Формула
1. Гидравлическая экструзионная система (1) для доставки доставляемой текучей среды, такой как, например, вязкая текучая среда или костный цемент (CO) или фармацевтическое или медицинское вещество, или химическое вещество, при этом упомянутая гидравлическая экструзионная система (1) содержит приводное средство (2), содержащее шприц (5) и плунжер (8), причем упомянутый шприц (5) содержит полость (C), выполненную с возможностью содержать первую текучую среду (PF), и упомянутый шприц (5) имеет доставочное сопло (U) на первом конце, соединительное средство (3), а также доставочный блок (4), причем упомянутый доставочный блок (4) содержит картридж, выполненный с возможностью содержать упомянутую доставляемую текучую среду, при этомупомянутый доставочный блок (4) или упомянутый картридж содержит нижнюю часть (11), оснащенную соединительной зоной (14), располагаемой на упомянутом соединительном средстве (3), по меньшей мере одну боковую стенку (13), первую камеру (15), находящуюся внутри упомянутого картриджа и в упомянутой нижней части (11), второй поршень (16), доставочную камеру (17), находящуюся внутри упомянутого картриджа, расположенную в противоположном положении относительно упомянутой нижней части (11) и выполненную с возможностью содержать упомянутую доставляемую текучую среду, а также отверстие (A) или выводной канал (18), выполненный с возможностью обеспечения доставки упомянутой доставляемой текучей среды и/или соединения с доставочной иглой (21), причем упомянутое соединительное средство (3) имеет первый дистальный конец, соединенный с упомянутым соплом (U) упомянутого приводного средства (2), и второй проксимальный конец, противоположный упомянутому первому дистальному концу, соединенный с упомянутым доставочным блоком (4) и/или вставленный в него, отличающийся тем, что упомянутый доставочный блок (4) или упомянутый картридж содержит крышку (20), соединенную с упомянутым доставочным блоком (4) или с упомянутым картриджем съемным образом, причем упомянутая крышка (20) содержит колпачковый компонент, а также, по существу в месте у его вершины, упомянутое отверстие (A) и/или упомянутый выводной канал (18).
2. Гидравлическая экструзионная система (1) по п.1, в которой упомянутый второй проксимальный конец соединительного средства (3) непосредственно соединен с упомянутым доставочным блоком (4), так что упомянутое приводное средство (2) и упомянутый доставочный блок (4) напрямую соединены друг с другом через упомянутое соединительное средство (3).
3. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый доставочный блок (4) или упомянутый картридж содержит люэровское соединение (19).
4. Гидравлическая экструзионная система (1) по п.1, в которой упомянутая нижняя часть (11) или упомянутая соединительная зона (14) содержит отверстие, выполненное с возможностью обеспечения сообщения текучей средой между упомянутой первой камерой (15) и упомянутым соединительным средством (3), а также выполненное с возможностью обеспечения прохождения первой текучей среды (PF) непосредственно из соединительного средства (3) в упомянутую первую камеру (15).
5. Гидравлическая экструзионная система (1) по п.1, в которой упомянутый второй поршень (16) расположен внутри упомянутого картриджа и поперечно ему, и/или упомянутый второй поршень (16) представляет собой средство физического и гидравлического разделения между упомянутой первой камерой (15) и упомянутой доставочной камерой (17).
6. Гидравлическая экструзионная система (1) по п.1 или 5, в которой упомянутый второй поршень (16) имеет большую площадь поперечного сечения по сравнению с сечением упомянутого соединительного средства (3) и упомянутого шприца (5), и/или упомянутый второй поршень (16) имеет большую площадь поперечного сечения по сравнению с сечением упомянутого первого поршня (10), упомянутого плунжера (8), упомянутого шприца (5), и/или упомянутый второй поршень (16) имеет площадь поперечного сечения на более широкой поверхности, превышающую по меньшей мере в два раза или по меньшей мере в три раза сечение упомянутого первого поршня (10) и/или упомянутого плунжера (8), упомянутого шприца (5).
7. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутая крышка (20) содержит отверстие (A) и/или выводной канал (18), выполненный с возможностью обеспечения выведения или введения упомянутой доставляемой текучей среды из упомянутой доставочной камеры (17) или в нее.
8. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутая крышка (20) содержит на одном своем периферийном крае боковую стенку (20a), продолжающуюся дистально от упомянутого колпачкового компонента, при этом упомянутая боковая стенка (20a) содержит внутреннюю резьбу, выполненную с возможностью навинчивания/свинчивания в процессе использования на наружную резьбу/с наружной резьбы, имеющейся на свободном крае (E) упомянутого картридж.
9. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из п.п.3-8, в которой упомянутое Люэровское соединение (19) содержит стенку (19a), выполненную по существу в виде конуса или усеченного конуса, продолжающуюся по существу от упомянутого отверстия (A) и/или от упомянутого выводного канала (18) до внутренней поверхности упомянутой по меньшей мере одной боковой стенки (13) упомянутого картриджа.
10. Гидравлическая экструзионная система (1) по предшествующему пункту, в которой упомянутая стенка (19a) содержит дистальный край (19b) и контрстенку (19c), продолжающуюся от упомянутого дистального края (19b) по существу вертикально смежно с внутренней поверхностью упомянутой по меньшей мере одной боковой стенки (13).
11. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый второй поршень (16) и/или упомянутая контрстенка (19c) содержат кольцевую непроницаемую для текучей среды уплотнительную прокладку (G, G1).
12. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутое приводное средство (2) содержит рукоятку (6), содержащую рычаг (B), выполненный с возможностью расположения в конфигурации блокирования или разблокирования для скольжения либо вращения упомянутого плунжера (8), при этом упомянутый плунжер (8) содержит маховичок (7), и при нахождении упомянутого рычага (B) в конфигурации блокирования упомянутый маховичок (7) может совершать вращение для управления доставкой упомянутой первой текучей среды (PF) из приводного средства (2) к соединительному средству (3), а при нахождении упомянутого рычага (B) в конфигурации разблокирования упомянутый маховичок (7) может поступательно перемещаться в продольном направлении, чтобы обеспечить возможность всасывания упомянутой первой текучей среды (PF) в упомянутое приводное средство (2).
13. Гидравлическая экструзионная система (1) по предшествующему пункту, в которой упомянутый маховичок (7) содержит динамометрический механизм, позволяющий ему ограничивать давление и скорость, с которой доставляется упомянутая первая текучая среда (PF), заданной максимальной величиной.
14. Гидравлическая экструзионная система (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутое соединительное средство (3) содержит трубку, выполненную из гибкого и неупругого материала.
15. Гидравлическая экструзионная система (1) по п.1, в которой упомянутое соединительное средство (3) неподвижно крепится к упомянутому приводному средству (2) на упомянутом первом конце, а также выполнено с возможностью соединения съемным образом с упомянутым доставочным блоком (4) на упомянутом втором конце.