Устройство для шелушения зерна - RU181471U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности.

Известно устройство для шелушения зерна (патент на полезную модель РФ № 128518/13, В02В 3/00), содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенный концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора. Реверсивная дека выполнена в виде усеченного конуса, снабженного верхней и нижней крышками. Верхняя крышка имеет центральное отверстие, диаметр которого больше наружного диаметра загрузочного патрубка. Угол наклона боковой поверхности деки к основанию составляет 50…60°. Диаметр нижней крышки, соединенной с боковой поверхностью деки четырьмя перемычками, равен диаметру верхней крышки. Недостатком данного устройства является то, что создаваемый вентилятором воздушный поток перемещает зерно не только в направлении выходного отверстия деки, но и под лопастной ротор. В результате этого часть продукта шелушения не выходит из деки, а, сгружаясь под лопастным ротором, мешает процессу шелушения.

Известно устройство для шелушения с реверсивной декой (патент на полезную модель РФ № 140311/13, В02В 3/00), содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод и реверсивный вариатор. Внутренняя поверхность вращающейся деки выполнена ребристой, причем каждое ребро представляет собой двухгранный угол, правая грань ребра перпендикулярна касательной к окружности деки, левая грань ребра наклонена под углом 35…45° по отношению к правой грани, размер углубления образованного смежными гранями в области соударения зерна с декой сопоставим с размерами эквивалентного диаметра зерна, при этом грани деки наклонены в сторону ее вращения под углом 15…20°. Недостатком данного устройства является расположение и размеры ребристой поверхности вращающейся деки, что может привести к дроблению зерна, а вследствие этого - к снижению эффективности шелушения.

Прототипом полезной модели является устройство для шелушения зерна пневмомеханического типа (патент на изобретение РФ № 2591725/13, В02В 3/00), содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод и реверсивный вариатор. Боковая поверхность вращающейся деки в виде усеченного конуса выполнена из металлической сетки, диаметры отверстий которой меньше размера эквивалентного диаметра зерна. Недостатком данного устройства является то, что поступающее на переработку зерно, проходя через загрузочный патрубок нерегулируемым потоком, поступает на лопастной ротор. Это приводит к неравномерному распределению зерна по поверхности лопастного ротора, что снижает эффективность шелушения. Кроме этого, часть зерна, поступающего через загрузочный патрубок, ударяется о грани лопастей ротора и отгружается в нерабочую зону шелушения.

Технической задачей полезной модели является повышение эффективности шелушения.

Технический результат, в отличие от прототипа, достигается тем, что в устройстве для шелушения зерна содержится корпус с закрепленными в нем разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод, реверсивный вариатор и дека. При этом загрузочный патрубок закреплен на лопастном роторе и выполнен в виде распределителя с отводящими патрубками с плавным изменением направления движения канала на угол 90° к лопастям ротора, количество отводящих патрубков равно количеству лопастей ротора. Такое выполнение загрузочного патрубка позволяет обеспечить равномерное распределение по поверхности лопастного ротора всего зерна, поступающего в устройство.

Сущность полезной модели поясняется схемой показанной на фигурах 1 и 2.

Устройство для шелушения зерна, содержащее корпус 1 с закрепленными в нем разгрузочным 2 и аспирационным 3 патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор 4, установленный на вертикальном валу 5, привод 6, реверсивный вариатор 7 и деку 8. Загрузочный патрубок 9 закреплен на лопастном роторе и выполнен в виде распределителя с отводящими патрубками 10 с плавным изменением направления движения канала на угол 90° к лопастям ротора 4, количество отводящих патрубков равно количеству лопастей ротора.

Устройство для шелушения зерна работает следующим образом. Продукт поступает в корпус 1 через вращающийся вместе с ротором загрузочный патрубок 9, и за счет центробежных сил выходит из отводящих лопастных патрубков 10, равномерно распределяясь по лопастному ротору 4. Разгоняемое лопастями ротора зерно ударяется о боковую поверхность вращающейся деки 8. Шелушение происходит за счет удара зерна о деку. Продукт шелушения выходит через выпускное окно в нижней части вращающейся деки и далее выводится из устройства через разгрузочный патрубок 2.

Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность шелушения зерна.

Реферат

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности.Устройство для шелушения зерна содержит корпус с закрепленными в нем разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод, реверсивный вариатор и деку. Загрузочный патрубок закреплен на лопастном роторе и выполнен в виде распределителя с отводящими патрубками с плавным изменением направления движения канала на угол 90° к лопастям ротора, количество отводящих патрубков равно количеству лопастей ротора. Такое выполнение загрузочного патрубка позволяет обеспечить равномерное распределение по поверхности лопастного ротора всего зерна, поступающего в устройство.Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность шелушения зерна.

Формула