Способ изготовления изделий из некондиционного железобетона - RU2081259C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к строительству и предназначено для переработки бракованного и отслужившего срок железобетона с повторным использованием продуктов переработки в новых изделиях.

Известен способ переработки бракованного железобетона (A.Ф. Усов, Б.В. Семкин, Н. Т. Зиновьев "Переходные процессы в установках электроимпульсной технологии", Л, Наука, 1987, 198 с.), согласно которому некондиционные железобетонные изделия, помещенные в воду, разрушают импульсными электрическими разрядами, извлекают арматуру из разрушаемого бетона, куски дробленого бетона обезвоживают, а воду удаляют насосом.

Недостатком этого способа является нерациональное использование энергии и продуктов переработки при изготовлении новых железобетонных изделий.

Частично указанные недостатки переработки устранены в способе изготовления бетона из некондиционного железобетона (Б. В.Гусев, В.А.Загурский "Вторичное использование бетонов", М. Стройиздат, 1988, 96 с.), согласно которому некондиционные железобетонные изделия разрушают установками первичного дробления, извлекают арматуру из разрушенного бетона и направляют в переплав, додрабливают разрушенный бетон, фракционируют и готовят новую бетонную смесь.

Недостатком этого известного способа является то, что при его реализации не учитываются оптимальные соотношения электрических импульсов с электрофизическими свойствами разрушаемого бетона, а также то, что нет полного использования всех продуктов переработки в новых изделиях. Это приводит к повышению энергозатратам и расходам материалов.

Основной технической задачей предложенного способа является наиболее полное использование продуктов разрушения некондиционного железобетона в новых изделиях и снижение энергоемкости способа.

Как показатели результаты экспериментальных исследований, при использовании предлагаемого способа по сравнению с прототипом энергоемкость процесса изготовления изделий из некондиционного железобетонна уменьшается на 30-50% а также предусмотрено вторичное использование заполнителя, арматуры и воды от первичного дробления.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления изделий из некондиционного железобетона, при котором некондиционный железобетон, помещенный в воду, разрушают электрическими импульсными разрядами, а затем этот бетон додрабливают, разделяют на фракции и с использованием требуемых фракций приготавливают бетонную смесь, которую затем помещают в формы, согласно предложенного решения параметры электрических импульсов выбирают из условия: 1≥П≥ 0,02 где

критерий подобия электрических разрядов; A искровая постоянная бетона, B с^1/2 м^-1; l - расстояние от высоковольтного электрода до арматуры, м; U₀ амплитуда напряжения импульсов B; t характерное время электрического разряда, с; а при изготовлении бетонной смеси используют воду, в которой разрушают некондиционный железобетон. Кроме того, в форму укладывают арматуру, извлеченную из некондиционного железобетона, а также целесообразно при приготовлении бетонной смеси добавлять первичный природный наполнитель, а додрабливание бетона осуществлять в воде электрическими импульсами и эту воду использовать при приготовлении бетонной смеси.

Искровая постоянная A определяется из эксперимента, а характерное время, например, при использовании генератора импульсов емкостного типа

где L,C индуктивность и емкость разрядного контура генератора.

На фиг. 1 представлена технологическая линия изготовления изделий из некондиционного железобетона; на фиг.2 зависимость мощности f, развиваемой при электрическом пробое железобетона, от критерия пробоя П.

Для реализации способа создана технологическая линия которая состоит из технологической камеры 1, в которую помещено некондиционное железобетонное изделие 2, высоковольтного электрода 3, разгрузочного узла 4, камеры додрабливания 5, электрода-классификатора 6, разгрузочного устройства 7, гранулометрического грохота 8, склада заполнителя 9, бетонного узла 10 и формы 11.

Способ осуществляется следующим образом. На некондиционное железобетонное изделие 2, помещенное в технологическую камеру 1, устанавливается высоковольтный электрод 3, на который подается импульс высокого напряжения от генератора (не показан). Под действием этого импульса бетон разрушается, и арматура оголяется. Куски бетона попадают в разгрузочный узел 4 и, обезвоживаясь, выносятся из технологической камеры и поступают в камеру додробления 5, в которой дробятся электрическими импульсами на электроде классификаторе 6. Дробленный бетон через разгрузочное устройство 7 поступает на гранулометрический грохот 8, где сортируется и отправляется на склад заполнителей 9.

Отработанная вода из технологической камеры 1 и камеры додрабливания 5, а также дробленный бетон требуемых фракций со склада заполнителей 9 поступают в бетоносмесительный узел 10, где готовится бетонная смесь, которая затем перегружается в форму 11, для изготовления железобетонных изделий. При этом в форму 11 закладывают арматуру, извлеченную из некондиционного железобетонного изделия.

При реализации предложенного способа параметры электрических импульсов выбирают из условия: 1≥П≥0,02.

Из зависимости, представленной на фиг.2, видно, что при значениях П, меньших 0,02, и больше 1 разрушения не происходит.

Реферат

Изобретение относится к строительству и предназначено для переработки бракованного и отслужившего срок железобетона с повторным использованием продуктов переработки в новых изделиях. Основная техническая задача - наиболее полное использование продуктов разрушения некондиционного железобетона в новых изделиях и снижение энергоемкости способа. На железобетонное изделие 2, помещенное в технологическую камеру 1, устанавливается высоковольтный электрод 3, на который подается импульс высокого напряжения от генератора. Под действием этого импульса бетон разрушается, и арматура оголяется. Куски бетона подают в разгрузочный узел 4 и, обезвоживаясь, выносятся из технологической камеры и поступают в камеру додрабливания 5, в которой дробятся электрическими импульсами на электроде классификаторе 6. Дробленый бетон через разгрузочное устройство 7 поступает на гранулометрический грохот 8, где сортируется и отправляется на склад заполненный 9. Отработанная вода из технологической камеры 1 и камеры додрабливания 5, а также дробленный бетон требуемых фракций со склада заполнителей 9 поступает в бетоносмесительный узел 10, где готовится бетонная смесь, которая затем перегружается в форму 11 для приготовления железобетонных изделий. При этом в форму закладывают арматуру, извлеченную из некондиционного железобетонного изделия 2. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула