Способ изготовления ламинированной металлической ленты и ламинированная металлическая лента - RU2003124575A

Реферат

1. Способ изготовления ламинированной металлической ленты, при котором металлическую ленту очищают, очищенную металлическую ленту химически предварительно обрабатывают для образования на одной или каждой из ее поверхностей неметаллического химического покрытия, содержащего силаны, для обеспечения коррозионной стойкости нижележащей металлической подложки и для обеспечения адгезии с наносимым позже слоем, и на химически обработанную металлическую ленту наносят покрытие из термопластической смолы для образования защитного слоя на, по меньшей мере, одной ее поверхности.

2. Способ по п.1, в котором химическое покрытие включает в себя силаны основной формулы

R-SiX₃,

где R – органическая функциональная группа, связанная с кремнием с помощью гидролитически стабильной связи и Х обозначает гидролизируемые группы, в частности алкокси-группы, которые преобразуют гидролизом в силановые группы.

3. Способ по п.2, в котором химическое покрытие включает в себя силан основной формулы

RCH₂CH₂CH₂Si(OCH₃)₃,

где R – реакционноспособная функциональная группа, а Х – метокси-группа.

4. Способ по п.1, в котором металлическую ленту получают холодной прокаткой.

5. Способ по любому из пп.1-4, в котором используют металлическую ленту, имеющую толщину от 0,08 до 0,50 мм.

6. Способ по п.5, в котором используют металлическую ленту, имеющую толщину 0,18 мм.

7. Способ по любому из пп.1-6, в котором металлическая лента содержит черную жесть.

8. Способ по любому из пп.1-7, в котором металлическую ленту очищают электролитическим путем.

9. Способ по любому из пп.1-8, в котором химическое покрытие наносят на металлическую ленту путем погружения, распыления, нанесения покрытия валиком или путем их комбинации.

10. Способ по п.9, в котором химическое покрытие наносят путем погружения металлической ленты, по меньшей мере, в одну емкость для химической обработки.

11. Способ по п.10, в котором время пребывания металлической ленты в емкости для химической обработки составляет меньше, чем 60 с.

12. Способ по п.11, в котором время пребывания металлической ленты в емкости для химической обработки составляет меньше, чем 30 с.

13. Способ по п.12, в котором время пребывания металлической ленты в емкости для химической обработки составляет меньше, чем 15 с.

14. Способ по п.13, в котором время пребывания металлической ленты в емкости для химической обработки составляет меньше, чем 10 с, например, 5 с.

15. Способ по любому из пп.1-14, в котором металлическую ленту химически обрабатывают для создания антикоррозионного, способствующего адгезии химического покрытия между металлической

лентой и термопластичным полимером.

16. Способ по любому из пп.1-15, в котором химическое покрытие содержит такой оксианион, как фосфат, хромат, оксалат или арсенат.

17. Способ по любому из пп.1-16, в котором химическое покрытие содержит меньше, чем 5 атомных % хрома.

18. Способ по любому из пп.1-17, в котором химически обработанную металлическую ленту промывают и/или высушивают до покрытия термопластичным полимером.

19. Способ по любому из пп.1-18, в котором наносят один или более слоев термопластичного полимера на одну или обе стороны химически обработанной металлической ленты.

20. Способ по любому из пп.1-19, в котором слой или слои покрытия из термопластичного полимера расплавляют и быстро охлаждают для получения необходимого показателя кристаллической структуры.

21. Способ по любому из пп.1-20, в котором химически обработанную металлическую ленту покрывают путем экструзии, по меньшей мере, с одним термопластичным полимером.

22. Способ по п.21, в котором пленку из термопластичного полимера присоединяют к химически обработанной ленте в условиях повышенных температуры и давления.

23. Способ по любому из пп.1-22, в котором химически обработанную металлическую полосу покрывают термопластичным полимером вместе с связующим слоем.

24. Способ по п.23, в котором связующий слой содержит полиэфир или кислотный или кислотно-ангидридный полиолефин, содержащий карбоксильные или ангидридные группы.

25. Способ по п.23 или 24, в котором толщина связующего слоя составляет от 1 до 10 мкм.

26. Способ по любому из пп.1-25, в котором в качестве термопластичного полимера используют полипропилен, полиэтилентерефталат или их комбинации.

27. Способ по любому из пп.1-26, в котором толщина слоя или слоев термопластичного полимера составляет от 3 до 50 мкм.

28. Ламинированная металлическая лента, полученная способом по п.1.