Устройство для дробления компонентов кормосмеси - RU189600U1

Код документа: RU189600U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а конкретно к устройствам для производства кормосмесей и может быть использована при производстве кормов в малых фермерских хозяйствах и личных подсобных хозяйствах.

Известен способ совместного измельчения и смешивания (патент RU №2549105), включающий дозирование, загрузку сырья в дробилку, совместное измельчение и смешивание компонентов.

Недостатком способа является громоздкость конструкции и невозможность использовать данный способ в малых конструкциях.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по совокупности существенных признаков относится устройство для измельчения зерна (патент RU №116790). Данное устройство содержит корпус с двумя симметрично расположенными друг к другу загрузочными бункерами и отсеком с электродвигателем, на вертикальном валу которого закреплен нож в виде прямоугольной пластины, цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями, а снизу прикреплена рабочая камера с расположенным внутри ножом и отражательными пластинами, прикрепленными перпендикулярно к основанию перед окнами подачи зерна в рабочую камеру по ходу вращения ножа.

Недостатком известного устройства для измельчения зерна является невозможность одновременно дозировать, измельчать и смешивать более двух различных компонентов в определенной пропорции, а также высокая энергоемкость процесса приготовления кормосмеси.

Из анализа известных технических решений выявлено, что технической проблемой в данной области является необходимость расширения арсенала технических средств, для одновременного измельчения различных компонентов кормосмеси, взятых в необходимой пропорции, в соответствии с заданной рецептурой.

Техническим результатом полезной модели является снижение энергоемкости процесса получении кормосмеси в условиях малых фермерских и личных подсобных хозяйств.

Для решения указанной проблемы и получения заявленного технического результата в устройстве для дробления компонентов кормосмеси, содержащем корпус с загрузочным бункером, нижняя часть корпуса служит его основанием, в центре которого установлен отсек с электродвигателем, на вертикальном валу которого закреплен нож в виде прямоугольной пластины, расположенный внутри цилиндрической рабочей камеры с отверстиями, при этом загрузочный бункер выполнен из четырех отсеков, образованных неподвижно смонтированными радиальными перегородками, между которыми установлены откосы, при этом основание каждого отсека снабжено окном с регулируемой заслонкой для дозирования компонентов кормосмеси.

В предлагаемом техническом решении одновременно выполняются три технологические операции - дозирование, измельчение и смешивание компонентов кормосмеси. Дозирование осуществляется с помощью регулировки заслонок, а измельчение и смешивание благодаря ножу в рабочей камере.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для дробления в разрезе;

На фиг. 2 - устройство, вид сверху.

Устройство для дробления компонентов кормосмеси содержит корпус 1, с загрузочным бункером 2, в котором смонтированы четыре неподвижные перегородки 3, образуя отсеки, при этом нижняя часть корпуса 1 служит его основанием, в центре основания установлен отсек с электродвигателем 4, на вертикальном валу электродвигателя 4 закреплен выполненный в виде прямоугольной пластины нож 5, расположенный внутри рабочей камеры 6 с круглыми отверстиями снизу, между неподвижными перегородками 3 установлены откосы 7, основание 8 каждого отсека снабжено окном 9 с регулируемой заслонкой 10 для дозирования компонентов кормосмеси. Устройство оснащено съемной крышкой 11 для доступа к электродвигателю 3.

Работает устройство следующим образом. Перед началом работы все заслонки 10 находятся в закрытом положении. По заданному рецепту четыре отсека между перегородками 3 заполняются компонентами корма. Электродвигатель 4 включается в работу. С помощью заслонок 10 выставляется необходимое соотношение между компонентами. Каждый компонент поступает в рабочую камеру 6 через окна 9, где происходит дробление компонентов, их одновременное смешивание и выход дробленой кормосмеси из рабочей камеры 6.

По сравнению с прототипом предложенное устройство позволит снизить энергоемкость получения кормосмеси, т.к. в техническом решении выполняются три технологические операции - дозирование, измельчение и смешивание одновременно.

Реферат

Устройство для дробления компонентов кормосмеси относится к области сельского хозяйства, а конкретно к устройствам для производства кормосмесей, и может быть использовано при производстве кормов в условиях малых фермерских и личных подсобных хозяйств. Технический результат устройства - снижение энергоемкости процесса получения кормосмеси. Для получения технического результата в устройстве для дробления компонентов кормосмеси, содержащем корпус с загрузочным бункером, нижняя часть корпуса служит его основанием, в центре которого установлен отсек с электродвигателем, на вертикальном валу которого закреплен нож в виде прямоугольной пластины, расположенный внутри цилиндрической рабочей камеры с отверстиями, при этом загрузочный бункер выполнен из четырех отсеков, образованных неподвижно смонтированными радиальными перегородками, между которыми установлены откосы, при этом основание каждого отсека снабжено окном с регулируемой заслонкой для дозирования компонентов кормосмеси. 2 ил.

Формула

Устройство для дробления компонентов кормосмеси, содержащее корпус с загрузочным бункером, нижняя часть корпуса служит его основанием, в центре основания установлен отсек с электродвигателем, на вертикальном валу которого закреплен нож в виде прямоугольной пластины, расположенный внутри цилиндрической рабочей камеры с отверстиями, отличающееся тем, что загрузочный бункер выполнен из четырех отсеков, образованных неподвижно смонтированными радиальными перегородками, между которыми установлены откосы, при этом основание каждого отсека снабжено окном с регулируемой заслонкой для дозирования компонентов кормосмеси.

Авторы

Патентообладатели

СПК: A23K40/00 A23N17/00 B02C9/02

МПК: A23N17/00 A23K40/00 B02C9/02

Публикация: 2019-05-28

Дата подачи заявки: 2019-03-12

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам