Способ очистки электрического фильтра и электрический фильтр - RU2337759C2

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение относится к способу очистки электрического фильтра во время его работы согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения и r электрическому фильтру согласно ограничительной части п.4 формулы изобретения.

Система эмиссии электронов в электрических фильтрах состоит из отрицательно заряженных (излучающих электроны) электродов и сепарирующих (улавливающих содержащиеся в фильтруемом газе частицы) электродов с нулевым потенциалом или заземленных пластин (система сепарации, работающая как накопитель или уловитель содержащихся в фильтруемом газе частиц). Очищаемый в электрическом фильтре от частиц газ проходит через канал, образованный положительно и отрицательно заряженными электродами системы эмиссии. При разнице напряжений на положительно и отрицательно заряженных электродах порядка 100 кВ между электродами возникает коронный разряд. Проходящие через коронный разряд частицы в основном приобретают отрицательный заряд и притягиваются к положительно заряженным (заземленным) электродам или пластинам, а частицы, которые приобретают положительный заряд, притягиваются к излучающим электроны (отрицательно заряженным) электродам.

Электрические фильтры подобного типа находят широкое применение, например, на электростанциях, в целлюлозно-бумажной промышленности и в металлургии для очистки проходящих через них горячих газов от содержащихся в них частиц.

В известных в настоящее время электрических фильтрах для очистки сепарирующих (улавливающих) электродов от притягиваемых к ним частиц во время работы фильтра их периодически подвергают встряхиванию (вибрации). При встряхивании сепарирующих электродов притянутые к ним частицы падают вниз и предпочтительно, но не обязательно, собираются в расположенном в нижней части фильтра бункере.

При встряхивании сепарирующих электродов во время работы фильтра некоторая часть удаляемых с них частиц уносится из электрического фильтра потоком проходящего через него газа. Иными словами, в обычных фильтрах с очисткой сепарирующих электродов встряхиванием возникают так называемые "потери уноса".

Для решения этой проблемы при встряхивании сепарирующих электродов подачу в электрический фильтр очищаемого газа временно прекращают, в результате чего, как очевидно, прерывается и сам процесс фильтрации. В некоторых случаях эту проблему решают за счет использования двух соединенных по параллельной схеме электрических фильтров, один из которых во время встряхивания электродов и очистки другого (перекрытого) фильтра продолжает работать в нормальном режиме.

В патенте US 3988130 описан электрический фильтр, в котором во время очистки уменьшают расход газа в каналах, примыкающих к возбуждаемому встряхивающим устройством сепарирующему электроду, одновременно пропуская газ через другие каналы фильтра. В выполненном таким образом электрическом фильтре сепарирующие электроды можно встряхивать, не прерывая процесс фильтрации. Для уменьшения расхода газа в примыкающих к сепарирующему электроду каналах в них подают встречный поток газа. При встряхивании расположенного рядом с каналом для прохода газа сепарирующего электрода ссыпающиеся с него частицы свободно падают в расположенный в нижней части электрического фильтра бункер. Такой способ очистки сепарирующих электродов, требующий подачи в канал фильтра встречного потока газа, обладает очевидным недостатком, связанным с заметным усложнением конструкции фильтра и увеличением его размеров.

В патенте JP 8187450 описан еще один электрический фильтр, в котором при встряхивании сепарирующего электрода уменьшают расход газа в примыкающем к нему канале, одновременно увеличивая расход газа в других каналах фильтра. Для этого используют подвижную заслонку, которой периодически перекрывают выход из граничащей со встряхиваемым электродом части канала фильтра. При встряхивании граничащего с перекрытым каналом сепарирующего электрода ссыпающиеся с него частицы свободно падают в расположенный в нижней части электрического фильтра бункер. Недостатком такого электрического фильтра является низкая долговечность и ненадежность подвижной заслонки, работающей в тяжелых условиях загрязненной атмосферы очищаемого фильтром газа.

Краткое изложение сущности изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать новый способ очистки электрического фильтра во время его работы, а также разработать новый электрический фильтр.

Указанная задача решается с помощью предлагаемых в изобретении способа и электрического фильтра, отличительные признаки которых представлены в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения.

При очистке электрического фильтра предлагаемым в изобретении способом во время встряхивания (вибрации) сепарирующего электрода в примыкающем к вибрирующему электроду канале фильтра ограничивают скорость газа, предпочтительно почти до нуля, наиболее предпочтительно до нуля. Иными словами, при очистке электрического фильтра предлагаемым в изобретении способом во время встряхивания сепарирующего электрода скорость газа по меньшей мере частично ограничивают или по существу снижают до нуля в соответствующим образом перекрываемом канале фильтра, граничащем с его вибрирующим сепарирующим электродом. При этом одновременно соответственно возрастает скорость газа в других каналах фильтра. Иными словами, при перекрытии и уменьшении скорости газа в канале, граничащем с сепарирующим электродом, газ свободно проходит через другие каналы фильтра. При очистке электрического фильтра предлагаемым в изобретении способом удаляемые во время встряхивания с сепарирующего электрода частицы свободно ссыпаются с электрода в нижнюю часть фильтра, продолжающего работать в нормальном режиме.

При очистке фильтра предлагаемым в изобретении способом ограничение скорости газа в канале, граничащем с сепарирующим электродом, осуществляется перемещением первой, расположенной в канале для прохода газа перфорированной пластины относительно второй, расположенной в том же канале перфорированной пластины. Первая перфорированная пластины имеет первые отверстия, а вторая перфорированная пластина имеет вторые отверстия. При перемещении первой перфорированной пластины относительно второй пластины в закрытое положение вторая перфорированная пластина по меньшей мере частично перекрывает одно из первых отверстий первой пластины и ограничивает расход газа через первое отверстие, а первая перфорированная пластина по меньшей мере частично перекрывает одно из вторых отверстий второй перфорированной пластины и ограничивает расход газа через второе отверстие.

В другом варианте первую и вторую перфорированные пластины можно выполнить таким образом, чтобы при перемещении первой перфорированной пластины относительно второй перфорированной пластины в закрытое положение вторая перфорированная пластины перекрывала все первые отверстия первой перфорированной пластины и ограничивала количество проходящего через них газа, а первая перфорированная пластина соответственно перекрывала все вторые отверстия второй перфорированной пластины и ограничивала количество проходящего через них газа. В этом варианте осуществления изобретения первая и вторая перфорированные пластины в закрытом положении предпочтительно образуют сплошную плоскую стенку, препятствующую прохождению газа через канал, граничащий с сепарирующим электродом.

Первая и вторая перфорированные пластины в открытом положении, в котором газ может проходить через первые отверстия первой перфорированной пластины и через вторые отверстия второй перфорированной пластины, предпочтительно, но необязательно, образуют в потоке газа распределительную заслонку, создающую в потоке газа потери давления, пропорциональные его скоростному напору. Образующие в потоке газа распределительную заслонку первая и вторая перфорированные пластины предпочтительно, но необязательно, должны быть расположены на выходе из канала для прохода фильтруемого газа.

Основным преимуществом предлагаемых в изобретении способа и электрического фильтра является возможность существенного снижения потерь, связанных с уносом частиц потоком проходящего через фильтр газа. Иными словами, в предлагаемом в изобретении электрическом фильтре при его очистке предлагаемым в изобретении способом проходящий через фильтр газ либо вообще не уносит из фильтра частицы, ссыпающиеся во время очистки фильтра с вибрирующего сепарирующего электрода, либо в крайнем случае уносит лишь минимальное их количество.

Предлагаемое в изобретении устройство для перекрытия каналов фильтра занимает в фильтре очень мало места. Это особенно важно при установке такого устройства на работающие электрические фильтры. Первую и вторую перфорированные пластины предлагаемого в изобретении устройства для перекрытия каналов фильтра можно изготовить из очень тонкого листового материала. Первая и вторая перфорированные пластины, которые предпочтительно, но необязательно, устанавливают в канале для прохода газа последовательно в направлении течения газа, могут перемещаться относительно друг друга внутри фильтра в очень небольшом по размерам пространстве. Кроме того, для перемещения первой перфорированной пластины относительно второй перфорированной пластины в предлагаемом в изобретении устройстве для перекрытия каналов фильтра можно использовать очень небольшое по размерам приводное устройство.

При очистке электрического фильтра предлагаемым в изобретении способом расход газа по меньшей мере частично или же по существу полностью ограничивают, предпочтительно, но необязательно, в канале для прохода газа с обеих сторон вибрирующего сепарирующего электрода.

В предлагаемом в изобретении электрическом фильтре расход газа по меньшей мере частично ограничивают в канале, граничащем с вибрирующим сепарирующим электродом, путем перемещения первой расположенной в канале перфорированной пластины относительно второй расположенной в том же канале перфорированной пластины, в результате которого первая перфорированная пластина по меньшей мере частично перекрывает одно из вторых отверстий второй пластины и по меньшей мере частично ограничивает расход газа через второе отверстие или вторая перфорированная пластина по меньшей мере частично перекрывает одно из первых отверстий первой перфорированной пластины и по меньшей мере частично ограничивает расход газа через первое отверстие.

В предлагаемом в изобретении электрическом фильтре в каждом канале, граничащем с сепарирующим электродом, встряхиваемым встряхивающим устройством, предпочтительно, но необязательно, предусмотреть устройство для перекрытия канала, позволяющее во время встряхивания электрода существенно уменьшить скорость газа в канале, предпочтительно почти до нуля, наиболее предпочтительно до нуля. По меньшей мере одно, а предпочтительно, но необязательно, все устройства для перекрытия канала, должно(-ы) иметь две - первую и вторую - перфорированные пластины.

Предлагаемый в предпочтительном варианте осуществления изобретения электрический фильтр имеет согласующее устройство, задающее порядок работы устройств для перекрытия каналов.

Предлагаемый в предпочтительном варианте осуществления изобретения электрический фильтр имеет синхронизирующее устройство, которое предпочтительно, но необязательно, управляет работой встряхивающего устройства (вибратора) таким образом, что встряхивающее устройство начинает работать и приводит в движение граничащий с каналом для прохода газа сепарирующий электрод после срабатывания установленного в канале устройства для частичного или полного перекрытия этого канала.

В другом предпочтительном варианте предлагаемый в изобретении электрический фильтр снабжен и согласующим устройством, задающим порядок частичного или полного перекрытия соответствующих каналов для прохода газа, и синхронизирующим устройством, которое функционально связано с согласующим устройством и синхронизирует работу устройства для перекрытия канала и встряхивающего устройства для возбуждения (встряхивания) сепарирующего электрода, которое начинает работать только после частичного или полного перекрытия канала, граничащего с этим сепарирующим электродом.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере нескольких предпочтительных вариантов его возможного осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схематичный вид сбоку и в поперечном разрезе предлагаемого в изобретении электрического фильтра и

на фиг.2 - схематичный вид верхней части предлагаемого в изобретении устройства для перекрытия каналов фильтра.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения

Настоящее изобретение относится в первую очередь к способу очистки электрического фильтра во время его работы. Иными словами, изобретение относится преимущественно к способу очистки сепарирующих электродов 1 электрического фильтра от притянутых к ним частиц (не показаны) во время работы фильтра. Очистку электрических фильтров выполняют встряхиванием или приведением в вибрацию сепарирующих электродов 1 фильтра и удалением с них частиц, притянутых к ним под действием электрического поля, которое создается системой 3 эмиссии электронов в рабочей камере 2 фильтра, из потока фильтруемого в ней и выходящего из нее в очищенном виде газа.

При очистке фильтра таким способом содержащий частицы газ через впускной патрубок 4 подают в рабочую камеру 2 электрического фильтра. Содержащий частицы газ проходит через каналы расположенной в рабочей камере 2 фильтра системы 3 эмиссии между двумя сепарирующими электродами 1 и по меньшей мере одним электрически заряженным излучающим электроны электродом 6. В каналах 5 между электродами содержащиеся в газе частицы электрически заряжаются и притягиваются к сепарирующим электродам 1, и из каналов 5 системы 3 эмиссии выходит по меньшей мере частично очищенный от частиц газ. По меньшей мере частично очищенный от частиц (профильтрованный) газ выходит из рабочей камеры 2 электрического фильтра через выпускной патрубок 7.

Излучающий электроны электрод 6 можно выполнить в виде пластины, разделяющей один канал 5 для прохода газа между двумя сепарирующими электродами 1 на два канала 5.

При очистке фильтра предлагаемым в изобретении способом для встряхивания сепарирующего электрода 1 и удаления с него притянутых частиц используют соответствующее встряхивающее устройство 8. В качестве такого встряхивающего устройства можно использовать, например, устройство, описанное в ЕР 0833693 В1.

При очистке фильтра предлагаемым в изобретении способом расход газа в каналах фильтра ограничивают устройством 9, предназначенным для по меньшей мере частичного перекрытия канала 5, граничащего со встряхиваемым встряхивающим устройством 8 сепарирующим электродом 1. Очистку фильтра предлагаемым в изобретении способом и удаление частиц с вибрирующего электрода выполняют одновременно с фильтрацией газа по меньшей мере в одном другом канале 5, в котором содержащиеся в газе частицы электрически заряжаются и притягиваются к граничащему с этим каналом сепарирующему электроду 1.

В предлагаемом в изобретении фильтре расход газа ограничивают устройством 9 для перекрытия канала, состоящим из первой и второй перфорированных пластин 10 и 12, путем перемещения расположенной в канале 5 первой перфорированной пластины 10 с первыми отверстиями 11 относительно второй расположенной в том же канале 5 перфорированной пластины 12 со вторыми отверстиями 13 таким образом, что вторая перфорированная пластина 12 по меньшей мере частично закрывает по меньшей мере одно из первых отверстий 11 первой перфорированной пластины и ограничивает количество проходящего через него газа или первая перфорированная пластина 10 по меньшей мере частично закрывает по меньшей мере одно из вторых отверстий 13 второй перфорированной пластины 12 и ограничивает количество проходящего через него газа.

В примыкающем к очищаемому от частиц встряхиванием сепарирующему электроду 1 канале 5 предпочтительно, но необязательно, предусмотреть два устройства 9 для ограничения расхода газа, расположенных по разные стороны от соединенного со встряхивающим устройством 8 сепарирующего электрода 1.

Расход газа в канале 5 предпочтительно, но необязательно, ограничивать путем перекрытия канала 5 на входе.

Расход газа в канале 5 предпочтительно далее, но необязательно, ограничивать путем перекрытия канала 5 на выходе. Именно этот вариант конструкции фильтра и показан на прилагаемых к описанию чертежах.

Расход газа в канале 5 предпочтительно также, но необязательно, ограничивать путем перекрытия канала 5 и на входе, и на выходе.

Расход газа в канале 5, предпочтительно, но необязательно, ограничивать до встряхивания сепарирующего электрода 1.

Открывать канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, по истечении некоторого времени после встряхивания сепарирующего электрода 1.

Устройством 9 предпочтительно, но необязательно, перекрывать по существу полностью тот из каналов 5 фильтра, который граничит с сепарирующим электродом 1, встряхиваемым встряхивающим устройством 8. При очистке электрического фильтра предлагаемым в изобретении способом при перекрытии одного из каналов фильтра фильтруемый (очищаемый от частиц) газ проходит по меньшей мере через один другой канал 5, из которого он выходит в очищенном виде после того, как содержащиеся в газе частицы зарядятся и притянутся к граничащему с этим каналом сепарирующему электроду 1.

Устройство 9 для перекрытия канала предпочтительно, но необязательно, выполнять в виде расположенной в канале 5 первой перфорированной пластины 10 с первыми отверстиями 11 и расположенной в том же канале второй перфорированной пластины 12 со вторыми отверстиями 13 и ограничивать расход газа в канале путем перемещения первой перфорированной пластины 10 относительно второй перфорированной пластины 12 и перекрытия второй перфорированной пластиной 12 всех первых отверстий 11 первой перфорированной пластины 10 либо перекрытия первой перфорированной пластиной 10 всех вторых отверстий 13 второй перфорированной пластины 12.

При встряхивании сепарирующего электрода 1 встряхивающим устройством 8 канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, перекрывать по существу полностью с двух сторон сепарирующего электрода 1.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, по существу полностью перекрывать на входе.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно далее, но необязательно, по существу полностью перекрывать на выходе.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно также, но необязательно, по существу полностью перекрывать и на входе, и на выходе.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, по существу полностью перекрывать до встряхивания сепарирующего электрода 1.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, открывать по истечении некоторого времени после встряхивания сепарирующего электрода 1.

Очевидно, что при необходимости при очистке электрического фильтра можно также встряхивать и излучающий электроны электрод 6 с частичным или полным перекрытием при этом соответствующим образом граничащего с излучающим электродом 6 канала 5 для прохода газа.

Настоящее изобретение относится также к электрическому фильтру с рабочей камерой 2, внутри которой находится система 3 эмиссии с несколькими сепарирующими электродами 1, образующими каналы 5 для прохода газа, и расположенными в каналах электрически заряженными излучающими электроны электродами 6, впускным патрубком 4 для подачи в фильтр очищаемого от частиц газа и выпускным патрубком 7 для отбора из рабочей камеры 2 фильтра очищенного от частиц газа.

Показанные на чертеже сепарирующие электроды 1 выполнены в виде по существу прямоугольных пластин, изготовленных из металла.

Расположенным по меньшей мере между сепарирующими электродами 1 по меньшей мере одним излучающим электроны электродом 6 по меньшей мере один канал 5 для прохода газа можно разделить на два канала 5. Для этого излучающие электроны электроды 6 также должны быть выполнены в виде по существу прямоугольных пластин из металла.

Предлагаемый в изобретении электрический фильтр имеет встряхивающее устройство 8 для стряхивания частиц по меньшей мере с одного сепарирующего электрода 1. В качестве встряхивающего устройства 8 для встряхивания сепарирующего электрода предпочтительно, но необязательно, использовать устройство, описанное в ЕР 0833693 В1.

Устройством 9 предпочтительно, но необязательно, по меньшей мере частично перекрывать тот из каналов 5 фильтра, который граничит с сепарирующим электродом, встряхиваемым встряхивающим устройством 8, одновременно пропуская и удаляя фильтруемый (и по меньшей мере частично очищаемый от частиц) газ по меньшей мере через один другой канал 5 фильтра.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно, перекрывать по меньшей мере частично двумя устройствами 9, расположенными по разные стороны от встряхиваемого встряхивающим устройством 8 сепарирующего электрода 1.

Устройство 9 для перекрытия канала 5 предпочтительно, но необязательно, располагать на входе в канал.

Устройство 9 для перекрытия канала 5 предпочтительно далее, но необязательно, располагать на выходе из канала,

Устройства 9 для перекрытия канала 5 предпочтительно, но необязательно, располагать и на входе, и на выходе канала.

Устройством 9 предпочтительно, но необязательно, перекрывать по существу полностью тот канал 5, который граничит со встряхиваемым встряхивающим устройством 8 сепарирующим электродом, одновременно пропуская и удаляя фильтруемый (по меньшей мере частично очищаемый от частиц) газ по меньшей мере через один другой канал 5 фильтра.

Канал 5 для прохода газа предпочтительно, но необязательно перекрывать по существу полностью двумя устройствами 9, расположенными по разные стороны от встряхиваемого встряхивающим устройством 8 сепарирующего электрода 1.

Устройством 9 предпочтительно, но необязательно, по существу полностью перекрывать вход в канал 5.

Устройством 9 предпочтительно далее, но необязательно, по существу полностью перекрывать выход из канала 5.

Устройствами 9 предпочтительно также, но необязательно, по существу полностью перекрывать и вход, и выход канала 5.

Показанное на чертежах устройство 9 для перекрытия каналов предлагаемого в изобретении электрического фильтра содержит расположенную в канале 5 для прохода газа первую перфорированную пластину с первыми отверстиями 11. Устройство 9 содержит также расположенную в том же канале 5 для прохода газа вторую перфорированную пластину 12 со вторыми отверстиями 13.

Первую перфорированную пластину 10 можно установить относительно второй перфорированной пластины 12 в открытое положение, в котором газ проходит через первые отверстия 11 в первой перфорированной пластине 10 и через вторые отверстия 13 во второй перфорированной пластине 12. Показанное на фиг.2 справа устройство 9 для перекрытия канала, состоящее из первой и второй перфорированных пластин 10 и 12, находится в открытом положении.

Первую перфорированную пластину 10 можно перемещать относительно второй перфорированной пластины 12 из открытого положения в закрытое положение, в котором вторая перфорированная пластина 12 по меньшей мере частично закрывает по меньшей мере одно первое отверстие 11 первой перфорированной пластины 10 и по меньшей мере частично ограничивает количество проходящего через него газа, а первая перфорированная пластина 10 по меньшей мере частично закрывает по меньшей мере одно второе отверстие 13 второй перфорированной пластины 12 и по меньшей мере частично ограничивает количество проходящего через него газа.

Более предпочтительно, но необязательно, чтобы в закрытом положении вторая перфорированная пластина 12 полностью закрывала для прохода газа все первые отверстия 11 первой перфорированной пластины 10, а первая перфорированная пластина 10 полностью закрывала для прохода газа все вторые отверстия 13 второй перфорированной пластины 12. Показанное на фиг.2 слева устройство 9 для перекрытия канала, состоящее из первой и второй перфорированных пластин 10 и 12, находится в таком полностью закрытом положении.

Предлагаемый в изобретении электрический фильтр имеет несколько показанных на чертежах каналов 5 для прохода газа, в каждом из которых расположено состоящее из первой и второй перфорированных пластин 10 и 12 устройство 9 для перекрытия канала.

Для частичного или полного перекрытия каналов 5 в предлагаемом в изобретении электрическом фильтре можно использовать и имеющие иное конструктивное исполнение устройства, предназначенные для этой цели. В качестве примера таких устройств можно назвать поворотные заслонки, двухстворчатые клапаны и другие устройства подобного типа.

Предлагаемый в изобретении электрический фильтр имеет также согласующее устройство 14, задающее порядок срабатывания устройств 9 для перекрытия каналов 5, которые в определенной последовательности по меньшей мере частично или полностью перекрывают каналы 5 для прохода газа.

В показанном на чертежах варианте согласующее устройство 14 выполнено в виде кулачкового вала. Кулачковый вал 15 имеет кулачки 16, которые воздействуют на первые перфорированные пластины 10 и перемещают их в определенном порядке относительно вторых перфорированных пластин 12 из открытого положения в закрытое положение и наоборот.

Кулачки 16 кулачкового вала 15, проходящего над состоящими из первой и второй перфорированных пластин 10 и 12 устройствами 9 для перекрытия каналов, вращаются вместе с кулачковым валом при его вращении вокруг своей продольной (не обозначенной на чертеже) оси.

Кулачки 16 кулачкового вала 15 соединены с расположенными в каналах для прохода газа первыми перфорированными пластинами 10 устройств для перекрытия каналов и в определенном порядке поднимают либо (а) одну первую перфорированную пластину 10 в одном из каналов 5 для прохода газа, по меньшей мере частично или полностью закрывая расположенные у одной из сторон сепарирующего электрода 1 первые отверстия 11 первой перфорированной пластины 10 и вторые отверстия 13 второй перфорированной пластины 12, либо (б) две первые перфорированные пластины 10 в двух соседних каналах 5 для прохода газа, граничащих с одним и тем же сепарирующим электродом 1, по меньшей мере частично или полностью закрывая расположенные у обеих сторон сепарирующего электрода 1 первые отверстия 11 первой перфорированной пластины 10 и вторые отверстия 13 второй перфорированной пластины 12.

Вариант (а) можно использовать, например, на границах системы эмиссии электронов в том месте, где перекрываемый канал 5 для прохода газа проходит вдоль только одной из сторон сепарирующего электрода 1 (см., например, самые крайние из каналов, показанных на фиг.2).

В показанном на чертежах варианте первые перфорированные пластины 10 функционально соединены с кулачками рычагами 17.

Показанные на чертежах первые перфорированные пластины 10 возвращаются в исходное открытое положение под действием силы тяжести. При опускании в крайнее нижнее положение первые перфорированные пластины 10 предпочтительно, но необязательно, встряхивают, очищая их от частиц, содержащихся в фильтруемом газе.

Для перекрытия каналов в определенном порядке путем подъема первых перфорированных пластин 10, расположенных в каналах, граничащих со встряхиваемыми встряхивающими устройствами сепарирующими электродами, и по меньшей мере частичного или полного перекрытия первых отверстий 11 первых перфорированных пластин 10 и вторых отверстий 13 вторых перфорированных пластин 12 вместо кулачкового вала 15 можно использовать и другое согласующее устройство, задающее определенный порядок подъема одной первой перфорированной пластины.

Предлагаемый в изобретении электрический фильтр предпочтительно содержит не показанное на чертежах синхронизирующее устройство, синхронизирующее работу устройств 9 для перекрытия каналов и встряхивающих сепарирующие электроды устройств 8.

Синхронизирующее устройство можно выполнить в виде механического устройства, соединяющего устройства 9 для перекрытия каналов со встряхивающими устройствами 8. Синхронизировать работу устройств для перекрытия каналов с работой встряхивающих устройств можно также электрически по сигналу, поступающему в момент по меньшей мере частичного или полного перекрытия соответствующего канала 5 от устройства 9 для перекрытия канала во встряхивающее устройство 8, соединенное с граничащим с этим каналом сепарирующим электродом 1.

Синхронизирующее устройство предпочтительно, но необязательно, включает встряхивающее устройство 8 только после того, как устройство 9 для перекрытия канала по меньшей мере частично или полностью перекроет канал 5.

Синхронизирующее устройство предпочтительно, но необязательно, открывает перекрывающее определенный канал устройство 9 по истечении некоторого времени после встряхивания граничащего с этим каналом сепарирующего электрода 1.

Для специалистов в данной области очевидно, что предлагаемый в изобретении электрический фильтр может также иметь соответствующую систему или устройство для встряхивания по меньшей мере одного излучающего электрода 6 и соответствующее устройство для по меньшей мере частичного или полного перекрытия граничащего с возбуждаемым излучающим электродом 6 канала 5 для прохода газа.

В заключение следует отметить, что на практике основная идея изобретения технически может быть реализована самыми различными, очевидными для специалистов в данной области путями. Объем изобретения и предпочтительные варианты его возможного осуществления не ограничены рассмотренными выше примерами, в которые в объеме формулы изобретения можно вносить любые необходимые в каждом конкретном случае изменения и усовершенствования.

Реферат

Заявлены способ очистки электрического фильтра и электрический фильтр. Очищаемый от частиц газ подают в рабочую камеру фильтра, где газ проходит через каналы расположенной в камере системы излучения электронов. При прохождении через каналы, содержащиеся в газе частицы заряжаются и притягиваются к сепарирующему электроду. Очищенный от частиц газ удаляют, а сепарирующий электрод встряхивают встряхивающим устройством, удаляя таким путем с сепарирующего электрода притянутые к нему частицы. При очистке электрического фильтра ограничивают расход газа в канале, граничащем со встряхиваемым сепарирующим электродом. Изобретение обеспечивает эффективную очистку электрического фильтра во время его работы при снижении потерь, связанных с уносом частиц потоком проходящего газа, при этом устройство для перекрытия каналов фильтра занимает в нем очень малое место. 2 н., 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула