Истирающая мельница - RU2007126382A

Реферат

1. Истирающая мельница, содержащая окруженную стенкой (3) рабочей полости вращающуюся мелющую чашу (2), по которой обкатываются мелющие валки (4), кольцевое пространство (5), ограниченное краем (6) мелющей чаши и стенкой (3) рабочей полости, и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для измельченного материала (7), отличающаяся тем, что под краем (6) мелющей чаши расположено сепарирующее устройство (10) связанное с кольцевой камерой (11) для подачи потока (12) сепарирующего воздуха, при этом сепарирующее устройство (10), к которому измельченный материал (7) подается за счет силы тяжести, имеет, по меньшей мере, один выпуск (14) для мелкой фракции и один выпуск (15) для крупной фракции.

2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (10) и кольцевая камера (11) расположены цилиндрически вокруг нижней части (8) мелющей чаши (2).

3. Мельница по п.2, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (10) выполнено для статического и/или динамического сепарирования.

4. Мельница по п.3, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (10) выполнено в виде жалюзи с наклонными перекрывающимися пластинами (16).

5. Мельница по п.4, отличающаяся тем, что пластины (16) сепарирующею устройства (10) направлены наискось вниз и наружу, при этом поток (12) сепарирующего воздуха направлен из кольцевой камеры (11) вверх через пластины (16).

6. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что выпуск (14) для мелкой фракции расположен почти коаксиально сепарирующему устройству (10) в наружной стенке (13) сепарирующею устройства (10).

7. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что выпуск (15) для крупной фракции расположен в стенке (17) сепарирующего устройства (10) со стороны дна.

8. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что в зоне кольцевого пространства (5) или над ним расположены закрывающие элементы (18) для ограничения проема кольцевого пространства и для герметизации от сепарирующего воздуха (12) и; сепарирующею устройства (10).

9. Мельница по п.8, отличающаяся тем, что закрывающие элементы (18) выполнены в виде откидных крышек или кольцевых сегментов и закреплены на стенке (3) рабочей полости с возможностью перемещения.

10. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что сепарирующее устройство (10) при отдельно опирающихся на ее стойки, установленных с возможностью поворота мелющих валках (4) имеет соответственно сепарирующие зоны (20), расположенные между стойками мельницы.

11. Мельница по п.10, отличающаяся тем, что в зоне (23) ее стоек расположена соответственно частично цилиндрическая соединительная стенка (19), которая соединяет сепарирующие зоны (20) и доходит до верхней части (9) мелющей чаши (2).

12. Мельница по п.11, отличающаяся тем, что под мелющими валками (4) в кольцевом пространстве (5) между мелющей чашей (2) и стенкой (3) рабочей полости расположены дефлекторы (21) для подачи измельченного материала (7) в сепарирующие зоны (20).

13. Мельница по п.12, отличающаяся тем, что дефлекторы (21) расположены вертикально в виде скоса (26) крыши и закреплены на частично цилиндрических соединительных стенках (19).

14. Мельница по п.11, отличающаяся тем, что в зоне кольцевой камеры (11) и нижней части (8) мелющей чаши (2), а также в зоне частично цилиндрических соединительных стенок (19) и верхней части (9) мелющей чаши (2) расположены лабиринтные/щелевые уплотнения (22) для герметизации.

15. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что размер зерен мелкой и крупной фракции из сепарирующего устройства (10) может быть установлен с помощью количества и результирующей из этого скорости потока (12) сепарирующего воздуха.

16. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что поток сепарирующего воздуха с мелкой фракцией испытывает отклонение к выпуску (14) для мелкой фракции, в котором в направлении течения расположены направляющие листы (27).