Устройство для нанесения покрытия на ленту - RU2005120488A

Реферат

1. Устройство для нанесения покрытия на движущуюся металлическую ленту с предварительно заданной толщиной слоя, содержащее опирающийся на несущие салазки (6, 16, 25, 37) ролик (13, 22, 30, 43) для нанесения покрытия и присоединенное к несущим салазкам регулировочное устройство (9, 18, 27, 39), с помощью которого ролик для нанесения покрытия с определенным усилием подвода или в определенном положении подвода с возможностью регулирования подведен к движущейся металлической ленте (3) или к другому ролику (13, 22, 30, 43) для нанесения покрытия, отличающееся тем, что регулировочное устройство (9, 18, 27, 39) выполнено как компактный блок (52) и этот компактный блок содержит устройство (53) привода, создающее усилие подвода, и измерительные устройства (54), контролирующие усилие подвода, причем все гидравлические управляющие линии в устройстве привода расположены внутри этого компактного блока.

2. Установка для нанесения покрытия на ленту по п.1, отличающаяся тем, что устройство (53) привода содержит, по меньшей мере, один образованный блоком поршня и цилиндра гидравлический установочный цилиндр (55), пластинчатый клапан (56)и блок (57) управления рабочей жидкостью, предпочтительно, по меньшей мере, один сервоклапан, и измерительные устройства (54) включают в себя устройство (59) для измерения силы или давления и/или устройство (60) для измерения перемещений.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что гидравлический установочный цилиндр (55) содержит поршневой шток (58), который связан с несущими салазками (6, 16, 25, 37) каждого ролика для нанесения покрытия через соединительный элемент (10, 19, 28, 40), предпочтительно, через шарнир, и образованное устройством для измерения силы устройство (59) для измерения силы или давления для определения силы реакции данного ролика для нанесения покрытия в этом соединительном элементе, расположено, предпочтительно, в этом шарнире на поршневом штоке.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что устройство (59) для измерения силы или давления для определения силы реакции данного ролика для нанесения покрытия образовано устройством для измерения давления, и это устройство для измерения давления расположено в рабочей жидкости гидравлики.

5. Устройство по п.1 или 2 отличающееся тем, что устройство (60) для измерения перемещений интегрировано в гидравлический установочный цилиндр (55).

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что все регулировочные устройства для несущих ролики для нанесения покрытия несущих салазок связаны через линии передачи данных с вычислительным устройством (61).

7. Применение регулировочного устройства в устройстве для нанесения покрытия на ленту по п.1 для сведения к минимуму отклонений по толщине слоя, возникающих от силовых флуктуаций или колебаний давления на ролике для нанесения покрытия.

8. Способ нанесения покрытия с предварительно заданной толщиной слоя на движущуюся металлическую ленту в устройстве для нанесения покрытия на ленту, причем относительно подвижный, с помощью регулировочного устройства, ролик для нанесения покрытия регулируемо подводят с предварительно заданным значением усилия подвода или в предварительно заданное положение подвода к движущейся металлической ленте или другому ролику для нанесения покрытия, отличающийся тем, что непрерывно или с некоторыми промежутками времени измеряют временной ход действительного значения усилия подвода, или, соответственно, временной ход действительного значения действующей от ролика для нанесения покрытия силы реакции, этот ход действительного значения передают к вычислительному устройству, а к регулировочному устройству передают корректирующий сигнал, компенсирующий ход действительного значения этой силы реакции.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что дополнительно к изменению во времени действительного значения силы реакции посредством измерительной техники регистрируют угловое положение ролика для нанесения покрытия, в вычислительном устройстве устанавливают периодически повторяющиеся отклонения от заданного значения силы реакции, в частности, соотносящиеся с частотой вращения ролика для нанесения покрытия, постоянно повторяющиеся отклонения от заданной величины, и в зависимости от этих непрерывно повторяющихся отклонений от заданной величины, соответственно угловому положению ролика для нанесения покрытия, к регулировочному устройству подводят корректирующий сигнал, компенсирующий изменения действительного значения этой силы реакции.

10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что периодически повторяющиеся отклонения от заданного значения силы реакции регистрируют уже перед началом нанесения покрытия и, по меньшей мере, с началом нанесения покрытия к регулировочному устройству подают корректирующий сигнал, компенсирующий изменения действительного значения этой силы реакции.