Код документа: RU2349390C2
Настоящее изобретение относится к применению производного аспарагиновой кислоты в качестве коллектора для содержащего фосфат минерала, такого как апатит, в процессе пенной флотации. Согласно данному изобретению коллектор имеет высокую селективность по отношению к содержащим фосфат минералам даже в присутствии карбонатных минералов, таких как кальцит. Описан способ получения упомянутых производных, а также конкретные аспарагиновые производные.
Фосфатные породы содержат кальциево-фосфатные минералы в основном в виде апатита, обычно вместе с другими минералами, например силикатные минералы и карбонатные минералы, такие как кальцит. Термин "апатит" является родовым названием группы кальциево-фосфатных минералов, содержащих также другие элементы или радикалы, такие как фторапатит, хлорапатит, карбонатный апатит и гидроксильный апатит.
Хорошо известно отделение ценных фосфатных минералов от пустых минералов при помощи процесса пенной флотации, при котором фосфатные минералы обогащают в плавучей массе. В подобных флотационных процессах в качестве коллектора часто используют жирные кислоты и нафтеновые кислоты, а также их мыла. Однако такой вид коллекторов эффективен только в том случае, если силикатные минералы представляют собой пустой минерал. При наличии в руде карбонатных минералов, таких как кальцит, наблюдается низкая селективность по отношению к фосфатным минералам. Селективность может быть до некоторой степени улучшена путем совместного использования подавителей, таких как полисахариды различных видов.
В качестве флотационных агентов для фосфатосодержащих руд были также предложены анионные поверхностно-активные вещества, такие как алкилбензолсульфонаты, алкилфосфаты и алкилсульфосукцинаматы, однако их селективность по отношению к фосфату кальция и его выход в процессах пенной флотации все еще слишком низки.
В патенте США 4358368 указано, что селективность по отношению к кальциево-фосфатным минералам может быть существенно улучшена путем использования амфотерных поверхностно-активных веществ типа саркозината. Саркозинат предпочтительно используют в сочетании с неионным, нерастворимым в воде, полярным совместным коллектором. Недостаток саркозината в качестве коллектора заключается в том, что он имеет ограниченную способность прикрепляться к поверхностям апатита, что ограничивает выход апатита в концентрате.
Далее, в патенте США 4043902 описан способ пенной флотации несульфидных руд, таких как сульфаты, карбонаты, фториды, вольфраматы, фосфаты и оксиды, например целестин, барит, шилит (sheelite), флюорит, кальцит, магнезит, гипс, ангидрит, касситерит, апатит и т.п., с использованием солей три- и тетракарбоксила, содержащего жирные, замещенные алкилом аспарагиновые кислоты, аспарагиновые сложные моноэфиры и аспарагиновые сложные диэфиры, в качестве коллекторов в сочетании, при необходимости, с соответствующими подавителями пустой породы.
В патенте США 4790932 описан способ пенной флотации несульфидных минералосодержащих руд, в котором анионное и/или неионное коллекторное поверхностно-активное вещество используют в качестве коллектора в сочетании с по меньшей мере одной N-алкил или N-алкениласпарагиновой кислотой в качестве совместного коллектора.
В нескольких публикациях также описаны аспарагиновые производные, предназначенные для иного использования, чем в качестве коллекторов в процессах пенной флотации. Например, в каталоге CAPLUS 1995:721486, документ №123:122759, описаны композиции, содержащие амидные производные аспарагиновых кислот, которые (композиции), как утверждается, полезны для кожи тела и лица. В опубликованном каталоге CAPLUS 1993:581234, документ №119:181234, описан способ получения N-замещенных производных аспарагиновой кислоты, при этом заместителями являются С8-С22 алкил или алкенил, либо (СН2)3ОС8-С22 алкил или алкенил; и C1-C22 алкил или алкенил, которые могут быть замещены -ОН, -СООН или -SO3Н. В патенте США 6077962 описаны производные аспарагиновой кислоты, содержащие одну или две 3,3-диметилбутильные группы, связанные с атомом азота. Другие примеры производных аспарагиновой кислоты могут быть найдены в каталоге CAPLUS 1991:82448, документ №114:82448, каталоге CAPLUS 1997:476570, документы №127:220944, патенте США №6054260 и патентной публикации DE №3511678 А1.
Согласно настоящему изобретению было обнаружено, что определенное производное аспарагиновой кислоты имеет превосходные свойства в качестве коллектора для кальциево-фосфатосодержащего минерала в щелочном процессе пенной флотации руды, также содержащей карбонат кальция. Производное согласно данному изобретению имеет формулу
где RI представляет собой гидрофобную группу, включающую предпочтительно одновалентную углеводородную группу, содержащую 6-24 атомов углерода; RII представляет собой алкильную группу, включающую 1-7 атомов углерода, предпочтительно 1-3 атома углерода, или группу формулы (В)yН, в которой В представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, y равно числу от 1 до 10, предпочтительно от 1 до 3; а М представляет собой группу, выбранную из группы, состоящей из катиона или водорода. Азотирование в формуле I предпочтительно представляет собой третичный атом азота. Согласно данному изобретению RI предпочтительно представляет собой простую глицидилэфирную группу формулы CH2CH(ОН)CH2O(А1)х1R1, в которой R1 представляет собой углеводородную группу с 8-24 атомами углерода, А1 представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, а х1 равно числу от 0 до 10, предпочтительно от 0 до 5; гидроксильную группу формулы CH2CH(ОН)R2, в которой R2представляет собой углеводородную группу с 6-22 атомами углерода; простую пропиленэфирную группу формулы С3Н6О(А3)х3R3, в которой R3представляет собой углеводородную группу с 8-24 углеводными атомами, А3 представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, а х3 равно числу 0-10, предпочтительно от 0 до 5, или числу 1-5; либо группу формулы R4, где R4 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8-24 атомов углерода. Соответственно группа (А1)х1R1 представляет собой (С2Н4О)1-3R1, в которой R1 представляет собой углеводородную группу с 10-20 атомами углерода, такую как алифатическая группа или алкилфенильная группа, в то время как х3 равно 0 или числу 1-3. Наиболее предпочтительно RII представляет собой метил, гидроксиэтил или гидроксипропил. Катион М обычно представляет собой одновалентный катион, такой как катион натрия, калия или аммония. Количество производного может варьироваться в широких пределах, но обычно составляет от 10 до 1500, предпочтительно от 50 до 800, граммов на тонну руды.
Процесс пенной флотации согласно данному изобретению обеспечивает высокую концентрацию и высокий выход фосфатов кальция в плавучей массе. Производные согласно данному изобретению соответствующим образом используют в сочетании с неионным, нерастворимым в воде, полярным соединением в качестве совместного коллектора, при этом селективность и выход улучшаются еще больше. Полярный совместный коллектор имеет хорошее сродство с частицами, покрытыми производным, и поэтому способен улучшить или еще более усилить свойства производного. Совместный коллектор может быть использован в количествах от 0 до 1000, предпочтительно от 5 до 350, граммов на тонну руды.
Производное согласно настоящему изобретению может быть получено в результате осуществления стадий взаимодействия, хорошо известных специалисту в данной области техники. Например, в щелочных условиях малеиновая кислота или ее соль может быть подвергнута взаимодействию с
а) первичным амином формулы RIINH2, где RII имеет значение, упомянутое в формуле I, с последующим взаимодействием полученного промежуточного соединения с простым глицидилэфиром формулы
где R1, х1 и А1 имеют упомянутые выше значения, эпоксидом формулы
где R2имеет упомянутое выше значение, или галогенированным соединением формулы HalR4, где Hal представляет собой галоген, а R4 имеет указанное выше значение; или
b) с первичным амином формулы RINH2, где RI имеет значение, упомянутое в формуле I, с последующим взаимодействием полученного промежуточного соединения с галогенированным соединением формулы HalRII, где Hal представляет собой галоген, а RII имеет упомянутое выше значение.
Более конкретный способ получения производного согласно данному изобретению включает взаимодействие, например, динатриевой соли малеиновой кислоты с метиламином с получением динатриевой соли N-метиласпарагиновой кислоты. Полученный продукт взаимодействия может быть затем подвергнут взаимодействию с соединением
где R1, А1 и х1 имеют упомянутые выше значения, с получением аспартата формулы
Другой способ включает взаимодействие промежуточного продукта, динатриевой соли N-метиласпартата, с соединением формулы
где R2 имеет упомянутые выше значения, с получением аспартата формулы
Следующий способ включает сначала взаимодействие мононатриевой соли малеиновой кислоты с соединением формулы R3(А3)х3OC3Н6NH2, где R3, А3 и х3 имеют упомянутые выше значения, с получением промежуточного аспартата формулы
Промежуточное соединение затем может быть подвергнуто взаимодействию с ClCH2CH2OH или CH3Cl и NaOH с получением промежуточного соединения формул
и
Настоящее изобретение также включает конкретные производные аспарагиновой кислоты формулы I, где RI представляет собой гидрофобную группу, включающую одновалентную углеводородную группу, содержащую 6-24 атомов углерода; RII представляет собой алкильную группу, включающую 1-7 атомов углерода, или группу формулы (В)4Н, в которой В представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, y равно числу от 1 до 10; а М представляет собой группу, выбранную из группы, состоящей из катиона или водорода, при условии, что когда RII представляет собой алкильную группу с 1-7 атомами углерода, RI не является группой RCO, где R представляет собой С7-С21 алкил или алкенил, группу R, где R представляет собой С8-С22 алкильную или алкиленовую группу, либо группу (CH2)3OR, где R представляет собой С8-С22 алкильную или алкиленовую группу.
Подходящими соединениями формулы I являются такие соединения, в которых RI представляет собой простую глицидилэфирную группу формулы CH2CH(ОН)CH2O(А1)х1R1, в которой R1 представляет собой углеводородную группу с 8-24 атомами углерода, А1 представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, а х1 равно числу от 0 до 10; гидроксильную группу формулы CH2CH(ОН)R2, в которой R2представляет собой углеводородную группу с 6-22 атомами углерода; простую пропиленэфирную группу формулы С3Н6О(А3)х3R3, в которой R3представляет собой углеводородную группу с 8-24 атомами углерода, А3 представляет собой алкиленоксигруппу с 2-4 атомами углерода, а х3 равно числу 0-10, либо группу формулы R4.
Более конкретные примеры производных включают производные, выбранные из группы, состоящей из:
где R1, А1 и х1 имеют вышеуказанные значения,
где R2 имеет такие же значения, как и в п.2,
где R3, А3 и х3 имеют вышеуказанные значения, и
где R3, А3 и х3 имеют вышеуказанные значения, либо смеси из двух или более производных формул II, III, IV или V.
Полярный совместный коллектор, используемый в сочетании с производным аспарагиновой кислоты согласно данному изобретению, соответственно представляет собой аддукт алкиленоксида формулы
в которой RIII представляет собой углеводородную группу, предпочтительно алифатическую группу или алкилфенильную группу с 8-22 атомами углерода, А представляет собой оксиалкиленовую группу, содержащую 2-4 атома углерода, а р равно числу от 1 до 6. Оксиалкиленовые группы соответственно представляют собой оксиэтиленовые группы или смесь оксиэтиленовых и оксипропиленовых групп.Размещение оксипропиленовых групп, а особенно оксибутиленовых групп, в концевой позиции аддукта обеспечивает более низкий уровень вспенивания.
Другим подходящим совместным коллектором является сложный эфир формулы
в которой RIV представляет собой алифатическую группу, содержащую 7-21 атомов углерода, А представляет собой алкиленоксигруппу, содержащую 2-4 атома углерода, q равно числу от 0 до 6, а Y представляет собой алкильную группу, содержащую 1-4 атома углерода или водорода, при условии, что Y не может представлять собой водород, если q равно нулю.
Помимо предпочтительной пенной флотации совместные коллекторы также оказывают благоприятное действие на вспенивание, придавая пене меньшую стойкость при использовании в сочетании с производным согласно данному изобретению.
При осуществлении способа согласно настоящему изобретению могут быть также добавлены регулирующие рН-агенты, такие как карбонат натрия и гидроксид натрия, пенообразователи, регуляторы пенообразования, подавители, такие как жидкое стекло, различные виды крахмала и СМС (карбоксиметилцеллюлоза), а также активаторы.
Далее настоящее изобретение проиллюстрировано следующими рабочими примерами.
Пример 1
Магматическую руду, содержащую около 12% мас. фторапатита и около 73% мас. кальцита, при этом остальную часть составляют силикаты и магнетит, измельчают до размера частиц ≤630 мкм. Измельченную руду в количестве 390 г, 0,8 л воды и 78 мг гидролизованного кукурузного крахмала, растворенного в 1% мас. воды, помещают во флотационную камеру объемом 1,5 л, после чего величину рН доводят до 10,5, добавляя NaOH, а измельченную руду подвергают кондиционированию в течение 5 минут при 23°C. После кондиционирования добавляют 78 мг реагента согласно нижеприведенной таблице в виде 1% мас. раствора в воде, а нужное общее количество смеси во флотационной камере получают, добавляя 1,4 л воды. Затем содержимое флотационной камеры подвергают кондиционированию в течение 2 минут с последующей грубой стадией флотации и одной или более стадиями очистки первичных концентратов.
Первичный концентрат и концентраты со стадий очистки анализируют на содержание фосфата (Р2О5) и кальцита. Полученные результаты представлены ниже в таблице II.
Реагент А иллюстрирует известный уровень техники, реагент В является сравнительным, в то время как содержащие аспартат реагенты 1 и 2 иллюстрируют данное изобретение.
Результаты показывают, что содержащие аспартат реагенты лучше известного реагента А и сравнительного реагента В. Содержание и выход апатита улучшаются, в то время как содержание кальцита является низким.
Пример 2
500 г магнитной руды, размер частиц которой составляет ≤5 мкм, содержащей 9% мас. фторапатита, 17% мас. кальцита, при этом оставшаяся часть в основном состоит из силикатов, измельчают в стержневой мельнице вместе с 0,4 л воды, 180 г NaOH и 50 мг жидкого стекла при соотношении между SiO2 и Na2O, составляющем 3,3:1, до размера частиц, при котором размер 80% мас. измельченной руды составляет ≤250 мкм. Измельченную руду, 125 мг реагента из таблицы 3 и воду помещают во флотационную камеру объемом 1,5 л, при этом воду добавляют в таком количестве, чтобы общий объем рудной пульпы составил 1,4 л. После доведения величины рН до 11 путем добавления NaOH пульпу подвергают кондиционированию при 21°C в течение 5 минут. К кондиционированной пульпе добавляют 25 мг фторбутилового эфира изомасляной кислоты в качестве пенообразователя и осуществляют стадию грубой флотации, а затем три стадии очистки. Концентраты со стадии грубой флотации и со стадий очистки анализируют, определяя выход апатита; полученные результаты представлены ниже в таблице IV.
Результаты показывают, что реагент согласно данному изобретению обеспечивает повышение содержания апатита и получение высокого выхода несмотря на низкое содержание апатита в руде.
Изобретение относится к применению производного аспарагиновой кислоты в качестве коллектора для кальциево-фосфатсодержащих минералов, таких как апатит, в процессе пенной флотации. Производное имеет формулу