Изобретение относится к строительств и может быть использовано при возведении
монолитной обделки подземных выI работок, тоннелей. Известно устройство для возведения
монолитной обделки подземных сооружений , которое включает опалубку-облицовку
и торцовую опалубку, вручную набираемую из отдельных досок, индивидуально
подгоняемых к неровностям поверхности выработки 1J . К недостаткам этого устройства отно
значительные трудозатраты и врем на сборку торцовой опалубки, невозможность
установки в соосное положение и фиксации опалубки-облицовки относительно выработки..
Известно также устройство для воэведения монолитной обделки, включающее
метаплическую опалубку-облицовку и горцо вую опалубку, набираемую из отдельных
щитоных элементов C2j . Недостатками известного устройства 5шляется значительные трудозатраты при
монтаже элементов, невозможность уста новить в соосное положение и зафиксв ровать
одалубкум)блицовку относительно выработки. Цель изобретения - сокращение сроков
монтажа, повьпиение надежности юзнст рукцик и ее работы. Поставленная цель достигается тем,
что в устройстве для возведения монолитной обделки подземных сооружений. иииочающем металлическую опалубкуоблицовку и торцовую уплотняющую опалубку
, опалубка-облицовка в передней части снабжена рйдяально ориентированными
манипулятором, шарнирно аакгрепленйом на станине , и направляющими,
установленными на опорньгх элементах, а щитовые элементы выполнены из инвентарных
и накладных щвегов, при этом на инвентарных щитах, расположенных на
торцовой опалубке с зазорами, смонтированы ползуны, контавтгирующие с нащзавляющими
с возможностью перемещения по ним и стопоры, вьшолненные в виде
, причем на зазоры метаду инвентарными щитами установлены накладные акты.
Кроме того, инвентарные и накладные щиты снабжены выступами, причем к
они при1феплены жестко, а ко вторым - с возможностью продольно-поперечного
перемещения относительно , элемента. Боковые поверхности двух соседних
ваыступов опалубкв-облицовки и шшёнарного щитового элемента параллельны
оси направляющей последнего. Нахфавляющая с опорным элементом оединена щарнкрным соединением.
Кроме того, ползуны инвентарных итовых элементов выполнены с возможостью
поворота во1фуг оси направляющей. При этом инвентарные щитовые элемены
щлеют крепежные скобы, в которые
устанавливают клинья при монтаже накладных ШИТОВЫХ элементов.
На фиг, 1 изображено предлагаемое усяройство, продольный разрез} на фиг. 2-
разрез А-А на фиг. 1 (вид спереди);
на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (кивентарный
.щитовой элемент); на фиг,4 накладной щитовой элемент; на фйг,5 разрез В-В на фиг. 4 (то же с выступом
жестко закрепленным к опалубке-облицоьке )| на фиг. 6 - то же, с подвижным . щвомежугочным выступом.
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений включает
расположенную в выработке 1, закреплен ной блочной кольцевой обделкой 2 и армированной
металлическим каркасом 3, опалубку-облицовку 4 с механизмами п&ремещения
5 и трансформации 6, снабженную равномерно -.рассредоточенными по
ее периметру промежуточными выступа- ми 7, а также радиально ориентированными
манипулятором 8, шарнирно закрепленного на станине и направляющими
10, щарнирно закрепленных на опорных элементах 11, по которым перемещают
до упора со стенкой выработки 1 или блочной обделки 2 инвентарные щиты 12
торцовой опалубки, снабженные ползунамй 13, фиксирующими стопорами 14,
крепежными скобами 15, замковым соединением 16 и с тыльной стороны выотупамн
17, сечение которых идентично выагутпам 7. Межщитовой зазор 18 п&рекрывают
накладными щитами 19, закрепляемыми клиньями 20. Инвентарные и накла.аные щити 12 и 19 с лицевой
стороны снабжены полукольцевыми упорами 21 эластичного уплотнения 22,
Устройство работает следующим образом .
После разработки выработки 1 ее
стенки закрепляют от обрушения породы кольцевой обделкой 2 и армируют металлическим
каркасом 3. Затем монтируют металлическую опалубку-облицовку 4 устанавливая
ее в соосное положение от носигепьно стенок выработки 1 или коль
девой обделки 2 выдвижением манипулятора 8 по направля«ощим Ю одного
нижнего и одного бокового инвентарных
щитов 12 с последующей их фиксацией
стопорами 14. Укладыйдют конец зластичиого уплотнителя 22 А полукольцевой
упор 21 бокового инвентарного щита диаметрально противоположного закреп
ленному cf, поджимают его к стенке выработки и фиксируют стопором 14.
Далее аналогичным образом осущест&ляют монтаж остальных инвентарных
щитов 12, вводя поочереднб их замковые соединения 16 в зацепление с манипу
лятором 8, При этом боковые пов хнооти промежуточных выступов 7 опалубки-облицовки
4 и выступов 17 щитов 12 сопрягаются и образуют -кольцевое .поле.
Первично закрепленные нижний и боковой инвентарные щиты 12 перед непосредственной
укладкой уплотнителя 22 раскрепл5йот. За1санчивают уплотнение ижн
вентарных щитов 12 на том же элементе с которого начали.
Межщитовсй зазор 18 (фиг. 2) перекрывают накладными щитами 19 с эластич
ным уплотнителем 22, монтируемым манипулятором 8 или вручную. Sasp&tn ют
их клиньями 20, забиваемыми под крепежные скобы 15 ранее смонтированных инвентарных щитов 12.
При перекрытии межщитового зазора 18 накладными щитами 19 с подвю ными
выступами 7, снабженньгми скобами 23 выступы устанавливают в рабочее
положение (их.боковые поверхности сопрягают с боковыми поверхностями выотупов
17 инвентарных щитов 12) и закрепляют клиньями 24.
По окончании монтажа торцовой уалотнйЮщей опалубки, в заопалубочное
простраяство опал -бки-облицовки 4 наг нетают инъектором, бетонную смесь с
заданным давлением. При этом выступы 7 и 17, образующие кольцевое поле в торце
заопалубочного пространства, форм руют замковое соединение обделки 25.
После набора бетоном роспалубочной прочности осуществляют демонтаж торцовой
опалубки, перемещение опалубки оболочки и цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет сократить сроки монтажа и повысить емпы крепления выработки.
.J Ш
Фг/г:
