Дробильная машина для отходов, ее составные части и способ ее обслуживания - RU2263543C2

Чертежи

Показать все 8 чертежа(ей)

Описание

Изобретение касается дробилки для отходов, такой как двухроторная дробилка, например, для покрышек колес транспортных средств. Изобретение в равной степени касается ротора дробилки и колеса или колес резания которыми оборудован этот ротор. Оно распространяется на процесс эксплуатации дробилок для отходов, включающий способ ремонта плоских ножей, обеспечивающих резание упомянутых отходов, способ демонтажа плоских ножей для их ремонта и, в случае необходимости, способ демонтажа ротора дробилки.

Известные дробилки содержат, по меньшей мере, один ротор, имеющий множество режущих колес, ось, на которой закреплены эти колеса для приведения их во вращение, и множество распорок, отделяющих каждые два соседних колеса. Каждое колесо содержит носитель венца, зафиксированный на оси, предназначенной для размещения органов, обеспечивающих резание отходов, эти органы образуют зубья для захвата и разрезания отходов на периферии колес. Зубья, подвергаясь значительным трениям, быстро изнашиваются, несмотря на использование для их изготовления особо прочных сплавов. Резательные колеса существуют трех типов.

Согласно первому известному типу, защищенному патентом США 4854508, каждое резательное колесо содержит множество плоских ножей с осевым размером, равным размеру носителя венца, зафиксированных на периферии этого последнего посредством элементов фиксации, доступных впоследствии с периферийных поверхностей упомянутых плоских ножей.

Этот тип колеса имеет следующее неудобство: использованные плоские ножи, чья резательная возможность стала недостаточной, не могут быть использованы заново после перезаточки. В самом деле, если уменьшение радиального размера одного плоского ножа после заточки компенсировано вставлением клина между носителем венца и плоским ножом, уменьшение его осевого размера не может быть компенсировано посредством схожей системы. Или, в случае использования двухроторных дробилок, разрезание отходов обеспечивается не только положением колес двух роторов дробилки (положение, которое зависит от радиального размера плоских ножей), но также и, главным образом, посредством уменьшения рабочего зазора резания, существующего между двумя соседними колесами (зазор, зависящий от осевых размеров плоских ножей). Частая замена плоских ножей и невозможность восстановления и повторного использования ножей увеличивает стоимость эксплуатации дробилок.

Согласно второму типу известного устройства, защищенного патентом США 4901929, каждая из боковых щек носителя венца представляет заплечик, на котором расположены ножи, проходящие радиально по другую сторону периферийной поверхности носителя венца. Каждый нож жестко зафиксирован на боковой щеке носителя венца элементами фиксации, доступными сбоку через отверстия, выполненные в ноже, расположенном напротив, на другой боковой щеке носителя венца. В противоположность первому типу описанного устройства, резательные органы второго типа, а именно ножи, могут рассоединяться с колесом, реставрироваться (затачиваться), затем использоваться снова в качестве резерва компенсации за счет клиньев, вставляемых между боковыми щеками носителя венца и ножами, с уменьшением при заточке их осевого размера. Но это устройство имеет следующий недостаток: боковые средства фиксации упомянутого ножа на носителе венца мало доступны, по крайней мере для известных инструментов из-за их размещения и бокового расположения на колесе (как только колесо смонтировано на своем роторе, оно окружается двумя соседними колесами, ограничивающими свободное боковое пространство). Изъятие ножа для ремонта требует порой полного демонтажа ротора и его колес. Следовательно, эта операция изъятия удорожает дробилку и надолго выводит ее из работы.

Согласно третьему типу известного устройства каждое колесо содержит относительно широкий носитель венца с двумя радиальными расширениями для фиксации ножа, отделенными срединным пространством, при этом каждое из них на внешней боковой поверхности несет нож. Ножи зафиксированы на этих расширениях посредством элементов фиксации, доступных впоследствии в срединном пространстве, начиная с боковых внутренних поверхностей упомянутых расширений. В противоположность первому типу описанного устройства использованные ножи снова используются после перезаточки в качестве резерва путем вставки клина компенсационной толщины, как это излагалось для второго устройства. Изъятие ножа для его ремонта является всегда трудной операцией по тем же причинам, что и в предыдущем устройстве (ограниченная доступность фиксаторов ножей). Следовательно, эта операция влечет за собой длительный простой и удорожание дробилки.

Сверх того, необходимо заметить, что в случае двух последних типов описанных устройств ремонт использованных ножей требует точности и сжатых допусков обработки. В самом деле, что касается поверхностей ножа и компенсирующего клина, то они должны быть проверены перед монтажом ножа и клина на носителе венца. Достигнутый рабочий зазор резания (зазор, существующий между ножом одного колеса ротора и смежным ножом смежного колеса, расположенного на другом роторе) зависит от допуска обработки клина, допуска ремонта боковых поверхностей ножа и допуска монтажа клина и ножа на носителе венца. Для получения требуемого зазора резания все эти операции должны быть аккуратно исполнены. Недостатки, связанные с эксплуатацией известных дробилок (простой дробилки и точные допуски), значительно увеличивают и удорожают операции эксплуатации.

Настоящее изобретение в различных видах реализации предлагает устранить перечисленные выше недостатки и создать новое решение с достижением следующих целей:

- достичь с точностью и уверенностью простым и быстрым образом желаемого рабочего зазора резания при ремонте использованного ножа,

- упростить операции эксплуатации ножей, создавая легко доступные и действующие средства их фиксации и уменьшая число необходимых этапов для демонтажа ножа,

- уменьшение времени простоя дробилки за одну операцию ремонта ножа с уменьшением стоимости эксплуатации,

- уменьшение стоимости обработки ножей и компенсационных клиньев с обеспечением менее точного допуска обработки,

- сделать возможным демонтаж одного ротора за небольшое количество операций.

Другим объектом изобретения является создание совместимых роторов с использованием гребенки, предназначенной для снятия отходов, накопившихся между колесами упомянутого ротора, отходов, которые значительно увеличивают усилие сопротивления на колесах при вращении и, следовательно, способствуют сверхпотреблению энергии.

Другим объектом изобретения является уменьшение потребляемой мощности дробилками и обеспечение существенной экономии энергии.

Для этого изобретение предлагает резательное колесо для дробилки отходов, содержащее:

- цилиндрический носитель венца, имеющий две боковые щеки и периферийную поверхность, определяющую множество секций, при этом упомянутый носитель венца предназначен для вращения вокруг оси посредством вала (носитель венца может представлять собой полую центральную сердцевину для осуществления монтажа на упомянутом валу или формирования единой детали с этим последним),

- множество резательных ножей, каждый из которых имеет наружную поверхность резания, каждый нож расположен в соответствии с секцией периферийной поверхности носителя венца таким образом, чтобы радиально выступать по отношению к упомянутой периферийной поверхности.

Согласно настоящему изобретению упомянутое резательное колесо отличается тем, что оно состоит:

- из множества частей носитель-ножи, каждая из которых содержит поверхность, называемую внутренней, в форме, приспособленной для установки на одной секции периферийной поверхности носителя венца, поверхность, называемую наружной поверхностью, расположенную противоположно внутренней, и, по меньшей мере, боковую поверхность фиксации резательного ножа,

- съемные средства фиксации, обеспечивающие фиксацию резательного ножа на части носитель-ножи и доступные впоследствии на наружной боковой поверхности резания ножа, упомянутый нож фиксируется на части носитель-ножи противоположно боковой поверхности фиксации упомянутой части для формирования с частью носитель ножи жесткого блока носитель-ножи/нож(и),

- съемные средства фиксации, предназначенные для фиксации части носитель-ножи на носителе венца, и доступные впоследствии на наружной поверхности упомянутой части носитель-ножи для фиксации блока носитель-ножи/нож(и) на носителе венца или для изъятия блока.

В устройстве по изобретению для изъятия ножа необходимо только два этапа, а именно: отделение блока носитель-ножи/нож(и) от носителя венца, затем отделение ножа от части носитель-ножи. Первый этап реализуется без затруднения с периферии колеса с использованием соответствующих средств фиксации, доступных без наличия специального инструмента. Второй этап реализуется без затруднения сразу же, как только блок носитель-ножи/ножи отделен от колеса.

Преимущественно и согласно изобретению каждый нож зафиксирован на части носитель-ножи таким образом, что он проходит радиально, по меньшей мере, до наружной поверхности упомянутой части носитель-ножи. Согласно изобретению каждый нож по форме и размещению выполнен так, чтобы радиально выступать по отношению к наружной поверхности части носитель-ножи на высоту, возрастающую от верха до низа (по отношению к направлению вращения колеса) таким образом, чтобы сформировать зуб для захвата и разрезания отходов. Боковые наружные края ножей, заточенные очень остро, обеспечивают оптимальное разрубание отходов, а боковые наружные поверхности ножей путем резания заканчивают уменьшение отходов. Необходимо заметить, что периферийные зубья, образованные ножами, позволяют сразу же дырявить отходы, производить их рубку и вовлекать их в дробилку.

Преимущественно и согласно изобретению каждый нож имеет кромку, называемую внутренней кромкой, расположенную для вхождения в осевое продолжение внутренней поверхности части носитель-ножи, на которой он зафиксирован, для избежания накопления отходов между упомянутым носителем венца и упомянутым ножом.

Преимущественно и согласно изобретению каждый нож имеет внутреннюю кромку в форме, предназначенной для размещения по меньшей мере в части на секции периферийной поверхности носителя венца, каждая часть носитель-ножи имеет внутренний осевой размер, соответствующий осевому размеру носителя венца.

В другой форме реализации изобретения каждая часть носитель-ножи имеет основание и головку с осевым размером, меньшим осевого размера основания так, что:

- головка имеет, по меньшей мере, одну боковую поверхность фиксации ножа, напротив которой зафиксирован нож,

- основание имеет внутреннюю поверхность, предназначенную для установки на секции периферийной поверхности носителя венца и по меньшей мере на наружной поверхности, противоположной внутренней, против которой упирается нож.

Преимущественно и согласно изобретению каждая секция носителя венца удерживает часть носитель-ножи, и каждая часть несет по меньшей мере один нож, при этом ножи размещены вокруг носителя венца таким образом, что два соседних ножа являются смежными, а боковые наружные поверхности резания ножей образуют бесконечную боковую поверхность резания. В преимущественной форме реализации каждая часть носитель-ножи имеет две боковых поверхности фиксации ножа, на каждой из которых нож зафиксирован таким образом, чтобы сформировать две противоположные боковые поверхности резания на окружности колеса. Как только колесо смонтировано на валу ротора двухроторной дробилки, его боковые поверхности резания во время вращения встречаются при поддержании рабочего зазора резания с боковыми поверхностями резания колес другого ротора. Возможность резания ножей (кромки заточены) и минимальность рабочего зазора резания позволяют дробить чрезвычайно прочные отходы, такие как покрышки колес транспортных средств (и особенно тяжелых грузовиков), и предопределяют превосходную эффективность дробилки в сочетании с меньшими энергетическими затратами. Боковые поверхности резания предпочтительно непрерывны для избежания всякого накопления отходов между двумя смежными колесами.

Согласно одному виду реализации носитель венца представляет собой периферийную поверхность цилиндрической формы полного оборота относительно оси вращения, а части носитель-ножи имеют внутренние поверхности цилиндрической формы, предназначенные для использования на секции упомянутой периферийной поверхности носителя венца.

В преимущественном варианте носитель венца имеет многоугольную поверхность, определяющую плоские секции, а каждая часть носитель-ножи имеет внутреннюю плоскую поверхность для установки на одной секции периферийной поверхности носителя венца.

Изобретение в равной степени касается ротора дробилки для отходов, содержащего, по меньшей мере, одно резательное колесо, такое, о котором упоминалось выше, выполненное за одно целое с валом вращения этого колеса. В предпочтительной версии изобретения ротор содержит множество идентичных колес, равномерно расположенных по длине вала вращения посредством распорок, а каждая часть носитель-ножи каждого из колес имеет две боковые поверхности фиксации, на каждой из которых зафиксирован нож, чтобы сформировать вокруг упомянутого колеса две противоположно расположенные непрерывные боковые поверхности резания. В общем, ротор также содержит два концевых колеса, имеющих только одну боковую непрерывную поверхность резания, а части носитель-ножи этих концевых колес несут только один нож, направленный «внутрь» ротора.

Изобретение касается также дробилки отходов, содержащей, по меньшей мере, два ротора, таких, о которых говорилось выше, с параллельными осями, соседние колеса роторов расположены на валу таким образом, чтобы обеспечивать взаимное проникновение и представлять боковые поверхности резания, смежно разделенные посредством рабочего зазора резания. Оси двух роторов расположены на расстоянии, меньшем суммы радиуса колеса первого ротора и радиуса колеса второго ротора так, что колеса скрещиваются. Упомянутые колеса расположены по длине вала соответственно таким образом, что одна часть боковой поверхности резания одного колеса ротора постоянно проходит напротив одной части боковой поверхности резания смежного колеса, расположенного на другом роторе с рабочим зазором резания.

Изобретение распространяется на способ эксплуатации дробилки отходов, такой, о которой говорилось выше с заменой или ремонтом по меньшей мере одного ножа, при этом способ отличается тем, что:

- отделяют блок носитель-ножи/ножи, взаимодействующий с носителем венца, задействуя средства фиксации, связывающие часть носитель-ножи с носителем венца,

- размещают на освободившемся месте и фиксируют новый блок носитель-ножи/ножи на периферийной поверхности носителя венца, используя средства фиксации, связывающие часть носитель-ножи с носителем венца.

Новый блок носитель-ножи/ножи, зафиксированный на носителе венца, представляет собой запасной блок, готовый к использованию для замены блока носитель-ножи/ножи, содержащего использованный нож. Замена использованного блока является в данном случае очень короткой операцией, значительно уменьшающей время простоя дробилки и стоимость ее эксплуатации.

В равной степени возможно сразу же снова использовать отработанный блок носитель-ножи/ножи, заменяя нож новым, согласно следующему способу: упомянутый блок отделяют от колеса, отделяют нож от части носитель-ножи, используя средства фиксации, связывающие нож с упомянутой частью, заменяют упомянутый нож новым ножом такого размера, чтобы зафиксировать его на части носитель-ножи, применяя средства фиксации, связывающие нож с упомянутой частью, помещают на место и фиксируют на носителе венца новый полученный блок носитель-ножи/ножи.

Использованный нож заново используется после ремонта (заточки) его поверхностей рубки и резания либо сразу на том же блоке носитель-ножи/ножи, либо в дальнейшем в течение другой операции ремонта одного или множества ножей. Для этого использованный нож отделяется от части носитель-ножи и снова монтируется на этой части (или на другой части в случае дальнейшего использования) с применением средств фиксации после вставления четырехугольного элемента, называемого клином компенсирующей толщины, между ножом и частью носитель-ножи (напротив наружной боковой поверхности этой последней) таким образом, что блок носитель-ножи/клин/ножи имеет осевой размер, немного превосходящий желаемый; ремонтируют наружную боковую поверхность ножа таким образом, что осевой размер блока носитель-нож/нож соответствует установленному размеру, а боковая наружная поверхность резания отремонтированного ножа расположена на желаемом расстоянии от части носитель-ножи; размещают на место и фиксируют полученный блок на периферийной поверхности носителя венца. Упомянутый блок может быть положен в запас для дальнейшего использования при другой операции эксплуатации. В этом случае блок носитель-ножи/ножи, новый или предварительно реставрированный, согласно изобретению, размещается на месте и фиксируется на периферийной поверхности носителя венца взамен извлеченного использованного блока носитель-ножи/ножи, а использованный блок носитель-ножи/ножи подвергается ремонту, как ранее описывалось, и помещается на склад для дальнейшего повторного использования.

Необходимо заметить, что в общем два противоположных ножа одной части носитель-ножи/ножи ремонтируются во время одной и той же операции использования. Клин компенсационной толщины вставляется между частью носитель-ножи и каждым из ножей. Боковые наружные поверхности резания двух ножей ремонтируют одну за другой, как объяснялось ранее.

В устройстве по изобретению ремонт поверхностей резания и поверхностей или кромок разрезания является легкой операцией, а допуски перезаточки или механической обработки менее строгие, чем допуски перезаточки или механической обработки, принятые для известных дробилок. В самом деле, рабочий зазор резания зависит от общего осевого размера блока носитель-ножи/ножи и его осевого размещения на носителе венца. В изобретении ремонт наружной поверхности резания ножа производится преимущественно однажды, нож и его клин смонтированы на части носитель-ножи. Полученный блок может быть зафиксирован на оборудовании, которое затем размещается на шлифовальном станке: это оборудование воспроизводит осевой размер носителя венца и предназначено для того, чтобы блок собирался в соответствии с его расположением на носителе венца; боковые поверхности этого оборудования служат также плоскостями для осуществления ремонта ножей. Два противоположных ножа блока носитель-ножи/ножи предпочтительно отремонтированы во время одной и той же операции использования таким образом, что общий осевой размер блока является принятым размером. Благодаря изобретению, рабочий зазор резания зависит единственно от двух допусков: допуска поправки наружной боковой поверхности ножей, представляющей операцию, производимую на заводе с большой точностью, и допуска монтажа блока носитель-ножи/ножи на носителе венца. В противоположность известным дробилкам, нет необходимости точной обработки компенсационного клина, а допуски машинной обработки упомянутого клина, внутренней боковой поверхности ножа и наружной боковой поверхности фиксации части носитель-ножи не влияют на конечное положение наружной поверхности резания ножа (за исключением случая замены использованного ножа новым, боковая наружная поверхность которого не подвергалась ремонту).

Вообще говоря, все ножи резательного колеса предпочтительно ремонтируются в течение одной и той же операции до тех пор, пока не возникнет перерыв в боковой поверхности резания колеса. В этом случае все блоки носитель-ножи/ножи рассоединяются с носителем венца, и два противоположных ножа каждой части носитель-ножи изымаются для вставки клина между каждым из них и частью носитель-ножи. Восстановленные блоки носитель-ножи/клинья/ножи затем фиксируются средствами фиксации, связывающими обычно части носитель-ножи с носителем венца, на оборудовании, устанавливаемом на шлифовальном станке, плоскость, содержащая эти средства фиксации (или, в случае необходимости, боковые наружные поверхности упомянутого оборудования), служит плоскостью, предназначенной для ремонта. Боковые наружные поверхности резания ножей, расположенные на той же стороне оборудования, ремонтируются одновременно. Когда две серии боковых поверхностей резания отремонтированы, блоки, также отремонтированные, изымаются из оборудования и снова монтируются на носитель венца резательного колеса.

Необходимо заметить, что равным образом возможно ремонтировать наружные периферийные кромки ножей согласно способу, аналогичному выше описанному, для шлифовки боковых наружных краев резания.

Изобретение касается в равной степени способа демонтирования ротора дробилки отходов, который согласно изобретению отличается тем, что:

- извлекают по меньшей мере один ряд аксиально выстроенных блоков носитель-ножи/ножи, используя средства фиксации, связывающие каждую часть носитель-ножи с носителем венца,

- подвергают ротор вращению вокруг собственной оси таким образом, что ряд секций периферийных поверхностей, остается без блоков носитель-ножи/ножи, расположенных в плоскости, оси вращения обоих роторов,

- заставляют ротор скользить до его изъятия из дробилки.

Этот процесс является особенно предпочтительным для дробилок, в которых роторы извлекаются двумя моторедукторами, каждый из которых расположен на каком-либо из осевых концов упомянутых роторов, или одним редуктором, имеющим два выхода или одну коробку передач, связанную с одним или двумя редукторами, при этом упомянутые выходы или редукторы расположены с одной и той же стороны дробилки, и каждый связан с одним из осевых концов роторов.

Изобретение касается в равной степени дробилки отходов, ее составных частей и способа ее эксплуатации, отличающейся в комбинации со всеми или частью упомянутых выше и ниже признаков.

Другие цели, признаки и преимущества изобретения станут ясными из текста описания, которое приведено со ссылками на чертежи, иллюстрирующие пример неограниченной формы реализации изобретения. На этих чертежах:

- на фиг.1 представлен вид спереди одной формы реализации двухроторной дробилки отходов в соответствии с изобретением, а именно основной части органов, рассеченных вертикальной плоскостью, проходящей через оси двух роторов,

- на фиг.2 представлен частичный вид формы реализации ротора в перспективе в соответствии с изобретением,

- на фиг.3 представлен боковой вид ротора с частичным разрезом плоскостью, перпендикулярной оси вращения,

- на фиг.4 представлен детальный разрез плоскостью В, параллельной оси вращения колеса и проходящей через него,

- на фиг.5 представлен детальный разрез плоскостью А, смещенной по отношению к предыдущей плоскости,

- на фиг.6 представлен вид, частично прерванный, иллюстрирующий монтаж блока носитель-ножи/ножи на носителе венца или его изъятие,

- на фиг.7 представлен вид, частично прерванный, иллюстрирующий монтаж клиньев и ножей на части носитель-ножи или их изъятие,

- на фиг.8 и 9 представлены частичные разрезы другой формы реализации посредством плоскостей, параллельных оси вращения колеса и аналогичных предыдущим плоскостям А и В.

Дробилка для отходов, представленная в виде примера на фигуре 1, содержит два ротора 1 и 2 с параллельными осями, каждый из которых содержит вал 3 (соответственно 4), приводимый во вращение мотором (не показан), и множество идентичных между собой колес, за исключением двух, расположенных на концах роторов. Упомянутые колеса жестко смонтированы и зафиксированы на валу 3 (соответственно 4) и разделены распорками 5.

Каждое колесо имеет носитель венца 6, множество частей носитель-ножи 7, распределенных по его окружности и имеющих каждая два противоположно расположенных ножа 8 и 9 (единственный нож в случае одного «конечного» колеса), выступающих радиально по отношению к упомянутой части носитель-ножи 7, и, в случае необходимости, один (или два) клина 10 компенсационной толщины. Оси вращения роторов 1 и 2 расположены на расстоянии, меньшем суммы радиуса одного колеса первого ротора и радиуса одного колеса второго ротора таким образом, что колеса двух роторов при вращении взаимно проникают друг в друга. Колеса одного ротора распределены по длине вала на расстоянии, равном зазору, близкому к осевому размеру блока носитель-ножи/ножи колес другого ротора, увеличивающему рабочие зазоры резания таким образом, что проникновение колес двух роторов во время их вращения обеспечивает резание отходов.

Фигуры 2 и 3 представляют соответственно два колеса резания одного и того же ротора, разделенных распоркой, и одно из упомянутых колес. Носитель венца 6 колеса зафиксирован на валу 3 вращения шпонками 33. Он имеет периферийную наружную поверхность 29, например многогранную, определяемую горизонтальными секциями 30, 31 для приема блоков носитель-ножи 7/ножи 8, 9.

Каждая часть носитель-ножи 7 размещена на секции 30 носителя венца 6 посредством двух центрирующих пальцев 15 и 16 и зафиксирована на упомянутой секции 30 центральным винтом 17, доступным впоследствии с наружной поверхности 26 части носитель-ножи 7, как это показано на фигуре 4. Каждый нож 8 (или 9) базируется в части на секции периферийной поверхности 29 носителя венца 6, как показано на фигурах 4 и 5, и зафиксирован на части носитель-ножи 7 двумя винтами 11 и 13 (или 12 и 14), доступными сбоку, как представлено на фигурах 5, 6 и 7. Необходимо отметить, что для размещения и фиксации каждого ножа на одной части носитель-ножи необходимы и достаточны только две расточки и два винта фиксации, в противоположность устройству, описанному в патенте США 4901929, в котором для каждого ножа насчитывают не менее восьми расточек и четырех винтов фиксации. Стоимость изготовления ножей значительно уменьшена.

Желательный осевой размер L сменного блока носитель-ножи/ножи 34, в случае необходимости, достигается вставлением одного (или двух) клиньев 10 компенсационной толщины. Левая часть фигуры 4 (или фигур 5, 8 или 9) представляет нож 9 (или 40), у которого проведен ремонт боковой наружной поверхности резания (присутствует один клин компенсационной толщины 10 или 41). Правая часть показывает случай нового ножа (без клина). Блок носитель-ножи/ножи согласно изобретению представлен левой половиной фигуры 4 (или фигуры 8) и ему симметричной (случай одного блока, содержащего два клина и два отремонтированных ножа), или правой половиной упомянутой фигуры и ему симметричной (случай одного блока, содержащего два новых ножа без клина).

Необходимо заметить, что осевой размер блока носитель-ножи/ножи может быть больше осевого размера носителя венца так, что ножи не базируются на периферийной поверхности упомянутого носителя венца. В этом случае, если ножи проходят радиально по отношению к валу противоположно боковым щекам носителя венца, осевой размер узла носитель-ножи/клин предпочтительно равен осевому размеру носителя венца для того, чтобы боковые внутренние поверхности ножей входили напротив боковых щек носителя венца, препятствуя накоплению отходов между упомянутыми щеками.

Части, обеспечивающие резание и рубку отходов, или части в особенности подвергаемые трениям отходами, а именно ножи 8 и 9 и части носитель-ножи 7, состоят из материалов, особенно стойких к трению. В возможной форме реализации изобретения, не представленной на приведенных чертежах, боковые щеки 27 и 28 носителя венца 6 могут быть защищены износостойкими накладками

Согласно другой форме реализации изобретения, показанной на фигуре 8, часть носитель-ножи 35 может состоять из головки 36 с уменьшенным осевым размером и основания 37, имеющего общий осевой размер, равный или несколько меньший осевого размера L блока носитель-ножи/ножи. На основании 37 установлены ножи 39 и 40 и компенсационные клинья 41. Часть носитель-ножи 35 состоит из материала, наиболее стойкого, чем материал носителя венца 6: часть щек или боковые поверхности выполнены из этого стойкого материала, распространенного на поверхности в этой форме реализации, большей, чем в примере, показанном на фигурах с 1 по 7. Эта форма реализации позволяет, в случае необходимости, избавиться от износостойких боковых накладок. Другое преимущество этой формы реализации заключается в гарантии наилучшей фиксации ножей на части носитель-ножи, так как основание этой последней упирается в нож.

Изобретение в равной степени касается способа эксплуатации дробилки отходов, который частично показан на фигурах 6 и 7. В устройстве по изобретению ремонт использованного ножа 8 или 9 представляет простую и быструю операцию: отсоединяют съемный блок носитель-ножи/ножи 34, откручивая винты 17, связывающие часть носитель-ножи 7 с носителем венца. Во избежание длительного простоя дробилки новый блок носитель-ножи/ножи устанавливается на место и фиксируется на упомянутом носителе венца. Такая установка возможна благодаря двум центрирующим пальцам 15 и 16 и запиранию, производимому винтом 17. Для реставрации изъятого блока отделяют далее нож (или ножи) 9 (и/или 8) от его (или их) части носитель-ножи 7 путем откручивания винтов 11 и 13 (и/или 12 и 14). Размещают клин 10 между частью носитель-ножи 7 и ножом 9 (или заменяют существующий клин на клин большего осевого размера) таким образом, что осевой размер L образованного блока носитель-ножи/ножи 34 становится больше, чем присвоенный размер. Блок смонтирован на оборудовании, имеющем поверхность, приспособленную под внутреннюю поверхность упомянутого блока, оборудование фиксируется на шлифовальном станке для шлифовки каждой наружной боковой поверхности резания 18 и 21 двух ножей 8 и 9. Блок носитель-ножи/ножи 34, уже отремонтированный, может быть помещен в запас и затем использован для замены другого дефектного блока.

Реферат

Изобретение предназначено для дробления отходов. Резательное колесо содержит множество частей носитель-ножи, размещенных на периферийной поверхности цилиндрического носителя венца с доступными съемными средствами фиксации. Ротор дробилки содержит множество идентичных колес, равномерно размещенных по длине приводного вала, а каждая часть носитель-ножи упомянутых колес имеет две боковые поверхности фиксации, на каждой из которых зафиксирован нож. Дробилка содержит по меньшей мере два ротора с параллельными осями, которые размещены с возможностью взаимопроникновения и имеют смежные боковые поверхности резания, разделенные зазором резания. Способ эксплуатации дробилки отходов включает операции отделения блока носитель-ножи от носителя венца, установки на место и фиксации нового блока. Способ ремонта блока носитель-ножи, включающий операции по отделению блока носитель-ножи, исправление боковой наружной поверхности. Способ демонтажа ротора дробилки включает операции извлечения, по меньшей мере, одного блока носитель-ножи, используя средства фиксации, вращают ротор и заставляют скользить по оси до его изъятия из дробилки. Изобретение позволяет повысить эффективность работы. 6 н. и 13 з.п.ф-лы, 9 ил.

Формула