Формула
1. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') для переработки продукта, содержащее два измельчающих валка (1; 1'), отличающееся тем, что
по меньшей мере, один из измельчающих валков (1; 1') содержит, по меньшей мере, один совместно вращающийся при работе с измельчающим валком (1; 1') датчик (2; 2') для регистрации результатов измерений, которые характеризуют состояние, по меньшей мере, одного измельчающего валка (1; 1');
совместно вращающийся датчик (2; 2') находится в соединении в сети для передачи данных, по меньшей мере, с одним совместно вращающимся при работе с измельчающим валком (1; 1') передатчиком (4; 4') данных, причем совместно вращающийся передатчик (4; 4') данных для бесконтактной передачи результатов измерений, по меньшей мере, одного совместно вращающегося датчика (2; 2'), выполнен на приемнике (5; 5') данных; и
совместно вращающийся передатчик (4; 4') данных располагается на или в том же самом измельчающем валке (1; 1'), с которым соединен совместно вращающийся датчик (2; 2') в сети для передачи данных.
2. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 1, отличающееся тем, что совместно вращающийся передатчик (4; 4') данных располагается на торцевой стороне (20; 20') измельчающего валка (1; 1').
3. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 1 или 2, отличающееся тем, что совместно вращающийся датчик (2; 2') регистрирует состояние измельчающего валка (1; 1'), и/или что имеются несколько совместно вращающихся датчиков (2; 2'), которые находятся в соединении в сети для передачи данных, по меньшей мере, с одним совместно вращающимся передатчиком (4; 4') данных.
4. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один измельчающий валок (1; 1') содержит
по меньшей мере, один мультиплексор (6; 6'), который расположен с возможностью поочередной передачи зарегистрированных совместно вращающимися датчиками (2; 2') результатов измерения на совместно вращающемся передатчике (4; 4') данных, и/или
по меньшей мере, один преобразователь (7; 7') сигналов, в частности, по меньшей мере, один A/D-преобразователь (7; 7'), для преобразования зарегистрированных совместно вращающимся датчиком (2; 2') результатов измерения, и/или
по меньшей мере, один приемник энергии и/или, по меньшей мере, один источник (9; 9') энергии для питания электроэнергией совместно вращающегося датчика (2; 2') и/или, по меньшей мере, одного мультиплексора (6; 6') и/или, по меньшей мере, одного преобразователя (7; 7') сигналов и/или совместно вращающегося передатчика (4; 4') данных.
5. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один измельчающий валок (1; 1') содержит, по меньшей мере, одну монтажную плату (8; 8'), на которой располагаются совместно вращающийся датчик (2; 2') и/или, по меньшей мере, один мультиплексор (6; 6') и/или, по меньшей мере, один преобразователь (7; 7') сигналов и/или, по меньшей мере, один совместно вращающийся передатчик (4; 4') данных и/или, по меньшей мере, один приемник энергии и/или, по меньшей мере, один источник (9; 9') энергии.
6. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 1, отличающееся тем, что измельчающий валок (1; 1') содержит корпус (10; 10') измельчающего валка, по меньшей мере, с одним приемным отверстием (11; 11'), а также, по меньшей мере, одно измерительное устройство (12; 12'), выполненное с возможностью установки в приемном отверстии (11; 11'), в частности, с возможностью демонтажа, причем измерительное устройство (12; 12') содержит, по меньшей мере, один совместно вращающийся датчик (2; 2').
7. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 6, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно приемное отверстие (11') выполнено на боковой поверхности (3') корпуса (10') измельчающего валка.
8. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 6, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно приемное отверстие (11) проходит, главным образом, параллельно оси (А) вращения корпуса (10) измельчающего валка.
9. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 6 или 7, отличающееся тем, что измерительное устройство (12') выполнено в виде болта (12') с резьбой (13'), и приемное отверстие (11') имеет сопряженную резьбу (14'), в которую ввинчивается резьба (13') болта (12').
10. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по п. 6 или 7, отличающееся тем, что измерительное устройство имеет, по меньшей мере, один передатчик данных и, по меньшей мере, один дополнительный приемник данных, которые выполнены и расположены таким образом, что зарегистрированные совместно вращающимся датчиком (2') результаты измерений передаются бесконтактно, по меньшей мере, от одного передатчика данных, по меньшей мере, на один дополнительный приемник данных, в частности, через внутреннее пространство (17') корпуса (10') измельчающего валка, в частности, через полое пространство (17') корпуса (10') измельчающего валка.
11. Парное соединение измельчающих валков (1; 1') по любому из пп. 1, 2, 4-8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков (2; 2') выполнен как датчик (2) температуры, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков (2; 2') выполнен как датчик (2') давления, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик усилия, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик износа и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик вибрации, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик деформации, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик скорости вращения, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик ускорения вращения, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик для определения влажности, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как гироскопический датчик, и/или, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков выполнен как датчик для определения ширины мелющей щели.
12. Измерительное устройство (12; 12'), выполненное с возможностью установки в приемном отверстии (11; 11') корпуса (10; 10') измельчающего валка (1; 1') парного соединения измельчающих валков (1; 1') по любому из пунктов 6-11, для переработки продукта, причем измерительное устройство (12; 12') имеет одну монтажную плату (8; 8') и, по меньшей мере, один из совместно вращающихся датчиков (2; 2') для регистрации результатов измерения, которые характеризуют состояние измельчающего валка (1; 1').
13. Установка для переработки продукта, содержащая, по меньшей мере, одно парное соединение измельчающих валков по любому из пп. 1-11.
14. Способ эксплуатации установки для переработки продукта по п. 13, содержащий этап, на котором результаты измерений, переданные с помощью приемника (5; 5') данных установки для переработки продукта, принимаются совместно вращающимся передатчиком (4; 4') данных, по меньшей мере, одного из измельчающих валков (1; 1') парного соединения измельчающих валков (1; 1').
15. Способ переоснащения и/или монтажа, по меньшей мере, одного корпуса (10; 10') измельчающего валка парного соединения измельчающих валков для переработки продукта, содержащий этап, на котором измерительное устройство (12; 12') по п. 12 устанавливают в приемном отверстии (11; 11') в корпусе (10; 10') измельчающего валка таким образом, что образуется парное соединение измельчающих валков (1; 1') по любому из пунктов 6-11.
16. Измерительное устройство (12) по п. 12, отличающееся тем, что измерительное устройство (12) выполнено в виде стержня и имеет продольную ось, вдоль которой располагаются несколько датчиков.