Устройство для охлаждения формы в машине центробежного литья чугунных труб - SU549071A3

Чертежи

Описание

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам центробежного литья чугунных труб.

Известно устройство для охлаждения формы в машине центробежного литья чугунных труб, включающее коллекторы разбрызгивания охлаждающей воды, расположенные параллельно по всей длине формы, и трубопроводы подаЧ:И охлаждающей 1воды 1.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает равномерности охлаждения и повышения качества отливок.

Предложенное устройство отличается тем, что оно содержит направляюший стержень, расположенный параллельно относительно формы, на котором установлен с возможностью перемещения ползун, несущий элемент для дополнительного местного разбрызгивания охлаждающей воды. Элемент для дополнительного местного разбрызгивания соединен с трубопроводом для подачи охлаждающей воды через гибкий трубопровод, который выполнен с возможностью удлинения в зависимости от положения ползуна на его направляющем стержне, причем гибкий трубопровод намотан винтообразно и расположен на тяге, параллельной направляющему

стержню квадратного сечения. Трубопровод подачи охлаждающей воды снабжен краном для одновременной подачи охлаждающей воды к коллекторам и к элементам для дополнительного разбрызгивания.

Это позволяет устранить отмеченные недостатки .

На фиг. 1 иоказан общий вид мащины центробежного литья, содержащий устройство для охлаждения; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (устройство для охлаждения изображено в рабочем положении); на фнг. 3 - то же (устройство для охлаждения изображено в нерабочем положении); на фиг.

4 - поперечный разрез направляющего стержня квадратного сечения.

Согласно изобретению, машина для центробежного литья содержит подвижную тележку , перемещаюшуюся между желобом 1

и не показанным ,на чертеже извлекателем отлитых труб, расположенным на противоположном конце пути перемещения подвижной

тележки.

Подвижная тележка содержит корпус 2, внутри которого размещена форма 3. Корпус 2 имеет нижнюю платформу 4, сводчатый потолок 5, соединенный с обеих сторон с платформой 4 боковыми перегородками 6. Одна

из ЭТИХ перегородок имеет съемные панели, позволяющие открыть боковое окно 7 по всей длине корпуса (фиг. 3), Форма лежит на роллках 8, приводимых во враи1;ение двигателем 9. Вся установка может перемещаться по рельсам 10 с помощью пневматического силового цилиндра (не показан). Три коллектора И для распыления воды, длина которых соответствует длине формы 3, расположены продольно в корпусе 2 вблизи от наружной поверхности формы. Два из этих коллекторов расположены над формой с обеих сторон вертикальной плоскости, проходящей по продольной оси формы, а третий находится под формой в этой вертикальной плоскости. Коллекторы 11 содержат иа своих концах трубопроводы 12 для подвода и отвода воды, соединенные с возможностью снятия с помощью фланцев 13 с патрубками 14, проходящими сквозь стенку корлуса и соединенными с трубопроводом для подачи воды.

Корпус 2 содержит в своей нижней части продольный направляющий стержень 15, расположенный продольно вблизи боковой стенки , параллельно продольной оси формы и коллекторам для разбрызгивания. Направляющий стержень 15 имеет, например, квадратное поперечное сечение и может вращаться вокруг своей оси в опорных концевых подщипниках 16. Он может удерживаться в различных угловых положениях с помощью щтыр .я или щтифта 17, проходящего сквозь втулку 18, укрепленную на каждом конце стержня , и неподвижную пластину 19, жестко укрепленную на платформе (фиг. 4). В установке предусмотрен щтырь 17, втулка 18 и пластина 19 около каждого подщ ипника 16; каждая втулка 18 имеет по меньщей мере два диаметральных отверстия 20 для различной угловой ориентации щтыря 17 с тем, чтобы иметь возможность придать по меньщей мере два возможных направления для направляющего стержня 15.

На направляющем стержне 15 расположены два ползуна 21, имеющие внутреннее сечение такое же, как и сам квадратный стержень . Каждый ползун 21 имеет жесткий поднимающийся трубопровод 22, снабженный на своем верхнем конце элементом 23 для дополнительного местного разбрызгивания воды . Этот элемент 23 образован коротким коллектором , направленным параллельно продольной оси формы 3, и содержит несколько распылительных насадок 24. В рабочем положении , изображенном на фиг. 2, этот коллектор находится слегка над продольной осью формы и около поверхности последней, причем насадки 24 направлены к этой поверхности .

Из жесткого трубопровода 22 выходит жесткая изогнутая труба 25 для соединения с гибким трубопроводом 26, смотанным в несколько витков 27, которые подвещены к верхней стенке корпуса с помощью тяги 28.

Гибкий трубопровод 26 соединен с жесткой трубой 25 через .специальный быстроразъемный щтуцер. Гибкий трубопровод 26 проходит сквозь верхнюю стенку корпуса и соединяется с лсестким патрубком кранолЕ 29 для регулирования расхода. Этот крап 29 укреплен на щтуцере 30 в виде тройника, основной канал которого соединен с основным трубопроводом 31 для подачи воды.

Трубы для ПОдачи воды в разбрызгивающие коллекторы 11 также соединены с этим основным трубопроводом 31 (фиг. 2). Распределение воды является общим для основных коллекторов 11 и для дополнительных

элементов 23 для разбрызгивания воды и контролируется одним и тем же краном, установленным на основном трубопроводе 31 для подачи воды и не показанным на чертежах . Открытие и закрытие кранов, установленных на основном трубопроводе 31, влияет на подачу прекращение подачи воды одновременно к коллекторам II и по дополнительным элементам 23, причем последние, кроме того, управляются краном 29.

Нижняя платформа 4 корпуса 2 снабжена короткими патрубками 32 для слива охлаждающей воды.

Работа описанного устройства осуществляется следующим образом.

Если, например, на только что извлеченных трубах замечают чрезмерно красные участки , то отмечают наличие одного или двух ненормально горячих участков на форме 3, снабженной или не снабженной огнеупорной

фзтеровкой; после этого перемещают ползуны 21 по направляющему стержню до тех пор, пока дополнительные элементы разбрызгивания не окажутся напротив этих участков. В ходе этих перемещений гибкие витки 27

сближаются или расходятся, чтобы раздвинуться или сжаться на требуемую длину.

Таким образом, форма 3 охлаждается не только через коллекторы 11, но и через дополнительные элементы 23, которые обеспечивают местную подачу дополнительной воды и, следовательно, более интенсивное охлаждение чрезмерно горячих участков. Таким образом , залитый в форму чугун затвердевает с однородной структурой.

В нерабочем положении можно после удаления боковых панелей корпуса снять быстросъемные щтуцера 33. После извлечения щтырей 17 направляющий стержень 15 с патрубками , несущими коллекторы для разбрызгивания , может быть повернут в полностью убранное положение (фиг. 3), при котором патрубки опираются на нижнюю кромку окна 7 корпуса. В этом нерабочем положении устройства боковое окно открыто и после

снятия коллекторов для разбрызгивания обеспечивается доступ для извлечения формы через окно.

Если заменить форму 3 формой больщего диаметра, то стопорят стержень 15 и его

втулки 18 в положении коллектора, немного

более удаленнОлМ от продольной оси формы, чела положение, изображенное на фиг. 2, используя другое стопорное отверстие втулок 18. 1аким образом, стержень 16, втулки 18 и стопорные штыри 17 позволяют регулировать расстояпле разбрызгивания формы от коллекторов в зависимости от диаметра формы.

Ь качестве варианта можно предусмотреть два направляющих стержня 15 с обеих сторон формы 6, причем второй блок для дополнительного разОрызгивания идентичен первому блоку, изображенному на фиг. 2, и симметричен по отношению к иоследнему. Оба блока получают питание через один -и тот же гибкий трубопровод 26, который заканчивается , например, трубчатым хомутом.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения формы в машине центробежиого литья чугунных труб, включающее коллекторы разбрызгивания охлаждающей воды, расположенные параллельно ио всей длиие формы, и трубопроводы подачи охлаждающей воды, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности охлаждения и повышения качества отливок, оно содержит направляющий стержень, расположенный параллельно относительно фюрмы , на котором установлен с возможностью иеремещения ползун, несущий элемент для дополнительного местного разбрызгивания охлаледающей воды.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемепт для дополнительного местного разбрызгивания -соединен с трубопроводом для подачи охлаждающей воды через, гибкий трубопровод, который выполнен с возмол иостью удлииения в зависимости от лолол :ения ползуна на его иаиравляюще.м стерлсне .

d. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что гибкий трубопровод намотан винтообразно и расположен на тяге, параллельной направляющему стержню.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающее€ я тем, что трубопровод подачи охлаждающей воды снабжен крано.м для одновременной подачи охлаждающей воды к коллекторам и к элементам для дополнительного разорызгивания .

5.Устройство по пп. 1--4, отличающееся тем, что направляющий стержень имеет

квадратное сечение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юдин С. Б. и др. «Центробежное литье, М., «Машиностроение, 1972, с. 171 (прототип ).

Реферат

Формула

32 15 11 4 Фиг.1 V J