Устройство для переработки зерна - RU201660U1
Код документа: RU201660U1
Чертежи
Описание
Полезная модель относится к устройствам для переработки зерна и может использоваться при производстве муки, крупы, комбикормов.
Наиболее близким аналогом по назначению и технической сути является устройство для переработки зерна (Патент SU №1836148 A3 кл. В02В 1/06, 23.08.1993) содержащее увлажнитель, отволаживатель с разгрузочным узлом, шелушитель и пневмоканал.
Недостатком данного устройства является неравномерное размещение и влажности зерна по высоте отволаживателя, что приводит к снижению эффективности отволаживания и переработки зерна.
Технической задачей является повышение качества переработки зерна за счет повышения эффективности его отволаживания путем создания противотока и наложения слоев зерна в зоне загрузки отволаживателя.
На фиг. 1 изображена схема устройства для переработки зерна, на фиг. 2 показано горизонтальное расположение лопастей (разрез А-А), на фиг. 3 вид спереди и разрез Б-Б лопасти с лепестками отогнутыми в сторону центра отволаживателя, на фиг. 4 - вид спереди и разрез В-В лопасти с лепестками отогнутыми от центра отволаживателя, на фиг. 5 - крепление лопасти к валу.
Устройство для переработки зерна содержит увлажнитель 1, отволаживатель 2, в нижней части которого размещен разгрузочный узел 3, шелушитель 4, пневмоканал 5.
В верхней части отволаживателя на вертикальном валу 6 по образующей витка шнека через 90° закреплены лопасти 7 с возможностью поворота относительно вала на угол α=40-60° в сторону противоположную направления вращения, имеющие поперечные прорези 8, образующие лепестки 9 отогнутые в сторону противоположную рабочей поверхности лопастей. Угол наклона лепестков относительно плоскости лопасти составляет 45°.
Причем на первой (I) и третьей (III) лопасти 7 лепестки 9 отогнуты к центру отволаживателя, а на второй (II) и четвертой (IV) - от центра.
Лопасть 7 крепится к валу 6 через резьбовое соединение 10. Фиксирование лопасти происходит при помощи гайки 11. Для предотвращения развинчивания лопасти во время работы отволаживателя между валом 6 и гайкой 11 установлена пружинная шайба 12.
Устройство для переработки зерна работает следующим образом. Исходное зерно смачивается в увлажнителе 1 и поступает в отволаживатель 2 в зону работы лопастей 7 вращающихся на валу 6.
Вращение лопастей 7 расположенных по образующей витка шнека способствует перемещению зерна в сторону загрузки отволаживателя 2.
Наличие на лопастях 7 прорезей 8 с лепестками 9, отогнутыми в сторону противоположную рабочей поверхности лопастей, в зоне работы I и III лопастей создает движение обрабатываемого зерна к центру отволаживателя, а в зоне работы II и IV - от центра, что образует противоток и наложение слоев зерна, повышает эффективность отволаживания и обеспечивает высокое качество переработки зерна.
Далее зерно в течение 7-10 минут отволаживается в процессе его перемещения вниз и выгружается разгрузочным узлом 3 в шелушитель 4. Очищенное зерно по пневмоканалу 5 опускается вниз, а относы воздушным потоком поднимаются вверх.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество переработки зерна за счет повышения эффективности его отволаживания путем создания противотока и наложения слоев зерна в зоне загрузки отволаживателя.
Реферат
Полезная модель относится к технике для переработки зерна и может использоваться при производстве муки, крупы, комбикормов.Установка для переработки зерна содержит увлажнитель, отволаживатель, в нижней части которого размещен разгрузочный узел, шелушитель и пневмоканал. В верхней части отволаживателя на вертикальном валу по образующей витка шнека через 90° закреплены лопасти с возможностью поворота относительно вала на угол α=40-60° в сторону, противоположную направления вращения, имеющие поперечные прорези, образующие лепестки, отогнутые в сторону противоположную их рабочей поверхности. Причем на первой и третьей лопасти лепестки отогнуты в сторону центра отволаживателя, а на второй и четвертой - от центра. Угол наклона лепестков относительно плоскости лопасти составляет 45°. Использование лопастей, расположенных по образующей витка шнека и имеющих наклон в сторону, противоположную направления вращения вала, и наличие на них прорезей с лепестками, отогнутыми в сторону, противоположную рабочей поверхности лопасти, обеспечивает высокое качество переработки зерна за счет повышения эффективности его отволаживания путем создания противотока и наложения слоев зерна в зоне загрузки отволаживателя.Техническим результатом является повышение качества переработки зерна за счет повышения эффективности его отволаживания путем создания противотока и наложения слоев зерна в зоне загрузки отволаживателя, 5ил.
