Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления - RU2005102824A

Реферат

1. Способ измерения и наблюдения за размером щели дробилки во время процесса дробления, при котором износ изнашивающихся частей дробилки измеряют и щель дробилки регулируют на основании результатов измерений для поддержания размера щели на предварительно заданном значении независимо от износа изнашивающихся частей, отличающийся тем, что данные измерений, определяющие величину износа по меньшей мере двух изнашивающихся частей, определяющих размер щели дробилки, передают беспроводным способом за пределы дробилки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют износ каждой из изнашивающихся частей, определяющих размер щели дробилки.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что автоматически оформляется заказ на замену изнашивающихся частей при достижении данных измерений, определяющих величину износа изнашивающихся частей, предварительно заданного порогового значения.

4. Устройство для измерения и наблюдения за размером щели дробилки во время дробления, содержащее по меньшей мере две футеровки дробилки, ограничивающие размер щели дробилки, по меньшей мере, один датчик износа, установленный на первой футеровке дробилки, средство для регулирования размера щели дробилки, по меньшей мере один датчик, установленный на средстве для регулирования размера щели дробилки, и автоматическую систему управления дробилки, принимающую первый входной сигнал от датчика износа, установленного на первой футеровке дробилки, пригодный для определения величины износа первой футеровки, и второй входной сигнал от датчика, установленного на средстве для регулирования размера щели дробилки, пригодный для определения относительного положения опорных поверхностей изнашивающихся частей дробилки, посредством чего автоматическая система управления дробилки способна на основании обоих входных сигналов регулировать размер щели дробилки для его поддержания на предварительно заданном значении независимо от износа первой изнашивающейся части, отличающееся тем, что по меньшей мере один второй датчик для измерения износа установлен на второй футеровке дробилки, ограничивающей размер щели дробилки совместно с первой изнашивающейся футеровкой, при этом автоматическая система управления дробилки принимает третий входной сигнал от второго датчика износа, пригодный для определения величины износа второй футеровки, и указанные датчики оснащены средствами для передачи данных измерений беспроводным способом за пределы дробилки.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что автоматическая система управления дробилки содержит средство для приема данных, передаваемых беспроводным способом.

6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что упомянутые датчики оснащены средствами для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат элементы, пригодные для преобразования кинетической энергии в электрическую энергию.

8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат пьезоэлектрическое устройство.

9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат средства для генерирования энергии из электромагнитного поля, окружающего дробилку.

10. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что изнашивающаяся часть датчика содержит резистивную цепь, сформированную из множества резисторов, соединенных параллельно, посредством чего резисторы при износе изнашивающейся части дробилки из-за износа отсоединяются от резистивной цепи, в результате чего изменяется общее сопротивление цепи относительно тока, питающего датчик износа, в результате чего генерируется сигнал измерения, пропорциональный величине износа изнашивающейся части.

11. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что изнашивающаяся часть датчика содержит резистивную цепь, сформированную из множества резисторов, соединенных последовательно, посредством чего резисторы при износе изнашивающейся части дробилки из-за износа отсоединяются от резистивной цепи, в результате чего изменяется общее сопротивление цепи относительно тока, питающего датчик износа, в результате чего генерируется сигнал измерения, пропорциональный величине износа изнашивающейся части.

12. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что датчик выполнен с возможностью использования звуковых волн.

13. Датчик по п.12, отличающийся тем, что он является ультразвуковым датчиком.

14. Датчик по п.12, отличающийся тем, что он выполнен с использованием технологии микро-электро-механических систем.

15. Датчик по п.14, отличающийся тем, что он является датчиком, способным определять звуковую эмиссию.

16. Датчик по пп.12-15, отличающийся тем, что он содержит отдельные средства для эмиссии и приема сенсорных импульсов.

17. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что он основан на тезометрическом элементе.

18. Датчик по п.17, отличающийся тем, что он также способен измерять силы, воздействующие на изнашивающуюся часть во время дробления.

19. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что он содержит средства для хранения и передачи беспроводным способом идентификационных данных изнашивающейся части.

20. Датчик по п.19, отличающийся тем, что при изготовлении по меньшей мере части элементов датчика использована радиочастотная технология.