Процесс подготовки исходного материала и технологический процесс, разработанный для обжига в печи при получении фосфорной кислоты - RU2015144554A

1. Технологическая система предварительной обработки сырья для барабанного производства фосфорной кислоты, включающая: отдельную системы предварительной обработки углеродного восстановителя, систему предварительной обработки фосфорной руды и систему предварительной обработки кварцевой руды; первые выходы данных систем предварительной обработки углеродного восстановителя, фосфорной руды и кварцевой руды с помощью первого конвейера соединены с установкой для смешивания внутреннего слоя гранул сырья; вторые выходы систем предварительной обработки углеродного восстановителя и кварцевой руды с помощью второго конвейера соединены с внутренней установкой для смешивания внешней оболочки гранул сырья; система предварительной обработки углеродного восстановителя состоит из последовательно соединенного одноэталного дробильного оборудования, промежуточного бункера для углеродного восстановителя, помольного оборудования, бункера для порошка из углеродного восстановителя и устройства для дозировки; система предварительной обработки фосфорной руды состоит из последовательно соединенного одноэталного дробильного оборудования, промежуточного бункера для фосфорной руды, помольного оборудования, гомогенизирующего бункера и устройства для дозировки; система предварительной обработки кварцевой руды состоит из последовательно соединенного одноэталного дробильного оборудования, промежуточного бункера для кварцевой руды, помольного оборудования, бункера для хранения порошка из кварцевой руды и устройства для дозировки или данная система может состоять из двухэтапного дробильного оборудования замкнутого цикла, промежуточного бункера, помольного оборудования, бункера для хранения порошка из кварцевой руды и устройства для дозировки.

2. Система по п. 1, в которой: в качестве описанного дробильного оборудования используется молотковая или роторная дробилка, или комбинированная дробилка, состоящая из роторной и молотковой дробилок; упомянутое двухэтапное дробильное оборудование замкнутого цикла состоит из последовательно соединенных щековой дробилки, просеивателя и конусной дробилки; загрузочное отверстие конусной дробилки по циклу соединено с загрузочным отверстием просеивателя.

3. Система по п. 2, в которой: в качестве описанного помольного оборудования системы предварительной обработки углеродного восстановителя используется вертикальная мельница или мельница с воздушной сепарацией, данное оборудование с помощью конвейера для сбора порошкообразного материала соединено с бункером для хранения порошка из углеродного восстановителя.

4. Система по п. 2, в которой: в качестве описанного помольного оборудования системы предварительной обработки фосфорной руды используется вертикальная мельница или мельница с воздушной сепарацией, данное помольное оборудование с помощью конвейера для сбора порошкообразного материала соединено с гомогенизирующим бункером.

5. Система по п. 2, в которой: в качестве описанного помольного оборудования системы предварительной обработки кварцевой руды используется шаровая мельница и/или пресс-валковая машина высокого давления, данное оборудование с помощью конвейера для сбора порошкообразного материала соединено с бункером для хранения порошка из кварцевой руды.

6. Система по любому из пп. 3-5, в которой: описанное помольное оборудование оснащено калориферами для подогрева процесса дробления.

7. Система по п. 6, в которой: описанный конвейер для сбора порошкообразного материала состоит из последовательно соединенного циклонной установки для улавливания порошка, мешочной установки для улавливания порошка и вентилятора.

8. Способ предварительной обработки сырья технологии производства барабанной фосфорной кислоты для использования в системе по любому из пп. 1-7, включающий в себя следующие этапы: сырье в виде углеродного восстановителя, фосфорной руды, кварцевой руды по отдельности используется в описанных системах предварительной обработки углеродного восстановителя, фосфорной руды, кварцевой руды, обработанный углеродный восстановитель, фосфорная и кварцевая руда подаются в установку для смешивания внутреннего слоя гранул сырья, где происходит смешивание и образование гранул, в последующем, углеродный восстановитель и кварцевая руда подаются в установку для смешивания внешней оболочки гранул сырья; при этом технологический процесс предварительной обработки углеродного восстановителя включает следующие этапы: углеродный восстановитель измельчается в одноэтапном дробильном оборудовании до размера зерна менее 30 мм, затем размельченное сырье поступает в промежуточный бункер для углеродного восстановителя, в промежуточном бункере с помощью измерительного устройства для подачи сырья размельченное сырье подается в описанное помольное оборудование для помола, после размола сырья в помольном оборудовании до размера, соответствующего технологическим требованиям, происходит улавливание порошка с использованием комбинированного уловителя, состоящего из циклонной установки и мешочной установки для улавливания порошка, и его подача в бункер для хранения порошка из углеродного восстановителя, в процессе помола с помощью дополнительных калориферов непрерывно подается горячий воздух, для того чтобы высушить влагу, содержащуюся в порошке;

технологический процесс предварительной обработки фосфорной руды включает следующие этапы: фосфорная руда измельчается в одноэтапном дробильном оборудовании до размера зерна менее 30 мм, затем размельченное сырье поступает в промежуточный бункер для фосфорной руды, в промежуточном бункере с помощью измерительного устройства для подачи сырья размельченное сырье подается в описанное помольное оборудование для помола, после размола сырья в помольном оборудовании до размера, соответствующего технологическим требованиям, происходит улавливание порошка с использованием комбинированного уловителя, состоящего из циклонной установки и мешочной установки для улавливания порошка, и его подача в гомогенизирующий силос, в процессе помола с помощью дополнительных калориферов непрерывно подается горячий воздух, для того чтобы высушить влагу, содержащуюся в порошке;

технологический процесс предварительной обработки кварцевой руды включает следующие этапы: кварцевая руда измельчается в одноэтапном дробильном оборудовании до размера зерна менее 30 мм, затем размельченное сырье поступает в промежуточный бункер для кварцевой руды, в промежуточном бункере с помощью измерительного устройства для подачи сырья размельченное сырье подается в описанное помольное оборудование для помола, после размола сырья в помольном оборудовании до размера, соответствующего технологическим требованиям, происходит улавливание порошка с использованием комбинированного уловителя, состоящего из циклонной установки и мешочной установки для улавливания порошка, и его подача в бункер для хранения порошка из кварцевой руды, в процессе помола с помощью дополнительных калориферов непрерывно подается горячий воздух, для того чтобы высушить влагу, содержащуюся в порошке.

9. Способ по п. 8, в котором описанный гомогенизирующий бункер представляет собой сплошной или прерывистый гомогенизирующий бункер, в котором используется сжатый воздух для размешивания и гомогенизации сырья внутри бункера, при этом величина гомогенизации больше или равна 4.