Код документа: SU1305356A1
Изобретение относится к горно-добывающей промьпаленности и предназначено для крепления горных выработок в крепких породах, проводимых с помощью буровзрывных работ на больших глубинах.
Цель изобретения - повьпиение устойчивости вьфаботки и снижение затрат на ее поддержание,
На фиг. 1 показана выработка, закрепленная предпагаемым способом, поперечное сечение; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1, с элементами крепления вдоль выработки.
Крепление выработки осуществляют следующим образом.
После взрывания шпуров в породном массиве и отгрузки горной массы образуется выработка, контур 1 которой характеризуется наличием неровностей и небольших вывалов, В кровле и бока выработки бурят скважины, в которые устанавливают анкера 2, Выступающие концы анкеров соединяют вдоль выработки свободно провисающими металлическими канатами 3, затем поднимают секциями металлическую решетку 4 и укладывают ее на поверхность канатов обращенную внутрь выработки. После этого выбирают слабину канатов между соседними анкерами и протягивают ее через ячейки 5 в металлической решетке 4 в виде петель 6, в которые вставляют опорные элементы 7, с помощью которых металлическая решетка удер- - живается и слегка прижимается к поверхности выработки. Затем создают предварительное натяжение каната путем закручивания одной из его петель 8. После этого опорные элементы 7 вбивают в петли каната, тем самым создавая усилия за счет расклинивания опорного элемента в петле и обеспечивая прижатие металлической рещет ки к неровной поверхности выработки, и затем наносят слой набрызг-бето- на 9. .
Таким образом образуется крепь выработки, которая плотно прилегает к ее поверхности. Металлическая решетка прижимается к поверхности выработки .с предварительным подпором, что препятствует развитию отслоения породы и позволяет более качественно закрепить выработку, имеющую неровности поверхности. Кроме того, прижатие решетки к поверхности может бы осуществлено в любой требуемой точке а не только в месте установки анке
ров. Способ технологичен, позволяет быстро и надежно кренить выработку, а также механизировать этот процесс, что особенно важно.
Пример, На горизонте 957 м проводят грузовой квершлаг. Вмещающие породы габбро-долериты. Сечение выработки вчерне 15,7 м, форма сечения арочная. После взрывания шпуров и отгрузки породы в кровлю и бока вьфаботки бурят шпуры длиной 1,8м для установки в них анкеров, Анкера устанавливают рядами по длине выработки, с расстоянием между анкерами в ряду
5 1,0-1,2 м. Выступающие концы анкеров выполнены в форме петель, в которые продевают металлические канаты (трос). При этом можно использовать трос диаметром 12,5 мм, отработавший положенный срок на скреперных лебедках или проволоку диаметром 6-8 мм. Выступающие концы соседних анкеров соединяют тросом со свободным провесом так, чтобы провес в месте максимального прогиба составлял 15-20 см, так как при такой величине прогиба канат легко продевается через ячейки в решетке и не требуется опорных элементов значительной толшд ны. После того, как выступающие конць анкеров соединены между собой, на канаты со стороны , обращенной внутрь выработки, укладывают секциями сварную металлическую решетку, которая выполняется из
5 прутьев диаметром 8-12 мм. Выбирают слабину каната и протягивают ее в в;нде петель в ячейки металлической решетки. Ячейки имеют размер см. В петли вставляют опорные элементы, в качестве которых используют метал0
5
0
0
ных замках, С помощью опорных элементов металлическая решетка удерживается на поверхности выработки и слегка прижимается к ней.
После установки опорных элементов производят натяжение каната путем закручивания одной из. петель, проде50 тых в анкерах или ячейках решетки. Закручивание осуществляют с помощью специальной насадки (гайковерта), одеваемой на электросверло. После закручивания опорный элемент в этой
55 петле фиксируется в металлической решетке, а затем производится окончательное поджатие решетки к поверхности выработки путем забивания и расклинивания опорных элементов в петлях
каната, протяиутьтх через ячейки в металлической решетке. Затем на поверхность выработки наносят слой торкрет-бетона .
Формула изобретения
Способ крепления горных выработок, пройденных с помощью буровзрывных работ , включающий бурение шпуров, устание , выступающие концы анкеров по длине выработки соединяют свободно провисающими металлическими канатдми, а мета,тшическую решетку укладывают на поверхность последних, затем вытягивают металлические канаты через ячейки металлической регаетки вовнутрь выработки и образуют петли, в которые устанавливают распорные
новку анкеров, подвеску к ним сварной О элементы, а затем производят предваметаллической решетки и нанесение на поверхность выработки торкрет-бетона, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения устойчивости выработки и снижения затрат на ее поддержа- -5
ние, выступающие концы анкеров по длине выработки соединяют свободно провисающими металлическими канатдми, а мета,тшическую решетку укладывают на поверхность последних, затем вытягивают металлические канаты через ячейки металлической регаетки вовнутрь выработки и образуют петли, в которые устанавливают распорные
рительное натяжение металлических канатов путем закручивания в скрутку одной из петель, а окончательное натяжение осуществляют путем расклинивания в петлях распорных элементов.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для крепления горных выработок ,(В) в крепких породах, проводимых с помощью буровзрывных работ на больших глубинах. Цель изобретения - повьшгение устойчивости В и снижение затрат на ее поддержание. В кровле и боках В бурят скважины. В них устанавливают анкеры 2. Выступающие концы анкеров 2 по длине В соединяют свободно провисающими металлическими канатами (МК) 3. На поверхность МК 3, .обращенную внутрь В, укладывают секции сварной металлической решетки (МР) 4. Через ячейки МГ 4 вытягивают слабину Ж 3 вовнутрь В и образуют петли 6, в которые устанавливают распорные элементы 7. С их помощью МР 4 удерживается и слегка прижимается к поверхности В. Затем создают предварительное натяжение МК 3 путем закручивания в скрутку одной из петель 8. После этого осуществляют окончательное натяжение путем расклинивания в петлях 6 распорных элементов 7.Это обеспечивает прижатиеМР 4 к неровной поверхности В. Затем наносят на поверхность В слой торкрет-бетона 9.2 ил. (Л со о СП оо ел о: Фич.г