Тюбинг крепи - SU843777A3
Код документа: SU843777A3
Чертежи
Описание
(54) КОНДУКТОР ДЛЯ УКРУПНЕННОЙ СБОРКИ ЭЖМЕНТОВ ТУННЕЛЫЮЙ из ТЮБИНГОВ фиг. 5 - кондуктор, вид сверху с частичным разрезом и убранной крышкой; на фиг. 6 - то же, вид спереди; на фиг. 7 - то же, виД сбоку; на фиг. 8 и 9 - кондуктор, разрезы В-В и Г-Г на фиг. 6 соответственно; на фиг. 10 и 11 - основание корпуса и опорные стойки крышки кондуктора; на фиг. 12 и 13 - крышка кондуктора вид спереди и вид сверху соответственно; на фиг. 14 - шаровая опора кондуктора; на фиг. 15 - нижние упло нения кондуктора. Тюбинг состоит из оболочки 1 в ви le части цилиндра, окруженной прямоггольной рамой, состоящей из стенок терпендикулярных этой оболочке, стен ки 2 и 3 осевые, т.е. они направлены к оси Х-Х цилиндра, а две другие стенки 4 и 5 - поперечные, т.е. они перпендикулярны этой оси. Обычно подобные тюбинги отливаются из чугу на. На осевых стенках имеется неболь шая цилиндрическая вогнутость в радиальном направлении. На стенке 2 вблизи оболочки I имеется паз 6 треугольного сечения, а со стороны свободного конца - участок 7 для со динения, так что стенкой 3 смежного тюбинга, прилегающего к стенке 2 ограничивается первая полость 8 тре угольного сечения и вторая полость 9 Стенки 4 и 5 плоские. В стенке 4 на углу соединения с оболочкой 1 имеется двойной выступ 10, а на про тивоположной стенке 5 находится реборда 11, входящая во второй выступ (закраину) 10, расположенные ближе к оболочке, когда стенка 5 соседнего тюбинга входит в контакт со стен кой 4 тюбинга. Кроме того, на свободных концах стенок 4 и 5 имеются выступы 12 и 13. Стенки 4 и 5 двух смежных тюбингов образуют при соеди нении между собой закрытую полость вблизи оболочки 1 и открытьй паз 14 на свободном конце стенок. На стенках 2 и 4 на их внешней поверхности в средней части их длины имеется радиальный паз 15 или 16 который заканчивается либо в осевой полости 8, либо в круговом пазе 14, в то время как второй конец этого паза выходит вовнутрь тюбинга. Кондуктор для сборки панелей из восьми тюбингов (фиг. 4) состоит из корпуса 17, оснащенного устройством is для поддержки тюбингов, имеющих обычно форму части цилиндра, и устройством 19, на которое опираются стенки тюбингов. Это опорное устройство состоит из двух групп опорных органов. Первая группа составлена двумя рядами 20 и 21 опор, расположенных в средних плоскостях, перпендикулярных цилиндрической форме уст ройства 18 и ориентированных радиально , т.е. проходят через ось этой формы. Вторая группа состоит из двух рядов 22 и 23 опор, также расположенных в средних плоскостях, перпендикулярных цилиндрической форме устройства 1, но перпендикулярно ее оси. Совокупность устройств 18 и 19 ограничивает объем, предназначенный для помещения восьми тюбингов, расположенных по два в осевом направлении и по четыре по окружности, составляя панель 24 обычно в форме части цилиндра с прямоугольньм контуром. Средние плоскости двух рядов 20 и 21 опор одной группы или 22 и 23 находятся на определенном расстоянии друг от друга в каждой группе, эти промежутки соответствуют заданным размерам панели, которая должна быть собрана на кондукторе . В состав кондуктора входит также крышка 25 выпуклой формы, которая сверху закрывает емкость, предназначенную для восьми тюбингов. Устройство 18 состоит из определен-, ного количества непрерывных органов 26 поддержки, т.е. контактные участки поддерживаемых тюбингов отделены друг от друга. Отдельные органы 26 поддержки и опорные органы 27 показаны крестиками . В кондукторе имеется также уплотнитель 28 в виде решетки, расположенный на уровне опорного устрой- ства 18 по смежным контурам тюбингов. Другой, верхний уплотнитель 29, имеет форму, соответствующую форме уплотнителя 28 и предназначен для помещения между панелью 24 и крышкой 25. Калодый из рядов 20 и 21 осевых опорных органов смонтирован шарнирно относительно корпуса 17, а опорный ряд 22 жестко смонтирован на этом корпусе, в то время как другой ряд 23 скользит относительно корпуса параллельно оси Х-Х цилиндрической формы; крышка 25 может скользить относительно корпуса перпендикулярно этой цилиндрической форме. Корпус 17 состоит из основания 30 и рамы 31, закрепленной на этом основании . Основание 30 обычно имеет
плоской плиты, оно собирается из двутавровых или квадратных профилей. В раме 31 имеется четыре вертикальных стенки: две поперечные параллельные стенки, т.е. перпендикулярные оси Х-Х цилиндрической формы, одна - ne-f редняя стенка 32, другая - задняя стенка 33; две продольные стенки 34 и 35, параллельные оси Х-Х. Эти вертикальные стенки крепятся к основанию 30, камера закрывается сверху выгнутым листом 36, расположенным по радиусу несколько большему радиуса опорного устройства 18 и его опорных органов 26, на этом листе имеются реб ра жесткости. Этот выгнутда лист 36 представляет собой дно кондуктора. На этом листе закреплены опорные органы 26, по четыре на тюбинг, расположенные по вершинам квадрата; таким образом, опорные органы расположены в четыре ряда в одном направлении и в восемь рядов в другом.
Они представляют собой шаровые блоки, ориентированные в радиальном направлении, т,е. направленные к оси Х-Х.
Каждый опорный ряд 20 и 21 опорных органов 27 крепится на горизонтальной балке 37, смонтированной на верхней части стоек 38, нижняя часть которых закреплена на продольном горизонтальном валу 39, который вращается в подшипниках 40, зафиксированных на продольных стенках 33 и 34 рамы 31. Каждое плечо рычага 41 проходит через продольную стенку 3 или 34 рамы сквозь прорезь 42.
Неподвижный поперечный ряд 22 опорных органов 27, зафиксированный на вертикальной плате 43 в форме сектора кольца, расположенной над платой дна 36 и опирающейся на поперечную раму 44, которая смонтирована на двух лонжеронах основания 30. Поперечный подвижный ряд 22 опорных органов 27 закреплен также на плате 45, идентичной плате 43 и также опирающейся на поперечную раму 46. Эта рама крепится на двух продольных цилиндрических полых валах 47, которые расположены симметрично в одной горизонтальной плоскости и скользят в продольном направлении между двумя двухребордовыми колесами 48 и 49, смонтированными на основании 30, одно снаружи рамы 31, другое внутри ее. На той же раме 46 между полыми валами 47 шарнирно смонтирована тяга 50 домкрата, корпус которого 51 располо-
жен горизонтально в продольном направлении внутри рамы 31 и шарнирно смонтирован на основании 30.
Опорные органы 27 и ряды органов 20-23 представляют собой шаровые блоки , абсолютно идентичные блокам Z6, которые смонтированы на плите 36 дна Оси шаровых блоков рядов 22 и 23 ориентированы параллельно оси Х-Х, а значит перпендикулярно поперечным стенкам восьмитюбинговой панели 24. Плечи балок 37, на которые крепятся шаровые блоки 27 продольных рядов 20 и 2 i, ориентированы в радиальном направлении, т.е. в направлении оси Х-Х так, что оси шаровых блоков направлены перпендикулярно продольным граням панели 24. Высота балок 37 и плат 43 и 45 такова, что опорные шаровые блоки 27 расположень на среднем уровне стенок панели.
Тогда как плата 43 зафиксирована относительно основания 30 и раг«5Ы 31, плата 45 и балки 37 могут регулироваться для получения заданного размера кондуктора. Заданное положение кондуктора обеспечивается продольными балками 52, которые жестко скреплены со стойками 38 и опираются на подпятники с регулируемыми сферами 53, фиксируемыми на срезанных гранях 54 продольных стенок 34 и 35 рамы, причем эти грани ориентированы падиально в направлении оси Х-Х; это положение регулируется также поперечной траверсой 55, которая крепится под рамой 46, на которой также имеются подпятники с регулируемыми сферами 56, опирающимися на вертикальное поперечное плечо 57 основания 30.
На платах 43 и 45 имеется по восемь шаровых блоков 27, расположенных по дуге одного радиуса; по четыре шаровых блока расположено на каждой балке 37, они размещены на ней по продольной прямой линии. Таким образом , против каждой внешней грани тюбингов панели 24 находится два опорных шаровых блока 27.
Крьшпса 25 состоит из рамы 57 прямоугольного контура, четыре угла которой жестко соединены с направленными вниз вертикальными колоннами 58. Нижняя часть рамы 57 имеет форму части цилиндра, соответствующую контуру панели 24 в раме имеются прорези для продольных и поперечных покрываемых частей, ограничивая четко решетку , состоящую из сопряженных и внешних стенок тюбингов панели 24. На нижних концах колонн 58 имеются цилиндрические полости 59, насаживаемые на вертикальные цилиндрические башмаки 60, расположенные над. вертикальными стойками 61, размещенными По четырем углам основания 30. Высота стоек 61 и колонн 58 такова, ч при установке крышки на корпус нижняя плата 62 крьпики через уплотнение- 29 контактирует с панелью 24, находящейся на опорных шаровых блоках 26. Блокировка крышки в этом положении обеспечивается шпонкой 63, которая входит в горизонтальные отверстия полых частей колонн 58 и башмаков 60. Рамболты 64, закрепленные к верхней части рамы 57, обеспечивают возможности манипуляции крьш1кой с помощью мостового крана. Нижний уплотнитель 28 состоит из держателей, составленных из П-образных профилей 65, закрепленных на верхней грани выгнутой платы 36 по решетке интервалов меж,о;у тюбингами панели 24. По всей длине верхней грани профилей 65 закреплена резиновая прокладка 66, края которой крепятся на профиле угольниками, эта прокладка закрывается плоским резиновым уплотнителем 67. Уровень свободной поверхности этих уплотнителей 67 соответствует уровшо шаров опорных органов 26. Периферические уплотнители 68 состоят из определенного количества вкладьшей 69, которые крепятся на пл тах 43 и 45 и на балках 37 в местах радиальных интервапов между тюбингами Таким образом, на каждой плате 43 и 45 имеется три уплотняющих вкладыша , а в средней части балки 37 - од вкладыш. На этих вкладьш1ах имеются резиновые прокладки, прилегающие к профилю тюбинга (не показаны). Форма верхнего уплотнения 29 иде тична нижнему уплотнению 28, оно состоит из эластичных Т-образных прокладок, полки которых слегка наклонены к вершине. Каждый шаровой блок состоит из седла 70, в котором находится шаровой узел 71, состоящий из шара 72, сегмент которого выступает за запорную пластину 73. Ко дну седла 70 жестко закреплена резьбовая тяга 74, на резьбовую часть которой нави чивается втулка 75, проходящая чере отверстие 76 выгнутого листа 36, к которому она приварена, в то время как резьбовая тага 74 фиксируется в заданном положении относительно втулки контргайкой 77. Втулки 75 закреплены на балках 37 и на платах 43 и 45. Кондуктор работает следующим образом . В начальном положении крышка 25 поднята, домкраты 51 находятся в растянутом положении, так что узел опорных органов 27 отодвинут. Затем на органы 26 поддержки подаются тюбинги и подвигаются так, чтобы их стенки соприкасались друг с другом. Регулировка шаровых блоков, которые представляют собой органы 26 под-, держки, состоит в их подаче к уровню , где они в своем сечении составляют цилиндрическую поверхность, которая должна примыкать к внешним поверхностям оболочек тюбингов, эта регулировка служит лишь для того , чтобы тюбинги заняг.и их место по. заданной форме и расположились соответствующим образом относительно друг друга. Затем поперечный подвижный ряд 23 опорных органов приближают на некоторое расстояние к корпусу; это осуществляется при частичном втягивании домкрата 51. После этого два продольных ряда 20 и 21 в опорных органах устанавливаются в конечное положение путем полного втягивания домкра-тОв, обусловливая таким образом получение заданного размера панели. Установка на место обеспечивается контактом опор поперечин 52 с опорами 53, что сопровождается сжатием прокладок, обеспечивая тем самым уплотнение вдоль радиальных интервалов между тюбингами. Домкраты 51 втягиваются полностью так, что опорные органы 27 подвижного ряда 23 занимают конечное положение ,- определяя заданный продольный размер кондуктора. Эта установка на место сопровождается сжатием вклаДьш1ей 69, закрепленных на платах 43 и 45, что обеспечивает уплотнение радиальных интервалов между тюбингами на поперечных гранях панели. Прокладки (не показаны) устанавливают таким образом, что их основание входит между стенками тюбингов по их обращенному вверх Краю. Затем крьш1ку 25 опускают на эти прокладки, сжимая последние, что приводит к расхождению смежных стенок тюбингов, последовательно раздвигая последние от средней части кондуктора до того момента, когда они приходят в соприкосновение с опорными органами 27. Форма и качество эластичного материала, из которого состоят прокладки, обеспечивают во-зможность их воздейCTBrtH на стенки тюбингов, которые при этом прижимаются к опорным органам , противодействуя в круговом направлении собственному весу тюбингов , стремящемуся сдвинуть их к цент ру кондуктора. Затем заполняют стыки , что обеспечивает уплотнение интервалов между оболочками тюбингов. После получения точных размеров и обеспечения уплотнения в интервалы между сопряженными гранями тюбингов вводят связующее вещество. Затем вводят жидкий клей только в ради альные пазы 15, другие радиальные пазы заделываются. Из этих пазов свя зующий материал растекается в продольные и поперечные полости 8, а затем из этих полостей поднимается между стенками тюбингов; таким образом , это вещество растекается по все сети пазов до заполнения всех интервалов между смежными стенками тюбингов , ограниченных описанными выше ор ганами уплотнения. Затем связующее вещество отверясда ется сушкой горячим воздухом или па- ром, который проходит через прорези в платах 43 и 45 под опорными органа ми 27 во внутреннюю часть объема, ограниченного платой дна 36, опорными узлами и нижней гранью панели. Циркуляции горячего воздуха или пара способствуют отверстия в вертикальных полках профилей 65 опоры уплот710 нений 66. После отверждения связующего можно приступить к извлечению собранной панели путем раскрытия кондуктора с помощью операций, обратных описанным вьщ1е. Формула изобретения 1 . Кондуктор для укрупненной сборки элементов туннельной отделки из тюбингов, включающий раму, опорные устройства и устройства перемещения собираемых элементов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданных размеров укрупненного элемента с высокой степенью точности , кондуктор снабжен упорами, расположенными по контуру, соответствующему размерам собираемого укрупненного элемента, и устройством для раздвигания блоков до контакта их с вышеупомянутьми упорами. 2.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что устройство для раздвигания блоков выполнено в виде продольного элемента с подвижной крышкой и размещено на одной линии со швом собираемых блоков, при этом поперечное сечение его имеет форму угла. 3.Кондуктор по пп 1 и 2, о т ли .чающийся тем, что устройство для раздвигания блоков и опорное устройство в области шва снабжены герметизируюйщми уплотнителями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Волков В.П. Тоннели. М., Трансжелдориздат, 1945, т. 1, с. 90, рис. 69. 2.Волков В.П. Тоннели и метрополитены . М., Транспорт, 1964, с. 259-262, рис. 18-2.
S§ s
f -f I f ii
843777
J
I
.
Я
I Г
Реферат
Формула
