Флотационная машина - SU751435A1

Чертежи

Описание

НИИ и разрушает пенный слой. Кроме того, для устройства характерна недостаточная и неупорядоченная рецнркуляция лульпы.

Известно, что от кратности циркуляции нульны зависят конечные технологические показатели ппоцссса фдотгпыти: чем болыне нагрузка но нульне, тем выше должна быть кратность циркуляции. Для оптимального веден 1я процесса флотации при изменяющейся нагрузке по исходному и содержаи .ию тгзердого кратность ц ркуляции i eo6ходимо регулировать в широком диапазоне. При этом направление и велмчина циркуляцпопяых потоков должны быть строго обусловлены. В мангп.пе эти .величины коитролироваться не могут, а поэтому направление потоков нульны в камере этой маluiiHb носит хаотический характер.

В этой конструкции машин для удаления пены с центра камеры предуслтатривается отражательный лоток, установленный но оси машины. При наличии четырех имнеллеров в камере в промежутке между нх рядами иеноудаление {при указанной конструкции пеноуд,аляюн1,его лотка) слабое, что снособетвует застою нены в этой зоне. Кроме того, с нлощади, находян ейся между линией действия нотоков и валами импеллеров , пеиоудаления вообще нет.

Таким образом, машина, имеюн;ая в одной камере по 2-4 имнеллера, не может обеспечить эффективной флотации больших объемов нульпы л иметь достаточно высокую производительность флотацин, особенно применительно к флотации углей.

Целью настоящего изобретения является увеличение производительности машины.

Достигается она за счет того, что статорная нлита снабжена регулятором продольных рециркуляционных потоков нульпы , размен1енным в отверстии, зынолпеином в статорной нлите, и регулятором ноперечных рециркуляционных потоков нульны , при этом между плоггой и д;1-ом камеры установлена крестообразная перегородка, л пластины расноложепы под углом 57- 63° к радиусу окружности вращения аэратора , успокоители выполнены в виде H,7iaстин , равномерно распределенных но сечению камеры и установленных с возможпостью регулнрования угла наклона нх, при этом каждая из них образует угол 25-35° с нродольной осью камеры, а камера снабжена Т-образной перегородкой.

На фиг. 1 изображена фдотатмюнная м;; пгина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А а фиг. 1; на фиг. 3 - разрез па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фнг. 1.

Флотациоп,гая Лганьина содержит камеп, / с плавно увеличивающейся снизу вверх плон1,адью поперечного сечения, соединенные Между собой хвостовым карманом 2 снабженным ЩИберньгм устройством,, аэраторы 4, уста-новленные в однн ряд .вдоль цродольной оси камепы по 2 п кяу,-пг,й I/Q

мере. Каждый из аэраторов 4, установленных в Ka.viepe /, .смешен относительно попереч .ной оси камеры к ее торцовым стенкам и расположен над статорной плитой 5, в которой вынолнены отверстия 6, размещенные иод аэратором 4, м отверстия 7 для иродольных рециркуляционных нотоков . На статорпой плите 5 установле 1 1 под углом 0 60° к радиусу окружности вращения аэратора 4 статорные нластипы 5, а под статорной плитой 5 укреплены крестообразные перегородки 9 с зазором относительно дна .камеры /. Таким образом, статориые иластины 8 установлены так, чтобы угол выброса пульны аэратором 4 совпадал с углом установки этих нлаетип Длина статорных пластин 8 ВЕ тбирается такой, чтобы создать возможность растягивания выходящих потоков до боковых степок калтеры и тем еамым исключить мертвые зоны по сечению камеры / на уровне статорной плиты ff.

.Между статорпой плитой 5 и боковой стенкой камеры / установлен регулятор 10 боковых цнркуляционпых нотоков, изменяЮП1ИЙ величину отверения //. В .отверстии 7, расположенном между аэраторами, установлен регулятор продольных нотоков 12, нозволяющий изменять величину и направление продольного потока нульпы.

А в отверстии 7, расноложенпом в копце камеры между аэратором ;и торцовой стенкой, регулятор продольных нотоков отсутствует , так как все крупные частицы угля, которые нрошли камеру и не сфлотироваллсь , должНЬ возвратит1:1ся пп плиту 5 через отверстие 6 в зону аэрации.

Над статорной плитой 5 в верхней части камеры ниже сливного порога установлены уснокоители /5, выполненные в виде пластин с регулируемым углом атаки в вертикальном нанравлении, расположенные равно .мерно по веему сечению камеры, каждая из которых образует угол 25-35 с продольной осью камеры. Такнм образом, каждая из пластин наклонена нод определенным углом к направлению движения продольного потока пульпы (см. стрелки на фаг. 3) вдоль машины, а также в сторону разгрузкн концентрата. Угол наклона пластин усиоко.ителс 13 можью изменять i; зависилгасти от содержания твердого в исходном и величины нагрузки по пульпе. Эти Же успокоители изменяют направление и вертикальных восходящих потоков (см. стрелки а на фиг. 2) аэрированной пульны в сторону разгрузочных желобов 14. Такое пясположение пластин уснокоителя 13 исключает застаивание пены по всему зеркалу ПУЛЬПЫ и уенливает ее транспортировку в стороиу иеногонов 15.

На выходе из каждой камеры / установлена ограничительная перегородка 16 Т-образной формы, закрытая сверху и открымеры 1, а также выходные окна 17, расположенные в торцовой стенке ближе к углам камеры. Машина снабжена также приемным карманом 18, соединенным с камерой / окно.м 19. Флотационная машина работает следующим образом. Пульну нодают в приемный карман откуда она через окно 19 направляется под статорную плиту 5 я через отверстие 6 аэратором 4 подсасывается, аэрируется и отбрасывается к стенкам камеры /, при этом, проходя через отверстие 6, вихревые потоки пульпы выравниваются крестообразной пепегородкой 9 и без закручивания выбрасываются в камеру. Крестообразная перегородка 9 увеличивает подсос крупных частиц угля и исключает их залегание под статорной плитой 5. Аэрированная пульпа с большой скопостью безударно выбрасывается вдоль статорных пластин 8 и затем, попадая в расширяюшуюся часть между двумя смежными пластинами, теряет скорость . Такое выполнение и расположение статорных пластин 8 позволяет уменьшить сопротивление выходящей струе и предотвратить закручивание пульпы вокоуг аэратора , а также увеличивает транспортируюшую СИЛУ отбрасываемой струи. Та часть потока пульпы, которая дошла до боковых стенок камеры лимеетнедостаточнлю аэроцию . Бозвряшается через регулируемое отверстие // под статорную плиту 5. В зависимости от ситового состава материала , плотности исходного птттания ч нагрузки величииа потока, а также направление изменяется регулятором 10 таким образом, что регтчпкуляционный поток ПУЛЬПЫ можно получт ть любой величины и ияпрявления. Например, при наличтти большого количества крупных зерен угля в исходной пульпе регулятор 10 л стянявлирается так, чтобы большая часть этих частиц пройдя Стпторную ПЛИТУ 5, возвратилась через часть отверстия //. чахотяигуюся между конп,ом СТЯТОРНОЙ плить 5 ,ч регулятором W. с реииркуляционным потоком под нее. Те же частицы, которые попали в пенный слой и оторвалтсь под действием пеногонов от пузырьков, опускаются вниз по стенке камеры /, также проходят через ччсть отверстия //, образованное боковой стекпй камепьт и регулятором 10. попадают под плиту 5, т. е. происходит рециркулягтчя п льпы. Потоки аэ-риротанной пульпы, поднимяЮИJИPCЯ вортикалг-чт чотпсннпм . поменяют свое направление в сторону желобов концентрата за счет слокоитслей 13. В зависимостт; от нагрузки по пу.тьпе, колипества твердого, а также камеры из e;fяют УГОЛ наклона пластин успокотттеля . Так. например, при сппжсимтт количества твердого в пульпе по длине машины При .твижении потока пульпы вдоль машины в его нижней части на статорной плите 5 скапливаются несф,1отпрованные крупные частицы угля. Для предотвращения их попйдаИПя в от.ходы, а также для усиления рециркуляции продольного потока пульпы часть его отбирается путем изменекЛя вслпч-ины отверстия 7 регулятором продольных потоков 12. Кроме того, регулятор продольных потоков 12 нск,тючает наложение потоков отбрасываемой пульпы одним аэратором на другой. А так как аэраторы в камере смещены от ее поперечной оси ближе к торцовым стенкам, чем увеличивается зона пеноотстоя, то отбрасываемые ими потоки пульпы почти гасятся , не дохотя до центра камеры, и регулятор продольных потоков 12 служит скорее для изменения их наиравлення в сторону пенного слоя. На выходе из камеры / пульпа, выбрасываемая аэратором 4 по кратчайшему пути , т. е. к оси торцовой стенки, встречает ограничительную перегородку 16, изменяет свое нап-ра1-:ление з сторону разгрузочных желобов 14 и выходит в хвостовой кар:Ман 2 через окна 17. О.киа /7 в .сочетании с ограничительной иерегородкой 16 исключают нагнетание аэратором аэрированной пу,тьпы в хвостовой карман 2, улучшая технологические показателен процесса флотации. Таким образом, в нредлагаемой флотационной машине за счет правильной организации внутрикамерной рециркуляции пульпы и возможности ее регулирования в широких пределах, смешения аэраторов от поперечной оси камеры с образованием увеличенной зоны пеноотстоя в средней части объема камеры, а также исключения застоя нены на поверхности камеры и попадания ее в отходы позволяет увеличить производительность машины. Ф о р м } л а изобретения 1. Флотационная машина, содержащая ряд камер, каждая из которых имеет приемный и хвостовой карманы, последннй со сливным норогом. два аэратора е приводами , статорную с п та-стина ми. успокоители н пеносъемное приспособленне, о тл п ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности машины, статорная плита снабжена регулятором пролольрых рециркуляционных потоков пульгы , размещенным в отверстии, выполненnv г, статорной илите, и регулятором рециркуляционных потоков пульпы , при тол; между плитой и лиом камеры установлена крестообразная перегородка, а лястнны расположены под углом 57-63° к МЯЛИУСУ окружности вращения аэратора. 2. .ашина по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я

стпн, равномерно распределенных по сечению камеры н установленных с возможностью регулирования угла наклона их, при этом каждая из них образует угол 25-35 с продольной осью камеры.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ аяся тем, что камера снабжена Т-образной перегородкой.

Источники информации, принятые во и-1има П1е при эксиертизе:

1.Захваткин В. К. .и др. Современные зарубежные флотационные машины. М.,

Цветметинформация, 1971, с. 9-25.

2.Патент США Л 3647066, кл. 209169 , опублик. 1972.

Реферат

Формула