Формула
1. Однофазное распылительное насадочное устройство (1) для распылительного аппарата, содержащее насадку, обеспеченную по меньшей мере одним отверстием (26) насадки для выпуска распыленных капель продукта, подлежащего сушке, и по меньшей мере одним входным отверстием (24) для подачи упомянутого продукта в вихревую камеру (22) насадки, характеризующееся устройством для регулирования в режиме реального времени размера выпускаемых капель в ходе процесса распылительной сушки, отличающееся тем, что устройство содержит плунжер (17) для регулирования объема упомянутой вихревой камеры (22) насадки на основе параметров процесса распылительной сушки и параметров продукта, полученных в режиме реального времени во время процесса распылительной сушки, и дополнительно отличающееся тем, что стенки вихревой камеры насадки не имеют поверхности, на которой создается турбулентность, и что продукт, подлежащий сушке, имеет вязкость, составляющую от 1 до 1000 мПа·с.
2. Насадочное устройство по п. 1, отличающееся наличием электропривода (2), регулирующего геометрическую форму вихревой камеры, причем контроль упомянутого привода (2) осуществляется устройством управления на основе параметров процесса распылительной сушки и параметров продукта.
3. Насадочное устройство по п. 2, отличающееся тем, что упомянутый плунжер (17) выполнен с возможностью перемещения в упомянутую вихревую камеру (22) насадки и из нее с помощью упомянутого электропривода (2) так, чтобы регулировать объем и высоту упомянутой вихревой камеры (22) насадки.
4. Насадочное устройство по п. 3, отличающееся тем, что упомянутый электропривод (2) содержит электродвигатель (4) для приведения во вращение выходного вала (5), причем упомянутое вращение преобразуется в продольное движение упомянутого плунжера (17) посредством резьбового зацепления между упомянутым выходным валом (5) и упомянутым плунжером (17).
5. Насадочное устройство по любому из пп. 2-4, отличающееся наличием соединительной втулки (9), разъемно прикрепленной к упомянутому электроприводу (2) и обеспечивающей продольный канал, вмещающий с возможностью вращения полый вал (7), который передает вращательное движение выходного вала (5) упомянутого электропривода (2) на регулировочный штифт (13), приводящий плунжер (17) в движение в упомянутую вихревую камеру (22) насадки и из нее.
6. Насадочное устройство по п. 5, отличающееся тем, что упомянутый регулировочный штифт (13) обеспечен продольным аксиальным каналом (14) с внутренней резьбой (15), которая зацепляется с наружной резьбой (16) упомянутого плунжера (17), так что вращательное движение упомянутого регулировочного штифта (13) преобразуется в продольное движение упомянутого подвижного в осевом направлении плунжера (17).
7. Насадочное устройство по п. 5 или 6, отличающееся тем, что упомянутая вихревая камера (22) насадки обеспечена корпусом (20) вихревой камеры, вставленным во внутреннюю камеру корпуса (23) насадки, причем упомянутый корпус (23) насадки разъемно закреплен на упомянутой соединительной втулке (9), а упомянутый корпус (20) вихревой камеры обеспечен канальным отверстием (21), которое расположено сообразно упомянутому входному отверстию (24) для ввода упомянутого материала в вихревую камеру (22) насадки упомянутого корпуса (20) вихревой камеры.
8. Насадочное устройство по п. 7, отличающееся тем, что упомянутая вихревая камера (22) насадки обеспечена направляющей поверхностью в форме геликоидальной спирали для ускорения движения упомянутого продукта в направлении отверстия (26) насадки.
9. Насадочное устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что упомянутое входное отверстие (24) проходит радиально к упомянутой продольной оси (28) упомянутой насадки, и упомянутый продукт передается к упомянутой насадке посредством трубки (25), соединенной с упомянутым отверстием (24).
10. Насадочное устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что упомянутое отверстие (26) насадки снабжено разъемно установленной диафрагменной пластиной (27), так что диаметр упомянутого отверстия (26) насадки можно изменять, заменяя диафрагменную пластину (27) диафрагменной пластиной другого диаметра.
11. Насадочное устройство по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что угол конуса распыленного тумана, образованного каплями продукта, и размер капель можно изменять за счет перемещения в осевом направлении плунжера (17) относительно вихревой камеры (22) насадки.
12. Аппарат для распылительной сушки, содержащий насадочное устройство по любому из предшествующих пунктов.
13. Аппарат для распылительной сушки по п. 12, дополнительно содержащий встроенное устройство измерения дифференциального перепада давления для непрерывного определения сдвиговой вязкости (ƞ) пастообразного продукта, имеющего вязкость в диапазоне от 1 до 1000 мПа·с, обеспеченное в байпасе к производственной линии перед распылительным насадочным устройством.
14. Аппарат для распылительной сушки по п. 13, отличающийся тем, что байпас содержит насос, расходомер, трубку перепада давления и необязательно гаситель пульсаций, при этом предпочтительно в байпасе скорость сдвига составляет выше 1000 с-1, а число Рейнольдса - ниже 2300.
15. Способ распылительной сушки, включающий:
a) распыление пастообразного продукта в распылительном насадочном устройстве по любому из пп. 1-11 в сушильную камеру;
b) обеспечение горячим газом сушильной камеры для сушки пастообразного продукта до порошка.