Покрытие вала бумагоделательной машины и способ его получения - RU2005117348A

Реферат

1. Способ получения покрытия вала для использования на вале, применяемом в производстве бумаги и бумажных продуктов, причем указанный способ включает следующие стадии:

а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие вала,

б) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность регулируемым способом так, чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания поверхности вала в виде предварительно заданного рисунка из капель, и

в) по меньшей мере частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы.

2. Способ по п.1, в котором указанный вал имеет внешнюю окружающую поверхность и указанная внешняя поверхность является поверхностью, на которую осаждают материал на основе полимерной смолы.

3. Способ по п.1, в котором указанная поверхность включает основную подложку.

4. Способ по пп.1, 2 или 3, дополнительно включающий осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения равномерной толщины указанной полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.

5. Способ по пп.1, 2 или 3, дополнительно включающий осаждение указанной полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения неравномерной толщины указанной полимерной смолы, которая является наибольшей в центре покрытия вала и постепенно уменьшается при удалении от центра так, что создается бомбированное покрытие вала.

6. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает множество дискретных областей, расположенных в заранее определенном порядке.

7. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает непрерывную сетку, определяющую множество дискретных открытых областей в заранее определенном порядке.

8. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает полунепрерывную сетку.

9. Способ по п.3, в котором на стадии б) указанный материал на основе полимерной смолы проникает внутрь указанной основной подложки.

10. Способ по п.3, в котором на стадии б) указанный материал на основе полимерной смолы образует слой равномерного или беспорядочного рисунка желаемой толщины на указанной основной подложке.

11. Способ по пп.1, 2 или 3, в котором на стадии б) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают пьезоструйным форсуночным средством, управляемым компьютером.

12. Способ по п.11, в котором указанное пьезоструйное форсуночное средство включает множество пьезоструйных форсунок, расположенных в определенном порядке, каждая из которых отдельно управляется компьютером.

13. Способ по п.1, в котором указанный материал на основе полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из

1) термоклеев и водоотверждаемых термоклеев;

2) двухкомпонентных реакционно-способных систем на основе уретанов и эпоксидных смол;

3) фотополимерных композиций, состоящих из реакционно-способных акрилсодержащих мономеров и олигомеров, полученных на основе уретанов, сложных полиэфиров, полиэфиров и силиконов, и,

4) латексов и дисперсий на водной основе и наполненных частицами составов, включающих акрилы и полиуретаны.

14. Способ по п.11, в котором осаждают первый материал на основе полимерной смолы и также осаждают второй материал на основе полимерной смолы, который отличается от первого материала на основе полимерной смолы.

15. Способ по п.10, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают равномерным толстым слоем, имеющим плоскую поверхность.

16. Способ по п.10, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают неравномерным толстым слоем, имеющим поверхность с трехмерной структурой.

17. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию осаждения материала на основе полимерной смолы на указанную основную структуру в виде указанного предварительно заданного рисунка с помощью объемной форсунки для ускорения изготовления указанного покрытия вала.

18. Способ по п.17, в котором указанную стадию осаждения выполняют перед стадией б) в п.1.

19. Способ по п.18, в котором указанную стадию осаждения выполняют одновременно со стадией б) в п.1.

20. Способ по п.3, в котором указанную основную подложку выбирают из группы, состоящей из тканых, нетканых и вязанных материалов, содержащих нити, включающие моноволокна, крученые моноволокна, многонитевые волокна, крученые многонитевые волокна и штапельные волокна.

21. Способ по п.1, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.

22. Способ получения покрытия вала для применения на вале, используемом в производстве бумаги и бумажных продуктов, где указанный способ включает следующие стадии:

а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие;

б) осаждение жертвенного материала на указанную поверхность управляемым способом, так чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания предварительно заданного рисунка из капель;

в) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность, имеющую указанный жертвенный материал, для заполнения областей, в которых не содержится указанный жертвенный материал;

г) по меньшей мере частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы, и

д) удаление жертвенного материала с указанной поверхности.

23. Способ по п.22, в котором указанный вал имеет внешнюю окружающую поверхность и указанная внешняя поверхность является поверхностью, на которую осаждают полимерную смолу.

24. Способ по п.22, в котором указанная поверхность включает основную подложку.

25. Способ по пп.22, 23 или 24, дополнительно включающий осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность в управляемом режиме для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.

26. Способ по пп.22, 23 или 24, дополнительно включающий осаждение указанной полимерной смолы на указанную поверхность в управляемом режиме для обеспечения неравномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы, которая является наибольшей в центре покрытия вала и постепенно уменьшается при удалении от центра так, что создается бомбированное покрытие вала.

27. Способ по п.22, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает множество дискретных областей, расположенных в заранее определенном порядке.

28. Способ по п.22, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает непрерывную сетку, определяющую множество дискретных открытых областей в заранее определенном порядке.

29. Способ по п.22, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный рисунок включает полунепрерывную сетку.

30. Способ по п.24, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал проникает в указанную основную подложку.

31. Способ по п.24, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал образует слой равномерного или беспорядочного рисунка желаемой толщины на указанной структуре основы.

32. Способ по п.22, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал осаждают пьезоструйным форсуночным средством, управляемым компьютером.

33. Способ по п.32, в котором указанное пьезоструйное форсуночное средство включает множество пьезоструйных форсунок, расположенных в определенном порядке, каждая из которых отдельно управляется компьютером.

34. Способ по п.21, в котором указанный жертвенный материал является воском, удаляемым путем нагревания.

35. Способ по п.22, в котором указанный жертвенный материал является материалом, удаляемым растворителем.

36. Способ по п.22, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы образует на указанной поверхности слой желаемой толщины.

37. Способ по п.22, в котором указанный материал на основе полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из

1) термоклеев и водоотверждаемых термоклеев,

2) двухкомпонентных реакционно-способных систем на основе уретанов и эпоксидных смол, и

3) фотополимерных композиций, состоящих из реакционно-способных акрилсодержащих мономеров и олигомеров, полученных на основе уретанов, сложных полиэфиров, полиэфиров и силиконов, и

4) латексов и дисперсий на водной основе и наполненных частицами составов, включающих акрилы и полиуретаны.

38. Способ по п.34, в котором указанную стадию удаления выполняют нагреванием.

39. Способ по п.35, в котором указанную стадию удаления выполняют путем воздействия подходящим растворителем.

40. Способ по п.22, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную поверхность с помощью совокупности объемных струйных форсунок.

41. Способ по п.22, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную поверхность с помощью совокупности пьезоструйных форсунок, посредством чего указанный материал на основе полимерной смолы осаждают каплями, имеющими средний диаметр 10 мкм или более.

42. Способ по п.22, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают напылением.

43. Способ по п.22, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанной поверхности путем нанесения покрытия машиной шаберного типа или ракельного устройства.

44. Способ по п.33, в котором осаждают первый материал на основе полимерной смолы и также осаждают второй материал на основе полимерной смолы, который отличается от первого материала на основе полимерной смолы.

45. Способ по п.41, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную поверхность равномерным толстым слоем, имеющим плоскую поверхность.

46. Способ по п.41, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную поверхность неравномерным толстым слоем, имеющим поверхность с трехмерной структурой.

47. Способ по п.24, в котором указанную основную подложку выбирают из группы, состоящей из тканых, нетканых и вязанных материалов, содержащих нити, включающие моноволокна, крученые моноволокна, многонитевые волокна, крученые многонитевные волокна и штапельные волокна.

48. Способ по п.22, в котором жертвенный материал выбирают из группы, состоящей из сахаров, солей, поливинилового спирта, гликолей и полисахаридов, органических растворителей и растворимых в них материалов.

49. Способ по п.22, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.

50. Покрытие вала, применяемое на вале, используемом в производстве бумаги и бумажной продукции, причем указанное покрытие получают способом, включающим стадии

а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие вала,

б) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность регулируемым способом так, чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания предварительно заданного рисунка из капель, и в) по меньшей мере, частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы.

51. Покрытие вала по п.50, в котором указанная поверхность включает основную подложку.

52. Покрытие вала по п.50, дополнительно включающее осаждение указанной полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.

53. Покрытие вала по п.50, дополнительно включающее осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения неравномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы, которая является наибольшей в центре покрытия вала и постепенно уменьшается при удалении от центра так, что создается бомбированное покрытие вала.

54. Покрытие вала по п.50, в котором на стадии б) указанный материал на основе полимерной смолы осажден пьезоструйным форсуночным средством, управляемым компьютером.

55. Покрытие вала по п.54, в котором указанное пьезоструйное форсуночное средство включает множество пьезоструйных форсунок, расположенных в определенном порядке, каждое из которых отдельно управляется компьютером.

56. Покрытие вала по п.50, в котором указанная основная подложка выбрана из группы, состоящей из тканых, нетканых и вязанных материалов, содержащих нити, включающие моноволокна, крученые моноволокна, многонитевые волокна, крученые многонитевые волокна и штапельные волокна.

57. Покрытие вала по п.50, в котором осажден первый материал на основе полимерной смолы и также осажден второй материал на основе полимерной смолы, который отличается от первого материала на основе полимерной смолы.

58. Покрытие вала по п.50, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.

59. Покрытие вала, применяемое на валах, используемых в производстве бумаги и бумажной продукции, причем указанное покрытие вала получено способом, включающим стадии

а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие,

б) осаждение жертвенного материала на указанную поверхность управляемым способом, так чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания предварительно заданного рисунка из капель;

в) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность, имеющую указанный жертвенный материал для заполнения областей, в которых не содержится указанный жертвенный материал;

г) по меньшей мере частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы, и

д) удаление жертвенного материала с указанной поверхности.

60. Покрытие вала по п.59, в котором указанная поверхность включает основную подложку.

61. Покрытие вала по п.59, дополнительно включающее осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.

62. Покрытие вала по п.59, дополнительно включающее осаждение указанного материала на основе полимерной смолы на указанной поверхности в управляемом режиме для обеспечения неравномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы, которая является наибольшей в центре покрытия вала и постепенно уменьшается при удалении от центра так, что создается бомбированное покрытие вала.

63. Покрытие вала по п.60, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал проникает в указанную основную подложку.

64. Покрытие вала по п.59, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал образует слой желаемой толщины на указанной основной структуре.

65. Покрытие вала по п.59, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал осажден пьезоструйным форсуночным средством, управляемым компьютером.

66. Покрытие вала по п.65, в котором указанное пьезоструйное форсуночное средство включает множество пьезоструйных форсунок, расположенных в определенном порядке, каждая из которых отдельно управляется компьютером.

67. Покрытие вала по п.59, в котором указанная основная подложка выбрана из группы, состоящей из тканых, нетканых и вязанных материалов, содержащих нити, включающие моноволокна, крученые моноволокна, многонитевые волокна, крученые многонитевые волокна и штапельные волокна.

68. Покрытие вала по п.59, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.