Устройство и способы/системы для удаления мелких фракций - RU2007109065A

Реферат

1. Устройство удаления мелких фракций для использования при сепарации объектов от исходной смеси, причем исходная смесь содержит объекты и мелкие фракции, содержащее:

бесконечную ленту, причем по меньшей мере часть бесконечной ленты выполнена с возможностью перемещения вверх под углом к горизонтали, где угол к горизонтали больше угла естественного откоса объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций, причем бесконечная лента содержит:

бесконечный участок основания, имеющий заданную длину;

первую и вторую боковые стенки, отходящие от бесконечного участка основания, где бесконечный участок основания и первая и вторая боковые стенки образуют канал бесконечной ленты, при этом канал выполнен с возможностью приема исходной смеси, и

множество заграждающих элементов, причем каждый заграждающий элемент содержит по меньшей мере один поверхностный участок, проходящий между первым положением и вторым положением бесконечного участка основания так, что по меньшей мере один поверхностный участок препятствует потоку мелких фракций перемещаться вниз под уклон, когда в канале находится исходная смесь и когда часть бесконечной ленты перемещается вверх под углом, при этом по меньшей мере один поверхностный участок расположен не ортогонально к длине бесконечного участка основания, а каждый заграждающий элемент имеет толщину, составляющую 50% или менее от максимального размера сечения объектов исходной смеси; и

приводное устройство, соединенное с бесконечной лентой для перемещения участка бесконечной ленты вверх под углом.

2. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере один поверхностный участок каждого заграждающего элемента содержит поверхность, расположенную под углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечного участка основания.

3. Устройство по п. 2, в котором угол к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечной ленты, больше, чем угол естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций.

4. Устройство по п. 1, в котором множество заграждающих элементов содержит первый набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом к первой боковой стенке и частично поперек ширины бесконечной ленты, и второй набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом ко второй боковой стенке и частично поперек ширины бесконечной ленты, причем первый и второй наборы удлиненных заграждающих элементов расположены в чередующемся порядке для образования тем самым непрерывного S-образного пути для потока.

5. Устройство по п. 4, в котором угол каждого из первого и второго наборов удлиненных заграждающих элементов является углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечной ленты, причем этот угол больше угла естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций.

6. Устройство по п. 1, в котором бесконечный участок основания по меньшей мере части бесконечной ленты, выполненный с возможностью перемещения вверх под углом к горизонтали, удерживается в, по существу, планарной конфигурации с использованием множества валков, расположенных между первым и вторым концевыми участками бесконечной ленты.

7. Устройство по п. 1, в котором бесконечный участок основания по меньшей мере части бесконечной ленты, выполненный с возможностью перемещения вверх под углом к горизонтали, содержит текстурированную поверхность для контакта с исходной смесью.

8. Устройство по п. 1, в котором приводное устройство также содержит первый и второй валки, установленные на фиксированном расстоянии между ними, причем каждый из первого и второго валков имеет продольную ось, проходящую через них, при этом один из первого и второго валков расположен на первом расстоянии над горизонталью, а второй из первого и второго валков расположен на втором расстоянии над горизонталью, которое больше первого расстояния, причем бесконечная лента расположена для движения вокруг первого и второго валков вверх под углом в направлении, перпендикулярном продольным осям первого и второго валков.

9. Устройство по п.1, в котором исходная смесь содержит железосодержащие окатыши.

10. Устройство по п. 1, в котором первая и вторая боковые стенки проходят от бесконечного участка основания вдоль всей его заданной длины.

11. Устройство по п. 1, в котором первая и вторая боковые стенки бесконечной ленты отходят от участка основания бесконечной ленты на заданное расстояние, измеренное перпендикулярно от участка основания до дистального конца первой и второй боковых стенок, причем заданное расстояние более чем в три раза превышает максимальный размер сечения объектов исходной смеси.

12. Устройство по п. 1, в котором первая и вторая боковые стенки содержат первый проксимальный конец, уплотненный относительно участка основания вдоль заданной длины, и второй дистальный конец, причем первая и вторая боковые стенки являются гибкими так, что второй дистальный конец выполнен с возможностью растяжения до длины, превышающей заданную длину участка основания.

13. Устройство по п. 1, далее содержащее:

следящее устройство, выполненное с возможностью мониторинга одной или более из характеристик мелких фракций, удаленных из исходной смеси, и выдачи выходного сигнала, представляющего результаты такого мониторинга, и

средство для регулировки скорости бесконечной ленты и/или угла наклона на основе этого выходного сигнала.

14. Устройство по п. 1, в котором приводное устройство далее содержит средство для регулировки скорости бесконечной ленты.

15. Устройство по п. 1, которое дополнительно содержит средство для регулировки угла наклона.

16. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее одно или более механических вспомогательных устройств для удаления мелких фракций и/или сепарации мелких фракций от объектов исходной смеси, причем механические вспомогательные устройства содержат по меньшей мере устройство для встряхивания ленты, вибратор ленты, скребок ленты, щетку ленты, эксцентриковые валки и устройство для орошения ленты водой.

17. Устройство по п. 1, в котором устройство для удаления мелких фракций является частью системы извлечения, причем система извлечения содержит по меньшей мере одно дополнительное сепарирующее устройство для сепарирования материалов и выполненное с возможностью приема мелких фракций, удаленных с помощью устройства удаления мелких фракций.

18. Устройство по п. 1, в котором угол к горизонтали превышает угол естественного откоса объектов не более чем на 5°.

19. Устройство по п. 1, в котором каждая из первой и второй боковых стенок содержит гибкую боковую стенку, причем гибкая боковая стенка содержит одну или более поверхностей, которые определяют одно или более отверстий, примыкающих к каналу бесконечной ленты, причем один или более отклоняющих элементов установлены относительно одного или более отверстий для образования, по существу, плоской боковой стенки, примыкающей к каналу.

20. Устройство по п. 1, в котором каждая из первой и второй боковых стенок содержит гофрированную боковую стенку, причем гофрированная боковая стенка содержит множество складок, которые образуют полости, примыкающие к каналу бесконечной ленты, при этом один или более отклоняющих элементов расположены относительно одной или более полостей для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

21. Устройство по п.19 или 20, в котором один или более из отклоняющих элементов содержит заполняющие элементы, прикрепленные в одном или более из отверстий для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

22. Устройство по п. 19 или 20, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат заполняющий материал, отлитый заодно с первой и второй боковыми стенками для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

23. Устройство по п. 19 или 20, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат юбочный элемент, примыкающий к отверстиям для формирования, по существу, плоских боковых стенок, причем юбочный элемент установлен над бесконечным участком основания и отделен от первой и второй боковых стенок.

24. Устройство по п.1, в котором имеется транспортер или участок транспортера, причем транспортер расположен на одной линии и под по меньшей мере основной частью бесконечной ленты и снаружи от верхнего конца бесконечной ленты так, чтобы уносить мелкие фракции, перемещаемые вверх под углом и сепарируемые от объектов, при этом мелкие фракции, нежелательно прилипшие к бесконечной ленте, когда она возвращается от верхнего конца к ее нижнему концу, попадают на транспортер и уносятся им.

25. Способ сепарации объектов от исходной смеси, причем исходная смесь содержит объекты и мелкие фракции, при котором:

перемещают по меньшей мере часть бесконечной ленты вверх под углом между первым положением и вторым положением, при этом второе положение поднято относительно первого положения, а угол к горизонтали больше угла естественного откоса объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций, причем бесконечная лента содержит:

бесконечный участок основания, имеющий заданную длину,

первую и вторую боковые стенки, проходящие от бесконечного участка основания, причем бесконечный участок основания и первая и вторая стенки образуют канал, и

множество заграждающих элементов, причем каждый заграждающий элемент содержит по меньшей мере один поверхностный участок, проходящий между первым положением и вторым положением бесконечного участка основания так, что этот по меньшей мере один поверхностный участок препятствует потоку мелких фракций перемещаться вниз под уклон, когда в канале имеется исходная смесь и когда участок бесконечной ленты перемещается вверх под углом, при этом по меньшей мере один поверхностный участок расположен не ортогонально относительно длины бесконечного участка основания, а каждый заграждающий элемент имеет толщину, составляющую 50% или менее от максимального размера сечения объектов исходной смеси, и

принимают исходную смесь в канале, где объекты исходной смеси стекают вниз к первому положению, а мелкие фракции перемещаются вверх ко второму положению, когда по меньшей мере часть бесконечной ленты перемещают вверх под углом.

26. Способ по п. 25, в котором по меньшей мере один поверхностный участок каждого заграждающего элемента содержит поверхность, расположенную под углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечного участка основания.

27. Способ по п. 26, в котором угол относительно плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечного участка основания, больше угла естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций.

28. Способ по п. 25, в котором множество заграждающих элементов содержит первый набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом к первой боковой стенке и частично поперек ширины бесконечной ленты, и второй набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом относительно второй боковой стенки и частично поперек ширины бесконечной ленты, при этом первый и второй наборы удлиненных заграждающих элементов расположены в чередующемся порядке для образования тем самым непрерывного S-образного пути для потока.

29. Способ по п. 28, в котором угол каждого из первого и второго наборов удлиненных заграждающих элементов является углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечной ленты, причем этот угол больше угла естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций.

30. Способ по п. 25, далее содержащий этап, при котором удерживают бесконечный участок основания по меньшей мере части бесконечной ленты, движущийся вверх под углом, в, по существу, планарной конфигурации, причем этап удержания бесконечного участка основания по меньшей мере части бесконечной ленты, движущегося вверх под углом, в, по существу, планарной конфигурации включает использование множества валков, расположенных между первым положением и вторым положением для поддержания, по существу, планарной конфигурации.

31. Способ по п. 25, в котором бесконечный участок основания далее содержит текстурированную поверхность для контакта с исходной смесью.

32. Способ по п. 25, в котором исходная смесь содержит железосодержащие окатыши.

33. Способ по п. 25, в котором первая и вторая боковые стенки бесконечной ленты отходят от участка основания бесконечной ленты на заданное расстояние, измеренное перпендикулярно от участка основания до дистального конца первой и второй боковых стенок, при этом заданное расстояние более чем в три раза превышает максимальный размер сечения объектов исходной смеси.

34. Способ по п. 25, в котором первая и вторая боковые стенки содержат первый проксимальный конец, уплотненный относительно участка основания вдоль заданной длины, и второй дистальный конец, причем первая и вторая боковые стенки являются гибкими так, что второй дистальный конец выполнен с возможностью растяжения до длины, превышающей заданную длину участка основания.

35. Способ по п. 25, далее содержащий этапы, при которых

отслеживают одну или более из характеристик мелких фракций, удаленных из исходной смеси, и создают выходной сигнал, представляющий результаты такого отслеживания;

на основе этого выходного сигнала регулируют скорость бесконечной ленты и/или угол наклона.

36. Способ по п. 25, который далее содержит этап, на котором используют одно или более вспомогательных механических устройств, способствующих удалению мелких фракций и/или сепарации мелких фракций от объектов в исходной смеси.

37. Способ по п. 25, в котором угол к горизонтали больше угла естественного откоса объектов не более чем на 5°.

38. Способ по п. 25, в котором этап приема исходной смеси в канал содержит этап, при котором обеспечивают распределение объектов, по существу, по всей ширине бесконечной ленты, при этом ширина ортогональна к заданной длине.

39. Способ по п. 25, в котором каждая из первой и второй боковых стенок содержит гибкую боковую стенку, причем гибкая боковая стенка содержит одну или более поверхностей, которые определяют одно или более отверстий, примыкающих к каналу бесконечной ленты, причем один или более отклоняющих элементов установлены относительно одного или более отверстия для образования, по существу, плоской боковой стенки, примыкающей к каналу.

40. Способ по п. 25, в котором каждая из первой или второй боковых стенок содержит гофрированную боковую стенку, причем гофрированная боковая стенка содержит множество складок, которые образуют полости, примыкающие к каналу бесконечной ленты, при этом один или более отклоняющих элементов расположены относительно одной или более полостей для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

41. Способ по п. 39 или 40, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат заполняющие элементы, прикрепленные в одном или более из отверстий для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

42. Способ по п. 39 или 40, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат заполняющий материал, отлитый заодно с первой и второй боковыми стенками для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

43. Способ по п. 39 или 40, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат юбочный элемент, примыкающий к отверстиям для формирования, по существу, плоских боковых стенок, причем юбочный элемент установлен над бесконечным участком основания и отделен от первой и второй боковых стенок.

44. Способ по п. 25, в котором имеется транспортер или участок транспортера, причем транспортер расположен на одной линии и под по меньшей мере основной частью бесконечной ленты и снаружи от верхнего конца бесконечной ленты так, чтобы уносить мелкие фракции, перемещаемые вверх под углом и сепарируемые от объектов, при этом мелкие фракции, нежелательно прилипшие к бесконечной ленте, когда она возвращается от верхнего конца к ее нижнему концу, попадают на транспортер и уносятся им.

45. Устройство удаления мелких фракций для сепарации объектов от исходной смеси, причем исходная смесь содержит объекты и мелкие фракции, содержащее:

бесконечную ленту, причем по меньшей мере часть бесконечной ленты выполнена с возможностью перемещения вверх под углом к горизонтали, а угол наклона к горизонтали больше, чем угол естественного откоса объектов, но меньше, чем угол естественного откоса мелких фракций, при этом бесконечная лента содержит:

бесконечный участок основания, имеющий заданную длину;

первую и вторую боковые стенки, отходящие от бесконечного участка основания, где бесконечный участок основания и первая и вторая боковые стенки определяют канал бесконечной ленты, при этом канал выполнен с возможностью приема в него исходной смеси; и

множество заграждающих элементов, причем каждый заграждающий элемент содержит по меньшей мере один поверхностный участок, проходящий между первым положением и вторым положением бесконечного участка основания так, что по меньшей мере один заграждающий элемент препятствует потоку мелких фракций перемещаться вниз под уклон, когда исходная смесь находится в канале и когда часть бесконечной ленты движется вверх под углом, и

приводное устройство, соединенное с бесконечной лентой для перемещения части бесконечной ленты вверх под углом.

46. Устройство по п. 45, в котором по меньшей мере один поверхностный участок каждого заграждающего элемента расположен не ортогонально относительно длины бесконечного участка основания.

47. Устройство по п. 45, в котором каждый заграждающий элемент имеет толщину, составляющую 50% или менее от максимального размера сечения объектов в исходной смеси.

48. Устройство по п. 45, в котором по меньшей мере один поверхностный участок каждого заграждающего элемента содержит поверхность, расположенную под углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечного участка основания.

49. Устройство по п. 48, в котором угол относительно плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечной ленты, больше, чем угол естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше, чем угол естественного откоса мелких фракций.

50. Устройство по п. 45, в котором множество заграждающих элементов содержит первый набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом к первой боковой стенке и частично поперек ширины бесконечной ленты, и второй набор удлиненных заграждающих элементов, проходящих вниз под углом ко второй боковой стенке и частично поперек ширины бесконечной ленты, причем первый и второй наборы удлиненных заграждающих элементов расположены в чередующемся порядке для образования тем самым непрерывного S-образного пути для потока.

51. Устройство по п. 50, в котором угол каждого из первого и второго наборов удлиненных заграждающих элементов является углом к плоскости, проходящей поперек ширины бесконечной ленты и ортогональной к длине бесконечной ленты, причем этот угол больше угла естественного откоса перерабатываемых объектов, но меньше угла естественного откоса мелких фракций.

52. Устройство по п. 45, в котором бесконечный участок основания по меньшей мере части бесконечной ленты, выполненной с возможностью перемещения вверх под углом к горизонтали, удерживается в, по существу, планарной конфигурации и содержит текстурированную поверхность для контакта с исходной смесью.

53. Устройство по п. 45, в котором исходная смесь содержит железосодержащие окатыши.

54. Устройство по п. 45, в котором первая и вторая боковые стенки бесконечной ленты отходят от участка основания бесконечной ленты на заданное расстояние, измеренное перпендикулярно от участка основания до дистального конца первой и второй боковых стенок, причем заданное расстояние более чем в три раза превышает максимальный размер сечения объектов исходной смеси.

55. Устройство по п. 45, дополнительно содержащее:

следящее устройство, выполненное с возможностью мониторинга одной или более из характеристик мелких фракций, удаленных из исходной смеси, и выдачи выходного сигнала, представляющего результаты такого мониторинга, и

средство для регулировки скорости бесконечной ленты и/или угла наклона на основе этого выходного сигнала.

56. Устройство по п. 45, в котором приводное устройство также содержит средство для регулировки скорости бесконечной ленты.

57. Устройство по п. 45, дополнительно содержащее средство для регулировки угла наклона.

58. Устройство по п. 45, дополнительно содержащее одно или более механических вспомогательных устройств для удаления мелких фракций и/или сепарации мелких фракций от объектов исходной смеси, причем механические вспомогательные устройства содержат по меньшей мере устройство для встряхивания ленты, вибратор ленты, скребок ленты, щетку ленты, эксцентриковые валки и устройство для орошения ленты водой.

59. Устройство по п. 45, в котором угол к горизонтали превышает угол естественного откоса объектов не более чем на 5^о.

60. Устройство по п. 45, дополнительно содержащее входное распределительное устройство, содержащее множество распределительных элементов, выполненных с возможностью распределения объектов, по существу, по всей ширине бесконечной ленты, при этом ширина ортогональна заданной длине.

61. Устройство по п. 45, в котором каждая из первой и второй боковых стенок одержит гибкую боковую стенку, причем гибкая боковая стенка содержит одну или более поверхностей, которые определяют одно или более отверстий, примыкающих к каналу бесконечной ленты, причем один или более отклоняющих элементов установлен относительно одного или более отверстия для образования, по существу, плоской боковой стенки, примыкающей к каналу.

62. Устройство по п. 45, в котором каждая из первой или второй боковых стенок содержит гофрированную боковую стенку, причем гофрированная боковая стенка содержит множество складок, которые образуют полости, примыкающие к каналу бесконечной ленты, при этом один или более отклоняющих элементов расположены относительно одной или более полостей для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

63. Устройство по п. 61 или 62, в котором один или более из отклоняющих элементов содержит заполняющие элементы, прикрепленные в одном или более из отверстий для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

64. Устройство по п. 61 или 62, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат заполняющий материал, отлитый заодно с первой и второй боковыми стенками для формирования, по существу, плоских боковых стенок, примыкающих к каналу.

65. Устройство по п. 61 или 62, в котором один или более из отклоняющих элементов содержат юбочный элемент, примыкающий к отверстиям для формирования, по существу, плоских боковых стенок, причем юбочный элемент установлен над бесконечным участком основания и отделен от первой и второй боковых стенок.

66. Устройство по п. 45, в котором имеется транспортер или участок транспортера, причем транспортер расположен на одной линии и под по меньшей мере основной частью бесконечной ленты и снаружи от верхнего конца бесконечной ленты так, чтобы уносить мелкие фракции, перемещаемые вверх под углом и сепарируемые от объектов, при этом мелкие фракции, нежелательно прилипшие к бесконечной ленте, когда она возвращается от верхнего конца к ее нижнему концу, попадают на транспортер и уносятся им.