Формула
1. Способ регулирования объемного расхода угольно-керосиновой суспензии, в котором в процессе разделения твердой и жидкой фаз при подаче обезвоженной угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора и разделении угольно-керосиновой суспензии на твердую фракцию и жидкую фракцию:
целевое значение степени открытия определяют на основании разности между целевым значением и фактически измеренным значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер центробежного сепаратора типа декантатора; и
степень открытия регулирующего расход клапана, который располагают в середине питающей линии для введения угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, регулируют в зависимости от целевого значения степени открытия.
2. Способ регулирования объемного расхода угольно-керосиновой суспензии, в котором в процессе разделения твердой и жидкой фаз при подаче обезвоженной угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора и разделении угольно-керосиновой суспензии на твердую фракцию и жидкую фракцию:
целевое значение электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, определяют таким образом, что уровень жидкости в резервуаре для угольно-керосиновой суспензии, подаваемой в центробежный сепаратор типа декантатора, может принимать постоянное значение;
целевое значение степени открытия определяют на основании разности между целевым значением электрического тока и фактически измеренным значением электрического тока, подаваемого в двигатель; и
степень открытия регулирующего расход клапана, который располагают в середине питающей линии для введения угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, регулируют в зависимости от целевого значения степени открытия.
3. Способ регулирования объемного расхода угольно-керосиновой суспензии, в котором в процессе разделения твердой и жидкой фаз при подаче обезвоженной угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора и разделении угольно-керосиновой суспензии на твердую фракцию и жидкую фракцию:
целевое значение электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, определяют таким образом, что уровень жидкости в резервуаре для угольно-керосиновой суспензии, подаваемой в центробежный сепаратор типа декантатора, может принимать постоянное значение;
первое целевое значение степени открытия регулирующего расход клапана, который располагают в середине питающей линии для подачи угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, определяют на основании целевого значения электрического тока;
второе целевое значение степени открытия регулирующего расход клапана определяют на основании разности между целевым значением и фактически измеренным значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер центробежного сепаратора типа декантатора; и
меньшее из первого целевого значения степени открытия и второго целевого значения степени открытия используют в качестве степени открытия регулирующего расход клапана.
4. Способ регулирования объемного расхода угольно-керосиновой суспензии, в котором в процессе разделения твердой и жидкой фаз при подаче обезвоженной угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора и разделении угольно-керосиновой суспензии на твердую фракцию и жидкую фракцию:
целевое значение электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, определяют таким образом, что уровень жидкости в резервуаре для угольно-керосиновой суспензии, подаваемой в центробежный сепаратор типа декантатора, может принимать постоянное значение;
первое целевое значение степени открытия регулирующего расход клапана, который располагают в середине питающей линии для подачи угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, определяют на основании целевого значения электрического тока;
второе целевое значение степени открытия регулирующего расход клапана определяют на основании разности между целевым значением и фактически измеренным значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер центробежного сепаратора типа декантатора;
объемный расход угольно-керосиновой суспензии в питающей линии, проходящей от резервуара до центробежного сепаратора типа декантатора, определяется таким образом, что уровень жидкости в резервуаре для угольно-керосиновой суспензии, подаваемой в центробежный сепаратор типа декантатора, может принимать постоянное значение, и третье целевое значение степени открытия регулирующего расход клапана определяют на основании разности между определенным объемным расходом суспензии и фактически измеренным значением; и
наименьшее из первого целевого значения степени открытия, второго целевого значения степени открытия и третьего целевого значения степени открытия используют в качестве степени открытия регулирующего расход клапана.
5. Способ регулирования объемного расхода угольно-керосиновой суспензии по любому из пп. 1-4, в котором степень открытия регулирующего расход клапана увеличивают и уменьшают в заданном цикле.
6. Устройство для изготовления облагороженного бурого угля, содержащее:
резервуар для хранения угольно-керосиновой суспензии;
центробежный сепаратор типа декантатора, имеющий внешний вращающийся цилиндр и шнековый конвейер, установленный с возможностью относительного вращения во внешний вращающийся цилиндр и приводимый в действие двигателем;
питающая линия, соединяющая резервуар с центробежным сепаратором типа декантатора;
регулирующий расход клапан, установленный в питающей линии и регулирующий объемный расход угольно-керосиновой суспензии;
датчик определения крутящего момента для измерения крутящего момента, действующего на шнековый конвейер; и
регулирующая секция, выполненная с возможностью, в процессе разделения твердой и жидкой фаз при использовании центробежного сепаратора типа декантатора, определения целевого значения степени открытия на основании разности между целевым значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер, и фактически измеренным значением, определенным с помощью датчика определения крутящего момента, и с возможностью регулирования степени открытия регулирующего расход клапана, расположенного в середине питающей линии для подачи угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, на уровне целевого значения степени открытия.
7. Устройство для изготовления облагороженного бурого угля, содержащее:
резервуар для хранения угольно-керосиновой суспензии;
датчик определения уровня жидкости для определения уровня жидкой угольно-керосиновой суспензии в резервуаре;
центробежный сепаратор типа декантатора, имеющий внешний вращающийся цилиндр и шнековый конвейер, установленный с возможностью относительного вращения во внешний вращающийся цилиндр и приводимый в действие двигателем;
питающую линию, соединяющую резервуар с центробежным сепаратором типа декантатора;
регулирующий расход клапан, установленный в питающей линии и регулирующий объемный расход угольно-керосиновой суспензии; и
регулирующую секцию, выполненную с возможностью определения целевого значения электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, таким образом, что уровень жидкости в резервуаре может принимать постоянное значение на основании обнаруженного сигнала датчика определения уровня жидкости, с возможностью определения целевого значения степени открытия на основании разности между целевым значением электрического тока и фактически измеренным значением электрического тока, подаваемого в двигатель, и регулирования степени открытия регулирующего расход клапана, расположенного в середине питающей линии для подачи угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора, на уровне целевого значения степени открытия.
8. Устройство для изготовления облагороженного бурого угля, содержащее:
резервуар для хранения угольно-керосиновой суспензии;
датчик определения уровня жидкости для определения уровня жидкости угольно-керосиновой суспензии в резервуаре;
центробежный сепаратор типа декантатора, имеющий внешний вращающийся цилиндр и шнековый конвейер, установленный с возможностью относительного вращения во внешний вращающийся цилиндр и приводимый в действие двигателем;
питающую линию, соединяющую резервуар с центробежным сепаратором типа декантатора;
регулирующий расход клапан, установленный в питающей линии и регулирующий объемный расход угольно-керосиновой суспензии; и
регулирующую секцию, выполненную с возможностью определения целевого значения электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, таким образом, что уровень жидкости в резервуаре может принимать постоянное значение на основании обнаруженного сигнала датчика определения уровня жидкости, определения первого целевого значения степени открытия регулирующего расход клапана, расположенного в середине питающей линии для введения угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора на основании целевого значения электрического тока, определения второго целевого значения степени открытия регулирующего расход клапана на основании разности между целевым значением и фактически измеренным значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер центробежного сепаратора типа декантатора, и использования меньшего из первого целевого значения степени открытия и второго целевого значения степени открытия в качестве степени открытия регулирующего расход клапана.
9. Устройство для изготовления облагороженного бурого угля, содержащее:
резервуар для хранения угольно-керосиновой суспензии;
датчик определения уровня жидкости для определения уровня жидкой угольно-керосиновой суспензии в резервуаре;
центробежный сепаратор типа декантатора, имеющий внешний вращающийся цилиндр и шнековый конвейер, установленный с возможностью относительного вращения во внешний вращающийся цилиндр и приводимый в действие двигателем;
питающую линию, соединяющую резервуар с центробежным сепаратором типа декантатора;
регулирующий расход клапан, установленный в питающей линии и регулирующий объемный расход угольно-керосиновой суспензии; и
регулирующую секцию, выполненную с возможностью определения целевого значения электрического тока, подаваемого в двигатель для его вращения и приведения в действие шнекового конвейера центробежного сепаратора типа декантатора, таким образом, что уровень жидкости в резервуаре может принимать постоянное значение на основании обнаруженного сигнала датчика определения уровня жидкости, с возможностью определения первого целевого значения степени открытия регулирующего расход клапана, расположенного в середине питающей линии для подачи угольно-керосиновой суспензии в центробежный сепаратор типа декантатора на основании целевого значения электрического тока, определения второго целевого значения степени открытия регулирующего расход клапана на основании разности между целевым значением и фактически измеренным значением крутящего момента, который действует на шнековый конвейер центробежного сепаратора типа декантатора, определения объемного расхода угольно-керосиновой суспензии в питающей линии, проходящей от резервуара до центробежного сепаратора типа декантатора таким образом, что уровень жидкости в резервуаре для угольно-керосиновой суспензии, подаваемой в центробежный сепаратор типа декантатора, может принимать постоянное значение, определения третьего целевого значения степени открытия регулирующего расход клапана на основании разности между определенным объемным расходом суспензии и фактически измеренным значением, и использования наименьшего из первого целевого значения степени открытия, второго целевого значения степени открытия и третьего целевого значения степени открытия в качестве степени открытия регулирующего расход клапана.
10. Устройство для изготовления облагороженного бурого угля по любому из пп. 6-9, в котором регулирующая секция выполнена с возможностью увеличения и уменьшает степень открытия регулирующего расход клапана в заданном цикле.