Устройство для очистки жидкости в электрическом поле - SU1450866A1

Описание

I материала, по образующей поверхности ко- I торого расположены группы ячеек-накопителей 6. Очищаемую жидкость через штуцер 2 подают в кольцевое межэлектродное пространство , заполненное лекополяризуемым материалом. Проходя до уплотнительных элементов 8, жидкость первично очищается. Далее жидкость направляют через прони- , цаемый элемент 7 в ячейки-накопители 6. В ячейках-накопителях 6 частицы механических примесей и эмульсионной воды удерживаются как силами отталкивания от одноименно заряженного проницаемого элемента 7, так и силами притягивания к разноименно заряженному металлическому элементу 9. Затем жидкость движется по кольцевому зазору между металлическим элементом 9 и центральным электродом 10, заполненному наполнителем 12. Очищенную жидкость выводят из верхней части полости элертрода 5 по внутренней полости центрального электрода 10 через штуцер 3. Регенерацию устройства осуществляют прокачкой чистой жидкости при поочередном закрытии штуцеров 2 и 3 и снятии напряжения с электродов . Загрязнения из корпуса 1 выводят через кран 4. 1 ил.

Реферат

Изобретение может быть использовано для очистки диэлектрических жидкостей - рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте . Цель - повышение качества очистки жидкости и повышение грязеемкости устройства . В корпусе 1 устройства расположен внутренний электрод 5 из диэлектрического (Л СП О 00 О) О5

Формула

1

Изобретение относится к технике очистки диэлектрических :жидкостей от эмульсионной воды и механических примесей в электрическом поле и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте.

Целью изобретения является улучшение качества очистки жидкости и повышение грязеемкости.

На чертеже изображено устройство, разрез .

Устройство содержит изолированный ци- линдрический корпус, являющийся наруж- ным электродом 1, щтуцеры 2 и 3 для входа и выхода жидкости и кран 4 слива жидкости при регенерации устройства. Внутренний цилиндрический электрод 5 расположен коаксиально с наружным электродом 1 и выполнен из диэлектрического материала. По образующей внутреннего электрода 5 выполнены ячейки-накопители загрязнений 6 в виде глухих пазов, расположенные группами. Наружная поверхность внутреннего электрода 5 снабжена проницаемым металлическим элементом 7. Между наружным 1 и внутренним 5 электродами на уровне средней части ячеек-накопителей 6 установлены уп- лотнительные элементы 8. Внутренний электрод 5 выполнен полым с глухим верхним основанием. По образующей полости элекъ- рода 5 размещен металлический элемент 9. Ячейки-накопители 6 загрязнений изолированы от металлического элемента 9 диэлектрическим внутренним электродом 5. Внутри полости электрода 5 центрально установлен полый электрод 10, одновременно служащий и для вывода очищенной жидкости. Полость электрода 10 соединена со щтуцером 3 патрубком 11. Межэлектродное пространство между корпусным электродом 1 и проницаемым металлическим элементом 7, а также

между металлическим элементом 9 и центральным электродом 10 заполнено легко поляризуемым наполнителем 12. От падения и вымывания наполнителя 12 предохраняет 5 опорный диск 13, размер ячеек в котором меньше размеров частиц накопителя 12. Металлический элемент 9 электрически соединен с корпусным электродом 1 и с отрицательным полюсом источника высокого напря- жения 14, а центральный электрод 10 - с проницаемым металлическим элементом 7 и с положительным полюсом источника высокого напряжения 14.

Устройство работает следующим образом. Поток загрязненной жидкости подают

5 через входной штуцер 2 в пространство между электродом 1 и металлическим элементом 7 устройства. Под действием неоднородного электрического поля частицы механических примесей и капельки эмульсионной воды осаждаются на поляризованном напол0 нителе 12, электроде 1 и металлическом элементе 7. Этим обеспечивается первичная очистка диэлектрической жидкости. Жидкость , дойдя до уплотиительного элемента 8, вынуждена через проницаемый элемент 7

5 поступить в ячейки-накопители 6. Частицы механических примесей и эмульсионной воды проходя через .проницаемый элемент 7, находящийся под потенциалом от источника высокого напряжения 14, приобретают элект рический заряд. При дальнейшем движении

0 жидкость поочередно проходит участки меж- электродного пространства с легко поляризуемым наполнителем и ячейки-накопители загрязнений 6. На первом участке на частицы загрязнений действуют силы притяжения, что способствует их осаждению на напол5 нителе 12, электроде 1 и металлическом элементе 7, а на втором - как силы отталкивания от одноименно заряженного проницаемого элемента 7, так и силы притягивания к разноименно заряженному металлическому элементу 9. Поскольку ячейки-накопители 6 изолированы от металлического элемента 9 диэлектрическим материалом электрода 5, то перезарядки задержанных частиц не происходит и они удерживаются в ячейках-накопителях . Этим достигается увеличение усилий удержания механических примесей и эмульсионной воды в ячейках-накопителях . Затем жидкость проходит по кольцевому межэлектродному пространству межФормула изобретения

Устройство для очистки жидкости в электрическом поле, включающее цилиндрический корпус, являющийся электродом, со штуцерами ввода и вывода жидкости, коаксиально размещенный в нем цилиндрический электрод из диэлектрического материала, образующая поверхность которого выполнена с

J j,J ....„j ...v..vячейками-накопителями в виде глухих пазов,

ду центральным электродом 10 и металличе- 0 расположенных группами, и снабжена про- ским элементом 9. Здесь осуществляетсяницаемым металлическим элементом, подповыщение тонкости ее очистки путем осаж-ключенным к положительному полюсу источдения механических примесей и эмульсион-ника высокого напряжения, а между электной воды на поляризованном наполнителе 12, родами на уровне средней части каждой металлическом элементе 9 и центральном 15 группы ячеек-накопителей установлены упэлектроде 10. Очищенную жидкость выводят из верхней части полости электрода 5 по внутренней полости электрода 10 через патрубок 11 и щтуцер 3.

Регенерация устройства осуществляется снятием напряжения с электродов 1 и 10, металлических элементов 7 и 9 и прокачкой чистой рабочей жидкости. Слив жидкости с механическими примесями и водой, задержанными в грроцессе работы, производят

лотнительные элементы, причем полость между корпусом и внутренним электродом заполнена легкополяри уемым материалом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки жидкости и повышения 20 грязеемкости устройства, внутренний электрод из диэлектрического материала выполнен с глухим цилиндрическим отверстием и снабжен коаксиально установленными по

--„-.оси отверстия металлическим элементом,

через кран 4. При этом для очистки меж-25 подключенным совместно с корпусом к отрн- электродного пространства между корпусомцательному полюсу источника высокого на- 1 и металлическим элементом 7 и ячеек-нако-пряжения, и металлическим патрубком вы- пителей. жидкость подают через щтуцер 2вода жидкости, подключенным к положи- при закрытом штуцере 3. Для очистки про-тельному полюсу источника высокого напря- странства между центральным электродомжения, причем полость между металличе- 10 и металлическим элементом 9 жидкость30 ским элементом и патрубком вывода жид- подают через штуцер 3 при закрытом щту-кости заполнена легкополяризуемым мате- цере 2.риалом.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкости в электрическом поле, включающее цилиндрический корпус, являющийся электродом, со штуцерами ввода и вывода жидкости, коаксиально размещенный в нем цилиндрический электрод из диэлектрического материала, образующая поверхность которого выполнена с

родами на уровне средней части каждой группы ячеек-накопителей установлены уплотнительные элементы, причем полость между корпусом и внутренним электродом заполнена легкополяри уемым материалом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки жидкости и повышения грязеемкости устройства, внутренний электрод из диэлектрического материала выполнен с глухим цилиндрическим отверстием и снабжен коаксиально установленными по