Формула
1. Устройство (1) для обработки отходов с целью разделения фракций для переработки, содержащее:
разделительную колонну (2), расположенную по существу вертикально, содержащую цилиндрический корпус (3), обеспеченный на его боковой поверхности множеством отверстий и проемом (5), расположенным ниже, для подачи отходов, подлежащих обработке, и лопастной вал (4), приводимый во вращение первым двигателем и расположенный соосно внутри цилиндрического корпуса (3);
первое верхнее выпускное отверстие (6), расположенное в верхней части цилиндрического корпуса (3), для удаления первой фракции для переработки, присутствующей в отходах, подвергаемых обработке, причем первую фракцию для переработки отделяют и транспортируют в направлении вверх посредством лопастного вала (4);
выпускной набор (7) для извлечения первой фракции для переработки, присутствующей в отходах, через первое верхнее выпускное отверстие (6) из цилиндрического корпуса (3);
причем выпускной набор (7) содержит выпускной трубопровод (9), соединенный с первым верхним выпускным отверстием (6);
второе выпускное отверстие, расположенное в нижней части цилиндрического корпуса (3) для удаления второй фракции для переработки;
при этом лопастной вал (4), вставленный в цилиндрическом корпусе (3) разделительной колонны (2), содержит первый ротор (40), на боковой поверхности которого прикреплено множество лопастей (41), ориентированных таким образом, чтобы определять прерывистую винтовую обмотку;
и при этом лопастной вал (4) содержит в непосредственной близости от верхнего конца по меньшей мере одну пластину (45), прикрепленную к боковой поверхности первого ротора (40) и расположенную радиально;
причем устройство (1) для обработки отходов отличается тем, что оно содержит шнек (11), расположенный соосно внутри выпускного трубопровода (9) и приводимый во вращение вторым двигателем (12) для облегчения извлечения первой фракции для переработки, присутствующей в отходах, из цилиндрического корпуса (3) в выпускной трубопровод (9); набор (8) для разбавления, расположенный вдоль разделительной колонны (2), для подачи воды или подобных разбавляющих жидкостей внутрь цилиндрического корпуса (3);
и при этом выпускной трубопровод (9), соединенный с первым верхним выпускным отверстием (6), и шнек (11) расположены параллельно направлению касательной относительно цилиндрического корпуса (3) таким образом, чтобы облегчить извлечение первой фракции для переработки, присутствующей в отходах, из цилиндрического корпуса (3) в выпускной трубопровод (9);
и при этом по меньшей мере одна пластина (45) содержит изогнутую кромку (46) на свободном конце по меньшей мере одной пластины (45), причем изогнутая кромка (46) наклонена таким образом, что, когда первый ротор (40) приводят во вращение в предварительно определенном направлении приведения во вращение, изогнутую кромку (46) ориентируют в соответствии с направлением приведения во вращение так, чтобы облегчить извлечение первой фракции для переработки, присутствующей в отходах.
2. Устройство (1) для обработки отходов по п. 1, отличающееся тем, что выпускной трубопровод (9) имеет прямое удлинение.
3. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что выпускной трубопровод (9) расположен по касательной относительно цилиндрического корпуса (3) в первом верхнем выпускном отверстии (6).
4. Устройство (1) для обработки отходов по предыдущему пункту, отличающееся тем, что лопастной вал (4) и шнек (11) взаимно расположены и приводятся в действие в фазовом отношении так, что, когда шнек (11) и лопастной вал (4) приводятся во вращение, изогнутая кромка (46) по меньшей мере одной пластины (45) располагается, когда она достигает первого верхнего выпускного отверстия (6), в свободном пространстве, присутствующем между двумя последовательными частями (11а, 11b) шнека (11), удаленными друг от друга на шаг.
5. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит камеру (48), которая окружает цилиндрический корпус (3), сообщающийся по текучей среде со вторым выпускным отверстием так, чтобы вторую фракцию для переработки, которая проходит через множество отверстий, предусмотренных на боковой поверхности цилиндрического корпуса (3), транспортировали в сторону второго выпускного отверстия.
6. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одна пластина (45) проходит в радиальном направлении от наружной поверхности первого ротора (40) и проходит вдоль плоскости, содержащей ось первого ротора (40).
7. Устройство (1) для обработки отходов по предыдущему пункту, отличающееся тем, что цилиндрический корпус (3) содержит покрывающий элемент (47), который прикреплен к верхнему концу лопастного вала (4) и ориентирован перпендикулярно оси первого ротора (40); по меньшей мере одна пластина (45) и покрывающий элемент (47) находятся в непосредственной близости или во взаимном контакте.
8. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что выпускной трубопровод (9) содержит боковую поверхность (95) и две головки (96, 97); причем боковая поверхность (95) выпускного трубопровода (9) содержит проем, соединенный с первым верхним выпускным отверстием (6); второй двигатель (12) для приведения в действие шнека (11) расположен на первой головке (97) выпускного трубопровода (9) и приводится в действие таким образом, чтобы облегчить извлечение первой фракции для переработки, присутствующей в отходах, из цилиндрического корпуса (3) в выпускной трубопровод (9); вторая головка (96) выпускного трубопровода (9) является головкой открытого типа для обеспечения продольного выпуска первой фракции для переработки, присутствующей в отходах.
9. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что лопастной вал (4) содержит в непосредственной близости от верхнего конца пару противоположных пластин (45), прикрепленных к боковой поверхности первого ротора (40) и расположенных радиально.
10. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что пара пластин (45) проходят в радиальном направлении от наружной поверхности первого ротора (40) и проходят вдоль плоскости, содержащей ось первого ротора (40).
11. Устройство (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что шнек (11), вставленный в выпускной трубопровод (9) выпускного набора (7), содержит второй ротор (110), на боковой поверхности которого прикреплено множество спиральных элементов (115), имеющих геометрические характеристики и шаг, необходимые для облегчения извлечения первой фракции для переработки, присутствующей в отходах.
12. Применение устройства (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пп. 1–11, при этом отходы представляют собой отходы процесса производства бумаги, причем первая фракция для переработки состоит из остатков или предметов, отличных от целлюлозной массы, а вторая фракция для переработки представляет собой целлюлозную массу.
13. Применение устройства (1) для обработки отходов по любому из предыдущих пп. 1–11, при этом отходы представляют собой упаковку, содержащую органический материал, причем первая фракция для переработки представляет собой упаковку, а вторая фракция для переработки представляет собой органический материал.