Устройство и способ декорирования объектов - RU2019144335A

Код документа: RU2019144335A

Формула

1. Устройство (100) для декорирования художественно оформляемых объектов (13), имеющее фиксирующее устройство (1) для удерживания объекта (13) и прижимное устройство (2) для прижатия снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13), отличающееся тем, что предусмотрено печатающее устройство (7) для нанесения декоративного материала на переводную среду (3) перед прижимным устройством (2).

2. Устройство (100) по п. 1, дополнительно имеющее наносящее клей устройство (4) для нанесения клея на снабженную декоративным материалом переводную среду (3) или объект (13) и отверждающее устройство (5) для отверждения клея, причем отверждающее устройство (5) предпочтительно расположено в области прижимного устройства (2), и прижимное устройство (2) предназначено для того, чтобы прижатие переводной среды (3) и отверждение клея могли выполняться одновременно.

3. Устройство (100) по п. 2, причем наносящее клей устройство (4) расположено между печатающим устройством (7) и прижимным устройством (2), причем наносящее клей устройство (4) наносит клей на пропечатанную печатающим устройством (7) переводную среду (3), причем наносящее клей устройство (4) предпочтительно выполнено как часть печатающего устройства (7).

4. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем печатающее устройство (7) имеет источник УФ-излучения для предварительного отверждения декоративного материала и/или наносящее клей устройство (4) имеет источник УФ-излучения для предварительного отверждения клея, и/или отверждающее устройство (5) имеет источник УФ-излучения для отверждения клея.

5. Устройство (100) по п. 4, причем расстояние от источника УФ-излучения для отверждения клея до объекта (13) составляет от 2 мм до 50 мм, предпочтительно от 2 мм до 40 мм и/или что полная интенсивность УФ-облучения источника УФ-излучения для отверждения клея составляет между 1 Вт/см² и 50 Вт/см², предпочтительно между 3 Вт/см² и 40 Вт/см², и/или что номинальная интенсивность УФ-облучения источника УФ-излучения для отверждения клея составляет между 4,8 Вт/см² и 8,0 Вт/см².

6. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем переводная среда (3), в частности, декоративный материал, имеет коэффициент светопропускания по меньшей мере 2,5% в диапазоне длин волн между 220 нм и 400 нм, предпочтительно между 350 нм и 400 нм, более предпочтительно между 365 нм и 395 нм.

7. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем печатающее устройство (7) выполнено таким образом, что декоративный материал наносится на переводную среду (3) в первых зонах, и не наносится во вторых зонах, в частности, причем первые зоны и вторые зоны размещаются согласно одно- или двумерному растру и/или отношение средней ширины первых зон к средней ширине вторых зон составляет между 0,75:1 и 1:5.

8. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем предусмотрено сушильное устройство (6) для высушивания нанесенного на переводную среду (3) декоративного материала, причем сушильное устройство (6) предпочтительно выполнено как часть печатающего устройства (7).

9. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, имеющее направляющую (8) переводной среды, которая предназначена для проведения переводной среды (3) по касательной к наружному периметру объекта (13), причем прижимное устройство (2) размещено так, что оно прижимает переводную среду (3) вдоль области (14) контакта между объектом (13) и переводной средой (3), причем прижимное устройство (2) предпочтительно может перемещаться так, что поверхностная скорость прижимного устройства (2) может быть согласована с поверхностной скоростью объекта (13), и причем переводная среда (3) предпочтительно может двигаться так, что поверхностная скорость переводной среды (3) может согласовываться с поверхностной скоростью объекта (13).

10. Устройство (100) по п. 9, причем поверхностная скорость переводной среды (3) может согласовываться с поверхностной скоростью объекта (13) таким образом, что поверхностная скорость переводной среды (3) и поверхностная скорость объекта (13) различаются менее, чем на ±15%, предпочтительно менее, чем на ±10%.

11. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем прижимное устройство (2) дополнительно имеет гибкий прижимной слой.

12. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем переводная среда (3) выполнена в виде бесконечной ленты, причем выполненная в виде бесконечной ленты переводная среда (3) предпочтительно натягивается между направляющей (8) переводной среды и прижимным устройством (2).

13. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем переводная среда (3) размещается непосредственно на прижимном устройстве (2), предпочтительно на цилиндре (20) прижимного устройства (2).

14. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, дополнительно имеющее устройство (9) для предварительной обработки переводной среды (3) перед нанесением декоративного материала и/или очищающее устройство (10) для очистки пропечатанной переводной среды (3) после прижатия переводной среды (3) к объекту (13).

15. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем прижимное устройство (2), предпочтительно цилиндр (20) прижимного устройства (2), размещен плавающим или, соответственно, подвешенным.

16. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем прижимное устройство (2) является прозрачным или просвечивающим, в частности, в диапазоне длин волн между 220 нм и 400 нм, предпочтительно между 350 нм и 400 нм, более предпочтительно между 365 нм и 395 нм, причем прозрачность составляет, в частности, между 30% и 100%, предпочтительно между 40% и 100%.

17. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем устройство (100) выполнено таким образом, что во время прижатия, в частности, ритмичного, снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) в прижимном устройстве (2), одновременно выполняется, в частности, ритмичное нанесение декоративного материала на переводную среду (3) в печатающем устройстве (7).

18. Устройство (100) по одному из пп. 1-16, причем устройство (100) выполнено таким образом, что переводная среда (3) в зависимости от прижатия, в частности, ритмичного, снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) в прижимном устройстве (2), приводится в движение, и причем приведение в движение переводной среды (3) выполняется в такт с транспортным устройством объекта (13).

19. Устройство (100) по одному из пп. 1-16, причем прижатие снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) выполняется ритмично, и причем нанесение декоративного материала на переводную среду (3) производится при постоянной скорости непрерывного движения ленты.

20. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем устройство (100) включает компенсирующий модуль (18), который, в частности, выполнен так, что во время фазы остановки прижатия, в частности, ритмичного, снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) одновременно выполняется нанесение декоративного материала на переводную среду (3) и/или перемещение переводной среды (3), в частности, непрерывное.

21. Устройство (100) по п. 20, причем компенсирующий модуль (18) включает по меньшей мере одну приемную камеру для петли переводной среды (3) и/или средство для сохранения натяжения ленты.

22. Устройство (100) по одному из пп. 20 или 21, причем компенсирующий модуль (18) выполнен таким образом, что компенсирующий модуль (18) и, соответственно, механический накопитель (18а) внутри компенсирующего модуля (18), принимает и, соответственно, накапливает переводную среду (3) боковым перемещением по первому направлению, и при изменении направления бокового перемещения по второму направлению вновь выдает ее.

23. Устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, причем устройство (100) дополнительно включает устройство для предварительной обработки объекта (13), в частности, причем это устройство для предварительно обработки включает устройство для очистки объекта и активирующее устройство, причем активирующее устройство предпочтительно размещается после устройства для очистки объекта.

24. Устройство (100) по п. 23, причем устройство для очистки объекта выполнено таким образом, что удаляются загрязнения и/или также другие имеющиеся защитные покрытия или другие функциональные покрытия, и/или что модифицирование поверхности объекта (13) выполняется по меньшей мере одним окислительным пламенем.

25. Устройство (100) по п. 23 или 24, причем активирующее устройство выполнено таким образом, что поверхность объекта (13) модифицируется, предпочтительно химически и/или физически, таким образом, что усиливается сцепление декоративного материала с объектом (13), и/или что модифицирование поверхности объекта (13) выполняется по меньшей мере одним силикатизирующим пламенем.

26. Устройство (100) по одному из пп. 23-25, причем устройство для очистки объекта и/или активирующее устройство имеет кольцеобразное устройство для пламенной обработки, в частности, причем внутри кольца расположен обрабатываемый объект (13), и окислительное или силикатизирующее пламя предпочтительно исходит из кольца по направлению к поверхности объекта (13).

27. Способ декорирования художественно оформляемых объектов (13), причем объект (13) удерживают фиксирующим устройством (1), причем на первой стадии посредством печатающего устройства на переводную среду (3) наносят декоративный материал, на второй стадии на снабженную декоративным материалом переводную среду (3) или на объект (13) наносят клей, и причем на третьей стадии переводную среду (3) прижимают прижимным устройством (2) к объекту (13), и одновременно отверждают клей.

28. Способ по п. 27, причем на первой стадии дополнительно нанесенный на переводную среду (3) декоративный материал предварительно отверждают источником УФ-излучения для отверждения декоративного материала, и/или причем на второй стадии клей предварительно отверждают источником УФ-излучения для отверждения клея, и/или причем на третьей стадии клей отверждают источником УФ-излучения для отверждения клея.

29. Способ по п. 28, причем на третьей стадии полная интенсивность УФ-облучения источника УФ-излучения для отверждения клея составляет между 1 Вт/см² и 50 Вт/см², предпочтительно между 3 Вт/см² и 40 Вт/см², и/или причем номинальная интенсивность УФ-облучения источника УФ-излучения для отверждения клея составляет между 4,8 Вт/см² и 8,0 Вт/см².

30. Способ по п. 28 или 29, причем источником УФ-излучения для предварительного отверждения декоративного материала, и/или источником УФ-излучения для предварительного отверждения клея, и/или источником УФ-излучения для отверждения клея испускается излучение в диапазоне длин волн между 220 нм и 400 нм, предпочтительно между 350 нм и 400 нм, более предпочтительно между 365 нм и 395 нм.

31. Способ по одному из пп. 27-30, причем на первой стадии декоративный материал наносят печатающим устройством (7) на переводную среду (3) таким образом, что декоративный материал наносится на переводную среду (3) в первых зонах, и не наносится во вторых зонах, в частности, причем первые зоны и вторые зоны размещаются согласно одно- или двумерному растру, и/или отношение средней ширины первых зон к средней ширине вторых зон составляет между 0,75:1 и 1:5.

32. Способ по одному из пп. 27-31, причем прижатие переводной среды (3) к объекту (13) выполняют тем, что объект (13) вращается вокруг оси вращения, переводная среда (3) проводится по касательной к наружному периметру объекта (130, и прижимное устройство (2) прижимает переводную среду (3) вдоль области (14) контакта между объектом (13) и переводной средой (3), причем прижимное устройство (2) предпочтительно перемещают так, что поверхностная скорость прижимного устройства (2) соответствует поверхностной скорости объекта (13), и причем переводную среду (3) предпочтительно перемещают так, что поверхностная скорость переводной среды (3) соответствует поверхностной скорости объекта (13).

33. Способ по одному из пп. 27-31, причем прижатие переводной среды (3) к объекту (13) выполняют тем, что объект (13) удерживается в неподвижном положении, и переводная среда (3) посредством прижимного устройства (2) прокатывается по поверхности объекта (13), причем прижимное устройство (2) прижимает переводную среду (3) к объекту (13) вдоль области (14) контакта между объектом (13) и переводной средой (3), причем прижимное устройство (2) предпочтительно перемещается вдоль объекта (13).

34. Способ по одному из пп. 27-33, причем переводная среда (3) выполнена в виде бесконечной ленты, причем указанная в п. 27 последовательность стадий исполняется многократно, причем при каждом исполнении последовательности стадий по п. 27 в каждом случае следующий объект (13) снабжается декоративным материалом.

35. Способ по одному из пп. 27-34, причем переводную среду (3) перед нанесением декоративного материала подвергают предварительной обработке.

36. Способ по одному из пп. 27-35, причем переводную среду (3) после прижатия очищают.

37. Способ по одному из пп. 27-36, причем выполненную в виде бесконечной ленты переводную среда (3) после прохода через прижимное устройство (2) очищают и затем подвергают предварительной обработке перед тем, как переводная среда (3) вновь проводится через печатающее устройство (7) для нового нанесения декоративного материала.

38. Способ по одному из пп. 27-37, причем во время прижатия, в частности, ритмичного, снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) в прижимном устройстве (2), одновременно выполняется, в частности, ритмичное нанесение декоративного материала на переводную среду (3) в печатающем устройстве (7).

39. Способ по одному из пп. 27-37, причем переводную среду (3) приводят в движение в зависимости от прижатия, в частности, ритмичного, снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) в прижимном устройстве (2), и, в частности, причем приведение в движение переводной среды (3) выполняют в такт с транспортным устройством объекта (13).

40. Способ по одному из пп. 27-37, причем прижатие снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) выполняют ритмично, и причем нанесение декоративного материала на переводную среду (3) выполняют при постоянной скорости непрерывно движущейся ленты.

41. Способ по одному из пп. 27-40, причем применением компенсирующего модуля (18) во время фазы остановки прижатия, в частности, ритмичного снабженной декоративным материалом переводной среды (3) к объекту (13) одновременно выполняют нанесение декоративного материала на переводную среду (3) и/или перемещение переводной среды (3), в частности, непрерывное.

42. Способ по п. 41, причем компенсирующий модуль (18) и, соответственно, механический накопитель (18а) внутри компенсирующего модуля (18), принимает и, соответственно, накапливает переводную среду (3) боковым перемещением по первому направлению, и при изменении направления бокового перемещения по второму направлению вновь выдает ее.

43. Способ по одному из пп. 27-42, причем объект (13) перед нанесением декоративного материала подвергают предварительной обработке, причем предварительная обработка, в частности, включает стадию очистки объекта и/или стадию активирования.

44. Способ по п. 43, причем в стадии очистки объекта удаляют загрязнения и/или также другие имеющиеся защитные покрытия или другие функциональные покрытия, и/или модифицирование поверхности объекта (13) выполняют по меньшей мере одним окислительным пламенем.

45. Способ по одному из пп. 43 или 44, причем в стадии активирования поверхность объекта (13) модифицируют, предпочтительно химически и/или физически, таким образом, что усиливается сцепление декоративного материала с объектом (13), и/или что модифицирование поверхности объекта (13) выполняют по меньшей мере одним силикатизирующим пламенем.

46. Способ по одному из пп. 27-45, причем на первой стадии печатающим устройством (7) на переводную среду (3) дополнительно наносят грунтовочный слой, в частности, причем грунтовочный слой состоит из полиакрилатов и/или винилацетатных сополимеров, и/или наносят с толщиной слоя между 0,1 мкм и 1,5 мкм, предпочтительно между 0,5 мкм и 0,8 мкм.

47. Способ по п. 46, причем грунтовочный слой наносят таким образом, что грунтовочный слой образует поверхность переводной среды (3), обращенную в противоположную от материала подложки, в частности, пленочной подложки (16) из синтетического материала, сторону.