-ССНД-К-С Н о
129,0 (0,225 моль) -скса гидрина„
Таким образоМ; аддитигигоа соеди--
нение 1 5 изодианат н гексазпихлорги :- рин используются в молярно -. соотнои;, НИИ 3; 2:3.
Проведение преобразования,
Изоцианат н 1,2 г дибутшш -;лayi. ;
.тина олова в качестве катализатора (это 1 вес,%, отнесенный к использованному
количеству изоцианата) помещают в стеклянную колбу оплавляют
/ле Б
от , .:остав полу- :.-Д1-;нег-ия соотзетствует
габл. 1,.
П р и ; S р 7 , Яс-ход;-ая смесь;
81,3 г (0,10 моль) аддитивного гоединения I Г соответст вии с при™
28,5 г (0,05 моль) триизоцианата в соответствии с примером 5j
31,7 г (0,05 моль) политетрагид- рофурана в соответствии с примером 6
.Таким образом, аддитивное соединение 1, триизоцианат и политетраги
рофуран используют в молярном соотношении 2:1:1,
Преобразование проводят по анало гии с примером 1,. но вместо гексаэп
хлоргидрина добавляют полИтетрагид- рофуран и на второй ступени реакции
смесь вьщерживают в течение 7 ч при 100-1 . Получают окрашенный в ко ричневый цвет воскообразный продукт
(выход 138j4 г, 98,2 вес.% от тео-- рии). Состав полученного соединения
соответствует формуле В7 в табл, 1.
Пример 8,
Исходная смесь:
97,5 г (0,12 моль) аддитивного
соединения 1 в соответствии с примером 6;
34.2г (0,06 моль) триизоцианата
в соответствии с примером 5J
58JО г (0,06 моль) односторонне
этерифидированного диола формулы
H(OCHCH2.)io--OCitH9
снз
Таким образом, аддитивное соединение 1, триизоцианат и декапропи-
ленгликольмоно п-бутиловь й эфир используют в молярном соотношении 2:1:1.
Преобразование проводят по аналогии с примером 1, причем на первой ступени реакции смесь выдерживают
в течение 6 ч при 100-1Ю С, вместо гексаэпихлоргидрина добавляют упомянутый
диолмоноэфир и на второй ступени реакции смесь выдерживают в течение 8 ч при 100-110°С. Получают
окрашенный в коричневый цвет воскообразный продукт (выход 184 г,
97,2 вес.% от теории). Состав полученного соединения соответствует формуле В8 в табл. 1.
П р и м е р 9.
Исходная смесь:
81.3г (0,10 моль) аддитивного соединения 1 в соответствии с примером 6j
28,5 г (0,05 моль) триизоцианата в соответствии с примером 5;
54,7 г (0,05 моль) односторонне этерифицированного диола формулы
H(OCHCH,)io-(OCH,CH,)jo-OC,H9
СНз
Таким образом, аддитивное соединение 1, триизоцианат и дека(пропилен-этилен
) гликольмонс-бутиловый эфир используют в молярном соотношении . 2:1:1.
Преобразование осуществляют по аналогии с примером 5, причем на первой
ступени реакции смесь вьщерживают в течение 6 ч при 100-110 С, вместо
гексаэпихлоргидрина добавляют упомянутый диолмоноэфир и на второй ступени
реакции смесь в течение 10 ч выдерживают при 100-110°С. Получают
окрашенный в коричневый цвет воско- образный продукт (выход 161,7 г,
.98,3 вес.% от теории). Состав Полученного соединения соответствует фор-- муле В9 в табл. 1.
Пример 10.
Исходная смесь:
162,6 г (0,20 моль) аддитивного соединения 1 в соответствии с примером 6;
57.0г (0,10 моль) триизоцианата; в соответствии с примером 5
64.1г (0,05 моль) политетрагидро- фурана в соответствии с примером 6 о .
Таким образом, молярное соотноше-г ние использованных соединений сое- тавляют 4:2:1.
Проведение преобразования.
Аддитивное соединение 1 и триизоцианат
помещают в стеклянную колбу. Смесь нагревают до 100-110 С и выдерживают
при этой температуре в течение 3 ч при помешивании (первая
ступень реакции). К полученному воскообразному окрашенному в желтый
цвет аддитивному соединению перфтор- алкилэтанол-эпихлоргидрин-изоцианата
добавляют политетрагидрофуран. Смесь выдерживают в течение 4 ч при 100-
при помешивании и затем охлаждают (вторая ступень реакции).
г
Получают окрашенный в коричневый цвет воскообразный продукт (выход
278,2 г, 98,1 вес.% от теории). Состав полученного соединения соответствует формуле В10 в табл, 1.
П р и м е р 11. Исходная смесь:
. 81,3 г (0,10 моль) аддитивного соединения в соответствии с примером 6;
RCeFiv- С 1бГззЬСН2СН20-(сносно )з- CONH
Молярное соотношение . использованных
соединений составляет 2:1:1:1.
Преобразование осуществляют по
аналогии с примером 10, причем на второй ступени реакции добавляют мо-
ноэтиленгликоль. К полученному окрашенному в коричневый цвет воскооб-
разному продукту (который соответствует пoлyчeннo iy в примере 7 соединению
) добавляют 0,05 моль упомянутого соединения перфторалкилэта- нол-эпихлоргидрин-изоцианата, кото-
рое получают путем преобразования 0,1 моль аддитивного соединения 1
с помощью 0,05 моль толуилендиизо- цианата, СмесЬ выдерживают при 100-
110 С в течение 3 ч при помешивании и затем охлаждают (третья ступень
реакции). Получают окрашенный в коричневый цвет воскообразный продукт
(выход 160,7 г, 99,1 вес.% от теории ) . Состав полученного соединения
соответствует формуле В11 в табл. 1
Пример 12,
Исходная смесь:
81,3 г (0,10 моль) аддитивного
соединения в соответствии с приме- ром 6J
28,5 г (0,05 моль) триизоцианата
в соответствии с примером 5,
5,8 г (0,05 моль) 1,6-гексан- диола.
Таким образом, молярное соотноше- ние использованных соединений составляет
2:1:1.
. Преобразование осуществляют по аналогии с примером 7, причем вмест
политетрагидрофурана испрльзуют упомянутый 1,6-гександиол. Получают окрашенный
в коричневый цвет воскообразный продукт (выход 114,3 г,
98,8 вес.% от теории). Состав полученного соединения соответствует формуле В12 в табл. 1 г
144555510
28,5 г (0,05 моль) триизоцианата
в соответствии с примером 5}
3,1 г (0,05 моль) моноэтиленгликоля
49,3.г (0,05 моль) соединения следующей формулы:
0
П р и м е р 13.
Исходная смесь:
162,6 г (0,20 моль) аддитивного соединения в соответствии с примером 6J
57.0г (0,10 моль) триизоцианата в соответствии с примером 5;
9,0 г (0,10 моль) 1,4-бутандиолэ
Молярное соотношение использованных
соединений составляет 2:1:1:1.
Преобразование осуществляют по
аналогии с примером 12. Получают окрашенный в цвет охры воскообразньй
лродукт (выход 226,5 г, 99,1 вес.% от теории). Состав полученного соединения
соответствует формуле В13
в табл. 1.
Пример 14.
Исходная смесь:
162,6 г (0,20 моль) аддитивного
соединения 1 в соответствии с при- мером 6;
57,0 г (0,10 моль) триизоцианата в соответствии с примером 5,
27.1г (0,05 моль) фторированного соединения эфира двухатомного спирту
формулы иосн-енгон
снгОСН- сн2СеР17
Молярное соотношение использованных соединений составляет 4:2:1.
Пров едение преобразования.
Аддитивное соединение 1 и триизоцианата
помещают в стеклянную колбу Смесь нагревают до 110°С и выдерживают
при этой температуре в течение 4 ч при помешивании, после чего до
бавлдют 4 капли дибутилдилаурината олова и смесь вьщержмвают при 110°С
в течение 3 ч при помешивании (перва ступень реакции, пример 10). К полученному
окрашенному в желтый цвет воскообразному соединению перфторал-
кил этанол-эпихлоргидрин-изоцианата добавляют фторированное соединение
эфира двухатомного спирта, раствои1445555
ренного в 55 г ди-п-бутилового эфира
с
адипиновой кислоты. Смесь выдерживают при в течение 5 ч при помешивании и затем охлаждают (вторая
ступень реакции). Получают окрашенный в коричневый цвет воскообразный
продукт (вькод 300 г, 99,5 вес.% от теории). Состав полученного соединения соответствует формуле В14 в Q
табл, 1.
Символ В . -СОМН-А5-ГЫНСО-(ОСНСН2)з-ОСН2СН2-(С9Рп-С1бГззЯ
CHjCl
Символ Bj ,: - CONH
Символ В. -CONH
-А9- мНСО-(ОСНСН)з-ОСН2СН -(СзГ„-С б%)2
(ОСНСН2)з-ОСН2СН2,-(С8Г„-С1бГзз) . СН2С1
СНз
Использование соединений в соответствии
с изобретением.
Примеры I-XIV. В этих примерах испытаны соединения В1-В14,
В примерах I-VI были испытаны соединения В1-В6 с помощью специально
приготовленного раств.ора., который состоял примерно из 1,2 г соединения
в соответствии с изобретением и 250 г ацетона (моющий раствор на основе
ацетона). Каждым из шести моющих растворов на основе ацетона обрабатывалась
одинаковая ткань из комплексных нитей полиамида-6 так, чтобы на ткани
было 0,05 вес.% фтора (фтористое покрытие), весовые проценты отнесены
к весу ткани. Для этого ткань обычным способом погружается в моющий
раствор, с помощью плюсовки устанавливается поглощение ванны от 30 до
40 вес.%, пропитанная ацетоном ткань сначала просушивается на воздухе, а
затем в течение 30 с вьщерживается при 200 С (тепловая обработка, называемая
также конденсацией). После этой обработки получены шесть тканей обработанных соединениями В1-В6 в
соответствии с изобретением, на каждой ткани имелась пропитка фтором в
0,05 вес.%, весовой процент отнесен к весу ткани.
На шести кусках ткани проверены маслоотталкивающие свойства в соответствии с нормой контроля ААТСС
118-1966 и водоотталкивающие свой2
В формулах Б5 и В7 - В14 стоят
символы A - А для обозначения
-(СН2)
.
N-(CH2.)6- (cH le NHCo
в формулах В10, В14 и В11 С1тмволы
обозначают:
0
0
5 ства в соответствии с ДИН 53888-1965, а именно в соответствии с описанной
конденсацией и при трехчасовой обработке конденсированной ткани со щелочной
промьшкой при температуре кипения. При этой обработке отдельные ткани обычным образом кипятят
в течение 3ч в щелочной промывочной жидкости, а затем высушивают.
Промывочная жидкость состоит из 1 л воды, 1 г тринатрийфосфата и 2 г по- .
лигликолевого эфира кислоты эфирного ряда, который получен путем оксиэти-
лирования бутандиола-1,4 с помощью 15 моль этиленоксида, а затем этери-
фикации оксиэтилата с помощью 1 моль
олеиновой кислоты.
I
В примерах VII-XIV соединения В7-В14 проверены с помощью обычной
прядильной препарации полиамидных волокон, которая на 1000 г прядильной
препарации содержала, примерно 150 г соединения в соответствии с
изобретением (таким образом, прядильная препарация состояла из воды в.
качестве основного компонента, сбьгч- ных этоксилированных спиртов жирного
ряда и содержащих длинную цепь амин- оксидов в качестве препарационного
состава и примерно 15 вес.% соединения в соответствии с изобретением). :
С помощью каждой из восьми прядильных препарации обрабатывались одинаковые
комплексные нити полиамида-6, чтобы на комплексную нить было на5
0
5
несено с только соединения препараци-
онного состава, чтобы на комплексных нитях было 0,05 вес.% фтора и 1 вес.%
репарационного состава, весовой процент отнесен к весу комплексной ;нити. С этой целью комплексные нити
,о
обычным способом протягивали сь через
прядильную препарацию, высушивались и выдерживались в течение 30 с при
;200 С (тепловая обработка, конденсирование ) . Из обработанных таким об-
разом комплексньж нитей изготавливалась ткань Бьшо получено восемь .
кусков ткани, пропитанных соединени- 4 г соединение общей формулы
о
II
(СН,) -СН СН О- (СН J. СН-0) -CNH
-„ .i
f -CH-0)-CNH
С1ЦС1
S02N(CHj)CH,,
-CH,,0(GI;L
Ниже описываются испытания в сооветствии с нормой АА.ТСС 118-1966
(Американское общество химиков и художников - колористов те кстильной
промышпенности) и ДИН 53888-1965 (промьшихенный стандарт ФРГ)
Для определения маслоотталк лваю- щего параметра в соответствии с проверкой
ЛАТСС 118-1966 известньм способом на проверяемый тексти.г:ьный материал
осторолшо наносятся три капли определенной контрольной жидкости.
Время воздействия 30 с, В табл. 3 указывается величина, гфи которой
еще не происходит видимого смачивания ткани под каплями (по истечеи,)и времени воздействия).
Показатель маслоотталкивания 1 означает наихудший показатель масло-
отталкивания j 8 - наилучший оттал,- ,кивающий эффект,
Для определения показателя .водо- д.тталкивания в соответствии с ДИМ
53888-1965 известным способом проверяемый текстильный материал опрыски-
вается при стандартизованньпс условиях , причем одновременно нижняя стоII
Rp-(CH2)(CH2-CH 0)LrC-N A- -N-C-(OR)
СН2С1
RP перфторалкильная группа CgF,, или РЗЭ ;
у- 1,8-3;
ями В7-В14 в соответствии с изобретением
, причем на каждой ткани имелось покрытие фторй 0,05 вес .% и покрытие препарационного состава
1 вес.%, весовые проценты отнесены к весу ткани.
На восьми кусках ткани проверены маслооттапкивающие и водоотталкиваю-- щие свойства.
Результаты примеров I-XIV представлены в табл. 2.
В качестве сравнения используют
-„ .i
СН (II)
СН,;С1
рона текстильной пробы трется механически . Эффект водоотталкивання оцёнивается
визуально оценками от 1 до 5. причем оценка t означает наихудший
, оценка 5 наилучший эффект водо- отталкивания.
30
35
-
5
Результаты испытаний показывают, i Ч1О с помощью уретанов в соответствии
с изобретением достигается очень высокий эффект маслоотталкивания и во-.-
доотталкиванияэ особенно после стир - ки при высокой температуре, и что
уретаны в соответствии с. из обре тени- ем могут добавляться также для обработки
текстильного материала препа- раидей.
rti о р м у л а изобретения
Способ получения смеси для пропитки полиамидных волокон, содержащей
перфторалкильные группы, эпихлор- гщт,риновые группы и остатки двух-
атомного спирта уретанов, общей форч мулы I ,
н о
II
-N A- -N-C-(OR)
552 Q.
m 1-2; n 1-1,5, причем сумма m + п.максимз равна 3; А - группа
I
-COMH-D- HCO-(OCHCH2VOCH2CH2-(C8Hj7- )2 (a)
CH2C1
-C01SH t gv-NHCO-(OCHCH2)3-OCH2CH2.-(CgFi7-CisF33) (b)
a™2Ct ,
С-( .С(0)КН(СИ21б с
(оти(сн2)б
отлич ающийся тем, что,
с целью улучшения масло- и водоотталкивающих свойств фторсодержащий спирт общей формулы II
Rp(CH5,),,OH,
где RP имеет указанные значения,
подвергают взаимодействию с эпихлор- гидрином в прису7 ствии кислоты Льюиса
в среде органического растворителя при температуре кипения с получением соединения общей формулы III
Rf(CH2l20(CH2CHO)y-H , СН2С1
где lip, у имеют указанные значения, которое затем подвергают взаимодействию
с диизоцианатом или триизоциа
Номер Химические формулы соединений в соответствии с изобретением согласно примерам 1-14
В1(C6Fi3-Ci2F )-CH2CHjO-(CH2CHO)i,8-C013H-Y V 5HCO-(OCH2CH)6-OH
В2
ССбГп-С u,r25),,0-( 1,8-CONH (ОСНгСНЧ г-ОН
, CHjCl CH Cl
ВЗ
CC6Fi3-Ci2F25bCH2CH20-(CH2CHO),.8-CONH-(
CHjCl
А45555
16
10
ЧСН2)б-М-1-С(0)
-N-(CH)6-
-(CH VNH-ccor .
5 R - CK, CH, С -С -алкапен, CH-CHo ; .I ,
CH-CH.,
I(.
CH20C2Hi CgHj.y
в - водород, С,-Сф-алкил.
3
натом при 100-120°С с получением соединения общей формулы IV
%1СН2 гО(СН2СНО)у-СО№1 -А-ШСО)п ICHjCl
где Rp, у, п имеют указанные значения ,
которое затем подвергают взаимодействию с двухатомным спиртом или его моноэфиром общей формулы V
Н(ОРОг.ОН или H(OR)2,OB, где R и Z имеют указанные значения|
В - водород или С,-С4-алкил, при 100-130 С и полученное при этом соединение формулы I выделяют или
соединение, где В - водород, обрабатывают соответствующим,- изоцианатом
при 100-110. С с последующим выделением соединения формулы I, где В
принимает значения (а) или (Ь), как указано выше.
Таблица 1
-NHCO-(OCH2CH 6-OH CHjCl
ВА
В5
В6
В7
В8
,сн-0 -шсо-{оснгсн)-он
Г(СбПз-С1г%ЬСН,СН20-1СНгШО,,
LcHjCi
Г(СБГ1з-С1,Г,5)-СН2СНгОЧШгСНО)а СО н1-Ai-rNHC040CH CH)5--OH j j
I J
-.CHjCl 2 - (С8Гп-С,б% СНгСН О-(СНгШО)з-СОШ- СНг-Х«)--МНСО-(ОС/,Н8)8,5-ОН
Г(С8Г17-Сш зз)-СН2СНгО-(СИ;,СНО) AgrWiCO -{OC tH8)8.S- OH
сир
(С8П1-С1бГзз)-СН ШгО--(СНгСМО) - Aj-WiCO - (OCHCH2)io-OC tH9
I-ШЛГЧCHl
CHCt
СНз
Б9
r(C8rn-- Ci6Fj3)-CH.CH20-(CH2CHO)3-CONH 2-A%-NHCO-(OCHCHi io(OC2H;i-)lO-OCiiH9
-CHiCt
В10
В11
В12
ВО.
В14
r(C8Fi7 Ct6F3i)-CH2CH20-(CK2CHO)3-CONHl-As-NHCO-(OCztH8)8,5-OBi L J Й
. CHaCi
rCCgFn-CieFsshCHjCHiO-lCH CHOls-CONH j-Ae-NHCO-IOC Hii -OBa
Г(С8Г17-С1бГзз)-СНгШгО-(СИ2,СИО)з-СОЫн1 А7-иНСО-(ОСбН12)-ОН
сНгСЛ
8Г17 С15Гзз)-снгСК20-(ШгСно)з- co NHJ -Ae-NHco-Coc Hg)- он
(С8Г17-С1вГззЬСНгСН 0-(СНгСНО)з--.СОКн1-А9-1ЩСО-(ОШСНг)-ОВз
.CHaOCjH/tCePit
65
5
,сн-0 -шсо-{оснгсн)-он
HCH
CHl
СНз
CHC
Таблица2
ь 5 5
55
5 5
55
Контрольная жидкость
Парафиновое масло Парафиновое масло; п-гексадекан 65:35
п-Гексадекан
п-Тетрадекан
п-Додекан
п-Декан
п-Октан
п-Нептан
144555520
Продолжение табл,2
ТаблицаЗ
Показатель мас- лоотталкивания
1
2 3
4.
5
6
7