Способ и система для производства упаковочного ламината в форме тонкого листа - RU2005101425A

Реферат

1. Способ производства упаковочного ламината (9) в форме тонкого листа, при котором пленка (5) полимерного материала экструдируется вниз в зазор между охлаждающим валком (1) и противодействующим валком (2), и указанная пленка полимерного материала соединяется вместе, в зазоре, непосредственно или опосредованно, с еще, по меньшей мере, одним слоем (4) упаковочного ламината, отличающийся тем, что на охлаждающий валок (1) наносят покрытие (6) в виде поверхностного слоя композиции (7) на водной основе, содержащей сухой материал, причем эта композиция переносится в виде тонкого слоя на пленку (5) полимерного материала, в зазоре, пока пленка полимерного материала все еще является горячей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная композиция (7) на водной основе состоит из композиции, которая обеспечивает упаковочному ламинату (9) улучшенную характеристику из группы, состоящей из повышенного барьера для запахов, барьера для газов, блеска, захватываемости, эффекта поглощения кислорода, адгезии или возможности легкого деламинирования.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная композиция (7) на водной основе содержит сухой материал, по меньшей мере, одного вещества из группы, состоящей из поливинилового спирта, этиленвинилового спирта, этиленакриловой кислоты, этиленметакриловой кислоты, аскорбиновой кислоты, витамина E, Fe или соединений Fe²⁺, карбоксиметиленцеллюлозы, поливинилацетата и крахмала.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанная (7) композиция на водной основе содержит сухой материал, по меньшей мере, одного вещества из группы, состоящей из поливинилового спирта, этиленвинилового спирта, этиленакриловой кислоты, этиленметакриловой кислоты, а также сухого материала наночастиц, предпочтительно, наночастиц минеральной глины или SiO₂.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкость и/или концентрация композиции (7) на водной основе используется/используются для контроля толщины слоя указанной композиции в упаковочном ламинате (9).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой, переносимый на пленку (5) из полимерного материала, имеет содержание воды 0,5-8 г/м², предпочтительно, 1-5 г/м², после того как он перенесен на пленку полимерного материала.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что перенесенный слой сушат (8), после того как упаковочный ламинат (9) покинул охлаждающий валок (1), предпочтительно, посредством ИК (инфракрасной) сушки.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой, перенесенный на пленку (5) из полимерного материала, имеет массу на единицу площади от 0,1 г/м² до 10 г/м², предпочтительно, до 5 г/м², еще более предпочтительно, до 3 г/м², и наиболее предпочтительно, до 2 г/м², по отношению к сухой массе.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная пленка (5) полимерного материала содержит, по меньшей мере, один полимер из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, этиленакриловой кислоты и этиленвинилового спирта.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанном упаковочном ламинате (9) на следующей далее стадии (10) образуют, по меньшей мере, один дополнительный слой, который покрывает указанный перенесенный слой композиции (7) на водной основе.

11. Способ по любому пп.1-9, отличающийся тем, что указанный перенесенный слой композиции (7) на водной основе создается для того, чтобы он составлял наружный, самый крайний слой упаковочного ламината (9).

12. Система для производства упаковочного ламината (9) в форме листа, содержащая экструдер (3), расположенный таким образом, чтобы экструдировать пленку (5) из полимерного материала вниз в зазор между охлаждающим валком (1) и противодействующим валком (2), а также средства для введения в указанный зазор еще, по меньшей мере, одного слоя (4) упаковочного ламината для соединения пленки (5) вместе со слоем (4), отличающаяся устройством (6) для покрытия охлаждающего валка (1) покрытия поверхностным слоем композиции (7) на водной основе, содержащей сухой материал.

13. Система по п.12, отличающаяся тем, что указанный охлаждающий валок (1) имеет поверхность с углублениями.

14. Система по п.12 или 13, отличающаяся тем, что указанное устройство (6) для покрытия охлаждающего валка (1) состоит из устройства разбрызгивания или распыления или устройства, содержащего один или несколько скребковых ножей.

15. Система по любому из пп.12, отличающаяся сушкой (8), предпочтительно, ИК сушкой, следующей после указанного охлаждающего валка (1).

16. Система по п.12, отличающаяся оборудованием (10), следующим после указанного охлаждающего валка (1), для обеспечения упаковочного ламината (9), по меньшей мере, одним дополнительным слоем на той же стороне ламината, что и указанная пленка (5) из полимерного материала.