Излучатель и установка для нанесения порошкового покрытия, а также устройство и способ покрытия термочувствительных материалов - RU2007121324A

Реферат

1. Излучатель для облучения поверхностей, в частности, для быстрого нагревания поверхностей объектов (8), в частности, перемещаемых мимо нагревательного прибора, в частности, элементов на основе древесно-волокнистых плит средней плотности (МДФ), при нанесении порошковых покрытий, содержащий по меньшей мере один, предпочтительно несколько излучающих энергию элементов (35), предпочтительно излучателей тепла, которые расположены на по меньшей мере одном носителе, отличающийся тем, что носитель или носители (29, 33, 46) или излучающие энергию элементы (35) по существу определяют плоскость, причем носитель или носители и/или излучающие энергию элементы выполнены с возможностью перемещения в этой плоскости или параллельно ей.

2. Излучатель по п.1, отличающийся тем, что носитель или носители (29, 33, 46) и/или излучающие энергию элементы (35) выполнены с возможностью линейного возвратно-поступательного движения и/или поворота либо вращения относительно оси вращения.

3. Излучатель по п.1, отличающийся тем, что излучающие энергию элементы (35) расположены в форме кольца или по кругу.

4. Излучатель для облучения поверхностей, в частности, для быстрого нагревания поверхностей объектов (8), в частности, перемещаемых мимо нагревательного прибора, в частности, элементов на основе МДФ, при нанесении порошковых покрытий, содержащий по меньшей мере один, предпочтительно несколько излучающих энергию элементов (35), предпочтительно излучателей тепла, которые расположены на по меньшей мере одном носителе, отличающийся тем, что излучающие энергию элементы (35) расположены в форме кольца или по кругу.

5. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что носитель или носители или излучающие энергию элементы выполнены с возможностью вращения или поворота относительно оси (39), проходящей через центр кольца (46) или круга.

6. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что излучающие энергию элементы расположены на носителе (29, 46) подвижно, в частности, с возможностью вращения вокруг оси (47), параллельной плоскости носителя.

7. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что излучающие энергию элементы расположены таким образом, что они выступают за пределы нагреваемого объекта по меньшей мере в одном направлении, предпочтительно перпендикулярном направлению транспортировки, причем по меньшей мере часть излучающего энергию элемента или элементов выступает за границы объекта при движении излучающих энергию элементов.

8. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что излучающий энергию элемент или элементы (35) расположены на носителе таким образом, что основное направление их излучения пересекает плоскость транспортировки, образованную направлением (36) транспортировки и перпендикуляром (37) к нему, под острым углом.

9. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что носитель предпочтительно выполнен в форме круглого или многоугольного диска либо кольца (46), имеющего по окружности или периметру либо по сторонам монтажные панели (33), расположенные под острым углом, в частности под углом от 0 до 90°, с возможностью поворота относительно перпендикуляра к диску, на которых расположены излучающие энергию элементы (35).

10. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что предусмотрены по меньшей мере два носителя, расположенные напротив друг друга, между которыми образован проход для прохождения нагреваемого объекта (8).

11. Излучатель по п.10, отличающийся тем, что расстояние между излучающими энергию элементами в направлении, перпендикулярном проходу, является изменяемым.

12. Излучатель по п.1 или 4, отличающийся тем, что излучающие энергию элементы являются инфракрасными (ИК-) излучателями, в частности, коротковолновыми и/или средневолновыми ИК-излучателями, и/или ультрафиолетовыми (УФ-) излучателями.

13. Устройство для нанесения порошкового покрытия на объекты, в частности, на объекты, имеющие форму плит или дисков, предпочтительно на МДФ-плиты, отличающееся тем, что содержит излучатель (21), охарактеризованный в любом из предшествующих пунктов.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит установку (4) для нанесения порошкового покрытия и установку (6) для отверждения или вулканизации порошка, в частности, печь, предпочтительно печь с принудительной циркуляцией воздуха, причем излучатель (21) расположен между установкой для нанесения порошкового покрытия и установкой для отверждения/вулканизации и/или в установке для отверждения/вулканизации, в частности, в установке дополнительного отверждения.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что излучатель (21) расположен непосредственно на входном участке установки (6) для отверждения вулканизации или встроен в нее.

16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит транспортное устройство (7) для полностью автоматической транспортировки объектов, подлежащих нанесению покрытий, через по меньшей мере некоторые части устройства.

17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит одну или несколько установок (1-3) обработки поверхностей, включающих, в частности, шлифовальные устройства, установки для плазменной обработки, устройства для обработки пламенем, лакировальные установки и тому подобные.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что лакировальная установка (3) является устройством для нанесения или распыления с применением водяного пара, в частности растворимых в воде грунтовок.

19. Устройство по п.13, отличающееся тем, что установка (6) отверждения/вулканизации имеет несколько отделов, в которых реализуются различные условия отверждения/вулканизации, в частности различные диапазоны температур.

20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что печь (6) с принудительной циркуляцией воздуха выполнена таким образом, что в ней может быть установлена высокая скорость воздуха от 1 до 5 м/с, в частности от 2 до 4 м/с.

21. Устройство по п.14, отличающееся тем, что движение воздуха в печи (6) с принудительной циркуляцией воздуха организовано таким образом, что поток воздуха может направляться сверху вниз, снизу вверх, как снизу вверх, так и сверху вниз, с отводом воздуха по сторонам или/и с попеременным направлением воздуха снизу и сверху.

22. Устройство по п.13, отличающееся тем, что содержит один или несколько датчиков (26) для измерения температуры, в частности инфракрасные датчики для измерения температуры поверхности, на основании значений которых блок управления регулирует температуру.

23. Установка для нанесения порошкового покрытия на объекты с целью создания порошкового покрытия, в частности, для устройства по любому из пп.13-22, содержащая корпус (17), фиксирующее устройство для покрываемых объектов, которое, в частности, выполнено с возможностью перемещения через корпус, и одно или несколько средств (16) для нанесения порошка, в частности распылительные устройства, отличающаяся тем, что предусмотрены один или несколько отклоняющих элементов (18) для отвода зарядов и сглаживания формы силовых линий электрического поля на покрываемом объекте, причем указанный объект или объекты расположены напротив средства или средств (16) для нанесения порошка, а путь перемещения фиксирующего устройства и, соответственно, покрываемого объекта находится между отклоняющим элементом или элементами и средством или средствами для нанесения порошка.

24. Установка по п.23, отличающаяся тем, что отклоняющий элемент (18) выполнен в виде перфорированного металлического листа, решетчатой конструкции, металлического листа с разрезами, имеющего множество параллельно расположенных прорезей или множество расположенных рядом друг с другом вертикальных планок.

25. Способ нанесения порошковых покрытий на объекты, в частности на деревянные элементы или элементы на основе древесно-волокнистых плит средней плотности (МДФ), предпочтительно с использованием устройства по любому из пп.13-22, отличающийся тем, что порошок наносят электростатическим методом, затем расплавляют при помощи нагревания излучателем (21) по любому из пп.1-12 и после этого подвергают отверждению или вулканизации.

26. Способ по п.25, отличающийся тем, что перед нанесением порошка поверхность обрабатывают, в порядке перечисления, путем шлифования, и/или плазменной обработки, и/или обработки пламенем, и/или нанесения грунтовки, предпочтительно путем распыления с применением водяного пара.

27. Способ по п.25, отличающийся тем, что температуру поверхности при облучении порошка поддерживают на уровне свыше 110°С, в частности свыше 140°С, предпочтительно в диапазоне от 140 до 160°С, а температура в толще материала остается ниже 90°С.

28. Способ по п.25, отличающийся тем, что во время отверждения или вулканизации температуру поверхности поддерживают на уровне выше 110°С, предпочтительно в диапазоне от 115 до 130°С, в частности, почти постоянной в течение определенного времени, и/или ступенчато понижают.

29. Способ по п.25, отличающийся тем, что во время отверждения или вулканизации температуру в толще материала поддерживают на уровне ниже 90°С, предпочтительно в диапазоне от 70 до 90°С.