Код документа: RU2009132882A
1. Компонент подшипника, имеющий рабочую поверхность подшипника, причем компонент подшипника включает подложку, включающую целлюлозные волокна и фторполимер, и по меньшей мере некоторое количество фторполимера расположено на рабочей поверхности подшипника и сцеплено с целлюлозой. ! 2. Компонент подшипника по п.1, в котором по меньшей мере некоторое количество фторполимера находится в виде покрытия на целлюлозных волокнах на поверхности компонента подшипника. ! 3. Компонент подшипника по п.1, в котором по меньшей мере некоторое количество фторполимера встроено в целлюлозные волокна на поверхности компонента подшипника. ! 4. Компонент подшипника по любому из пп.1-3, в котором фторполимер выбран из ПТФЭ (PTFE), ТФЭ-ГФП (FEP), ТФЭ-ПФАВЭ (PFA), ТФЭ-ПФМВЭ (MFA), ПВДФ (PVDF), ТФЭ-Э (ETFE), ТФХЭ-Э (ECTFE), ТФЭ-ГФП-ВДФ (THV) или их смеси. ! 5. Компонент подшипника по п.1, в котором рабочая поверхность подшипника является плоской или трубчатой. ! 6. Применение компонента подшипника по любому из пп.1-5 для создания рабочей поверхности подшипника в подшипнике. ! 7. Способ нанесения фторполимера на подложку, включающую целлюлозные волокна, включающий стадии: ! (а) нанесения дисперсии фторполимера на поверхность подложки из целлюлозных волокон и ! (б) прессования подложки из целлюлозных волокон, например путем ее каландрования, таким образом, что фторполимер образует покрытие на указанной поверхности целлюлозной подложки и сцеплен с ней. ! 8. Способ по п.7, в котором стадию (б) осуществляют при температуре, составляющей от 150 до 250°C. ! 9. Способ по п.7 или 8, в котором стадию (б) осуществляют при давлении, составляющем от 1000 до 2000 фунт/кв.дюйм (6,9-13,8 МПа). ! 10. Способ по п