Код документа: SU934023A1
1
Изобретение относится к горному делу, а именно к машинам для проходки горных выработок в слабоустойчивых породах, и может быть использовано в области тоннеле- и метростроения.
Известен тоннельный блокоукладчик для проходки горных выработок, исполнительный орган которого смонтирован на портальной раме и имеет поворотный рычаг с противовесом для укладки тюбингов тоннельной обделки 1 .
Недостаток данного устройства заключается в том, что при его использовании разработка забоя сооружаемого тоннеля осуществляется вручную, что влечет за собой невысокие скорости сооружения тоннеля.
Известно также устройство для сооружения тоннелей, включающее портальную раму с механизмом перемещения, рычаг с приспособлением для захвата тюбингов и противовесной частью, закрепленный на поворотном валу 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что отсутствует возможность механизации разработки забоя сооружаемого тоннеля.
Для перемонтажа сменйого породоразрушающего органа, предназначенного для разработки кровли, требуются технологические простои, что -в итоге приводит к снижению скорости сооружения тоннеля.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем механизации процесса разработки забоя без смены оборудования.
Поставленная цель достигается тем, что
10 устройство снабжено породоразрушающим органом, который смонтирован на противовесной части рычага, а поворотный вал имеет цапфы, в которых шарнирно закреплен породоразрушающий орган, при этом последний выполнен с механизмом угла наклона его в плоскости, параллельной оси тоннеля .
Причем в качестве механизма изменения угла наклона породоразрушающего органа использован гидроцилиндр.
На фиг. 1 схематично изображен исполнительный орган во время монтажа элементов тоннельной обделки, общий вид; на фиг. 2 - то же, во время разработки забоя; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Укладчик для сооружения тоннелей состоит из телескопического рычага 1 для захвата элемента 2 (тюбинга) тоннельной обделки . Рычаг смонтирован на поворотном валу 3 и имеет противовесную часть, на которой установлен породоразрушающий орган 4, например типа фрезерной головки 5 с приводом например, от гидродвигателя, смонтированного на телескопической стреле.
Породоразрушающий орган шарнирно закреплен в цапфах 6, которые жестко связаны с поворотным валом, и имеет механизм 7, например гидроцилиндр, для изменения угла наклона породоразрушающего органа при разработке забоя, Породоразрушающий орган и рычаг укладчика устанавливаются на портальной раме 8, имеющей выдвижные площадки 9, а также механизм 10 передвижения, гидронасос И и привод 12 для поворотного рычага.
Работа укладчика для сооружения сборной обделки тоннелей происходит следуюЦ1 ,им образом.
Вводят портальную раму 8 в забой. Разобрав верхнюю часть крепления 13 груди забоя, наклоняют с помощью гидроцилиндра 7 породоразрущающий орган 5 и разрабатывают верхнюю часть забоя при вращении вала 3. Затем устанавливают с помощью выдвижных площадок 9 временное крепление кровли 14, например типа марчеван , отводят с помощью механизма 10 передвижения портальную раму 8 от забоя на расстояние, достаточное для разработки центральной части забоя стреловидным породоразрущающим органом 4 и разрабатывают забой фрезерной головкой 5, предварительно демонтируя временную крепь 13 груди забоя с выдвижных площадок 9.
После разработки верхней половины забоя осуществляют уборку отбитой породы с помощью погрузочно транспортных средств, проходящих под порталом рамы 8 (Не показаны ) .
После уборки отбитой породы начинается разработка с помощью породоразрущающего органа4 нижней части забоя, чередующаяся с периодической уборкой отбитой породы.
После разработки забоя на. необходимую величину заходки начинается монтаж тюбингов обделки тоннеля с помощью рычага
1. Во время монтажа тюбингов телескопической породоразрущающий орган 4 находится в сложенном состоянии и является противовесом для поворотного рь1чага 1. Далее цикл повторяется.
Использование устройства для сооружения тоннелей позволит сократить время на строительство тоннелей, снизить трудоемкость процесса строительства и расширить технологические возможности устройства путем механизации процесса разработки забоя тоннеля без смены оборудования.
Формула изобретения
0 1. Устройство для сооружения тоннелей, включающее портальную раму с механизмом передвижения, рьгчаг с приспособлением для захвата тюбингов и противовесной частью , закрепленный на поворотном валу, отличающееся тем, что, с целью расщире25 ния технологических возможностей устройства , путем обеспечения механизации процесса разработки забоя без смены оборудования , устройство снабжено породоразрущающим органом, который смонтирован
на противовесной части рычага, а поврротный вал имеет цапфы, в которых щарнирно закреплен породоразрущающий орган, при этом последний выполнен с механизмом изменения угла наклона его в плоскости, параллельной оси тоннеля.
5 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма изменения угла наклона породоразрущающего органа использован гидроцилиндр.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 403808, кл. Е 21 D 11/40. 1972.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 611013, кл. Е 21 D 9/08, 1976 (прототип ). чХХ Х ООу ХХХ Х/Х Х ч У/Л ЧХх ьХХХЛХ Хх к ХХ/хЧ У: V/:g Л 1дг - 73V О V -: :-, О V - д - л / - , . ,,, / // / . /% :Х ., . (5, . л /) С, v :///.:;; 1 . :-.. . f - ---a .у . х. К.. .,1 «S. , /7X X / X/ s - X/ -XVx -5./ . .У/УЧЧ/А. Jj ... ff,. -. f,. (, ,; ; . f.
uz.J