Код документа: SU1304889A1
11304889 2
Изобретение относится к обогажекудо потока. При этом скорость движения
частиц в зоне разделения и напряженность электростатического поля увели- чивалот )з направлении движения потока
фосфатного ,, в частности к обогащению с применением электростатической сепарации тонковкрапленных тонкоизмельчен 1ых фосфатных руд и g гих продуктов сложного минерального состава для получения фосфатных концентратов , г(ригодных для хи1.ической переработки в минеральные удобрения и кормовые добавки, используемые в сельскохозяйственном производстве,, в элементарный фосфор и другие продукты .
Цель изобретения - повышение качества концентрата при обогаи екии TOEI- ковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращения образования сфлокули- ровавшихся частиц и снижение энергс- затра.т.
На чертеже показана установка дх:я реализации предлагаемого способа,
Способ осуществляется следующ1 М образом.
Фосфоритное сырье 5 содержащее, например , 25,5% , 39,1% ,0% MgO; 5,0% СО ; F и 20% SiO,
lacTi-Ej;, К электродам 7 от высоковольтного источника 8 подают постоянный ток высокого напряжения, В нижней части межэлектродног о пространства создают напряженность электростатическо - то поля 4 KB/см. Напряженность поля может меняться от 2 до 4 кв/см. В сепараторе 6 га.легазовый поток разделяют на две части, Часть потока со стороны электрода с отрицательной по лярностью образует концетратный поток , другая - со стороны электрода с полол ительной полярностью - хвостовой поток, Оба пылегазовых потока направляют в циклоны 9 и рукавные фильтры
- 10, в которых выделяют концентрат и хвосты. Сепаратор 6, циклоны 9 и рукавные фильтры 10 работают под разряжением , создаваемым главным вентилятором 11S из которого очищенный воз дух поступает в вентилятор 4 и сепаратор 6. Таким образом, технологичес- кий воздух циркулирует на установке в замкнутом цикле, за счет чего обеспечив гш т его темпб .ратуру в и ис- ключают выбросы пыли в атмосферу и потери сырья с выбросами. Производительность вентиляторов 4 и 11 сбалансирована ,,
подвергают обогащению по предлагаемому
способу по техьюлогической схеме: сырье сушат5 дробят, измельчают всухута
в шаровой мельнии.е, работающей в звккнутом цикле с воздушнь м классифт-гка-торомS до крупности менее 0,16 мм,
Далее измельченный продукт подверггвдт
пневмоэлектростатическому обо.гащенл-со ,35 Форм у л а
на установке. Измельченный продукт,
имеющий температуру (интервал температур может быть в пределах 2050 С), из бункера 1 шнековым питате лем 2 подают в трубопровод 3, воздух
в которьш поступает от вентилятора 4 подачи питания, Б трубопроводе 3 образуется турбулентны.й тылегазовый по-- ток, В трубопроводе 3 установленс за- рядаое устройство 5,, представляющее собой систему сотообразных э,лемен- тов 5 обеспечиваюп ее более по,пный контакт частиц материала собой и с элементами зарядного устройства, В
трубопроводе 3 и зарядном устройстве 50 )зом потоке, ,а разделение частиц - в 5 происходит трибоэлектризация частиц ,паминарном 11 1легазовом потоке, при материалао Пылегазовый поток попада/J .I1
изобретения
Способ электростатического обогащения фосфатных руд, включающий суш- ; :у. дробление 5 измельчение руды, три- боэлектризацио образовавшихся частиц и разделение их в электрическом поле с получением конц€;нтрата, о т л и - ч а ю щ, и и с я тем, что, с целью повышение качеств концентрата при 5 обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращения образования сфлокул7дровав1лихся частиц и снижения энергозатрат, трибоэлектризацию частиц ведут в турбулентном пьшегазоэтом скорость движения частиц в зоне разделения и напряженность электро- с 1 атического поля увеличивают в направлении движения потока частиц, а продукты разделения отделяют от пы- ,легазового потока,.
ет в пневмоэлектрический сепаратор б, электроды 7 которого установлены под определенным углом к вертикали, образуя зону сепарации конфузорной формы, обеспечиваюп,ую ламинаризацизо
lacTi-Ej;, К электродам 7 от высоковольтного источника 8 подают постоянный ток высокого напряжения, В нижней части межэлектродног о пространства создают напряженность электростатическото поля 4 KB/см. Напряженность поля может меняться от 2 до 4 кв/см. В сепараторе 6 га.легазовый поток разделяют на две части, Часть потока со стороны электрода с отрицательной полярностью образует концетратный поток , другая - со стороны электрода с полол ительной полярностью - хвостовой поток, Оба пылегазовых потока направляют в циклоны 9 и рукавные фильтры
10, в которых выделяют концентрат и хвосты. Сепаратор 6, циклоны 9 и рукавные фильтры 10 работают под разряжением , создаваемым главным вентилятором 11S из которого очищенный воздух поступает в вентилятор 4 и сепаратор 6. Таким образом, технологичес- . кий воздух циркулирует на установке в замкнутом цикле, за счет чего обеспечив гш т его темпб .ратуру в и ис- ключают выбросы пыли в атмосферу и потери сырья с выбросами. Производительность вентиляторов 4 и 11 сбалансирована ,,
изобретения
/J.I1
Способ электростатического обогащения фосфатных руд, включающий суш- ; :у. дробление 5 измельчение руды, три- боэлектризацио образовавшихся частиц и разделение их в электрическом поле с получением конц€;нтрата, о т л и - ч а ю щ, и и с я тем, что, с целью повышение качеств концентрата при 5 обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращения образования сфлокул7дровав1лихся частиц и снижения энергозатрат, трибоэлектризацию частиц ведут в турбулентном пьшегазо )зом потоке, ,а разделение частиц - в ,паминарном 11 1легазовом потоке, при
этом скорость движения частиц в зоне разделения и напряженность электро- с 1 атического поля увеличивают в направлении движения потока частиц, а продукты разделения отделяют от пы- ,легазового потока,.
Изобретение позволяет повысить качество концентрата при обогащении тонковкрапленных фосфатных руд за счет предотвращения образования сфло- кулировавшихся частиц и снизить энер . гозатраты. Руду сушат, дробят и измельчают всухую. Затем измельченный продукт подают в трубопровод-3, воздух в который поступает от вентиля- тора 4 подачи питания. В трубопроводе 3 образуется турбулентный пылегазовый поток и установлено зарядное устройство 5. В трубопроводе и зарядном устройстве происходит трибозлектризация частиц. Пылегазовьй поток попадает в пневмозлектрический сепаратор 6, электроды 7 которого установлены под определенным углом к вертикали, образуя зону сепарации конфузорной формы, обеспечивающую ламинаризацию потока. При этом скорость движения частиц в зоне разделения и напряженность электростатического поля увеличивают в направлении движения потока частиц. В сепараторе 6 пылегазовый поток разделяют . Часть потока образует концен- тратный поток, а другая - хвостовой поток. Оба потока направляют в циклоны 9 и рукавные фильтры, в которых выделяют концентрат и хвосты. Очищенный воздух поступает в вентилятор 4 и сепаратор 6, 1 ил. С & (Л со О 00 ОС со Концентрат Хбосгг ь1