Катушка для намотки режущего тросика для срезающего траву устройства и головка тросикового типа срезающего траву устройства - RU2265309C2

Чертежи

Показать все 16 чертежа(ей)

Описание

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится в целом к катушке для намотки режущего тросика для срезающего траву устройства. Изобретение также относится к головке для срезающего траву устройства, содержащего катушку, на которую наматывается режущий тросик.

В данном описании и в прилагаемой формуле изобретения под "срезающим траву устройством" понимается любое устройство, пригодное для срезания растений.

Уровень техники

В области машин и устройств для срезания растений, например травы, кустарника или т.п., часто используют головки с режущим тросиком, т.е. головки, в которых режущий тросик или несколько режущих тросиков, намотанных на катушку, выступают своими концами из режущей головки. Часть или части тросика, выступающие из головки, срезают растения вследствие натяжения центробежной силой.

Режущий тросик подвергается износу и поэтому разработано множество устройств, обеспечивающих удлинение частей режущего тросика, выступающих из головки, для восстановления их длины после износа. Некоторые из этих устройств снабжены ползунами, скользящими внутри гнезда, образованного в головке, и выступающими из указанной головки. Этот ползун имеет зубцы, которые взаимодействуют с двойными рядами зубцов на катушке. Каждое перемещение ползуна приводит к удлинению режущего тросика на заданную величину. Упругий элемент перемещает ползун в положение, выступающее из головки. В других случаях ползун посажен внутри колпака, покрывающего головку, и приводится в действие с помощью элемента, приводимого в действие дистанционно, например, с помощью тягового троса, рабочий конец которого соединен с управляющей рукояткой машины, на которой установлена срезающая траву головка. Устройство этого типа описано, например, в ЕР-В-0467006.

В этих устройствах удаление катушки из головки связано со снятием нескольких частей. Обратная сборка этих частей является сложной и требует времени, а также определенной ловкости. Изготовление устройства является относительно дорогим из-за большого числа деталей, его образующих.

Задачи и сущность изобретения

Задачей данного изобретения является создание катушки для режущего тросика, используемой в срезающей траву головке, которая устраняет недостатки уровня техники.

Другой задачей данного изобретения является создание срезающей траву головки, которая устраняет ограничения, высокую стоимость и сложность обычных устройств.

Эти и другие задачи и преимущества, которые следуют для специалистов в данной области техники из последующего описания, обеспечиваются по существу с помощью катушки, которая содержит первый и второй ряды расположенных в шахматном порядке по оси и по углу зубцов и с которой непосредственно связан ползун, при этом ползун выполнен с возможностью осевого перемещения и снабжен зубчатым венцом, взаимодействующим с первым и вторым рядами зубьев катушки.

Таким образом, ползун и катушка образуют узел, включающий упругий элемент, который можно легко вставлять в головку и извлекать из нее. Как ясно следует из последующего описания некоторых примеров выполнения, получена простая, компактная и экономичная конструкция, которую легко использовать и которая имеет низкую стоимость.

На практике первый и второй ряды зубьев на катушке могут быть образованы внутри осевого отверстия, предусмотренного в катушке, при этом ползун посажен в осевое отверстие. Для предотвращения выхода ползуна из катушки и определения положения максимального выступания его может быть предусмотрена подходящая удерживающая система, например, в виде стопорной кромки, расположенной на одном конце осевого отверстия. Вместо стопорной кромки могут быть предусмотрены выступы, выступающие радиально внутрь осевого отверстия катушки. Стопорная кромка или другая система могут взаимодействовать с зубчатым венцом ползуна для предотвращения его выхода из осевого отверстия катушки.

Во время использования, когда головка, в которой сидит по меньшей мере одна катушка, вращается, катушка должна быть соединена с головкой в угловом отношении, за исключением времени операции удлинения тросика. Для этой цели предусмотрена поверхность торсионного сцепления. Последняя может быть образована на катушке, однако предпочтительно выполняется на ползуне, поскольку в этом случае обеспечивается более широкая поверхность сцепления и тем самым уменьшение нагрузки на поверхность сцепления. Поверхность может иметь любую конфигурацию и может быть образована, например, в виде призматической поверхности внутри ползуна. В качестве альтернативного решения ползун может иметь на своей наружной поверхности канавки, взаимодействующие с выступами, образованными в головке, в которую вставлена катушка. Возможны также эквивалентные конфигурации при условии, что они характеризуются наличием поверхности торсионного сцепления, т.е. поверхности, которая обеспечивает принудительное вращение ползуна с головкой, внутрь которой вставлена катушка. Последняя может поворачиваться относительно головки и относительно ползуна, когда зубчатый венец ползуна выведен из зацепления с одним из двух рядов зубцов для вхождения в зацепление с другим рядом зубцов катушки для удлинения режущего тросика.

Во вставленном в катушку положении ползун упруго напряжен в положение максимального выступания относительно катушки, где его зубчатый венец взаимодействует с один из двух рядов зубцов, предусмотренных в катушке. Для этого используется упругий элемент. Последний может быть вставлен в осевое отверстие катушки и удерживаться между ползуном и поверхностью головки. Однако, согласно особенно предпочтительному варианту выполнения, упругий элемент предпочтительно устойчиво посажен внутрь катушки, так что последнюю можно вставлять в головку и извлекать из нее без необходимости сборки и разборки каждый раз упругого элемента, при этом указанный элемент остается внутри катушки.

Для этого, согласно, особенно, предпочтительному варианту выполнения изобретения, конец осевого отверстия, противоположный концу, из которого выступает ползун, снабжен упором для сдерживания упругого элемента, который таким образом остается сжатым между удерживающим упором и ползуном. В этом случае катушка выполнена в виде двух частей, соединенных вместе. Соединение может быть стабильным и не разъемным, например, с помощью пайки, сварки или другой системы.

Однако, согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, соединение является разъемным и поэтому две соединенные части можно разъединять друг от друга для обеспечения извлечения упругого элемента. Это предпочтительно, в частности, с целью повторного использования отходов. Действительно, в то время как ползун и катушка выполнены из пластмассы, упругий элемент обычно является спиральной пружиной, выполненной из металлической проволоки. Поэтому предпочтительно отделять пружину от пластмассы для обеспечения простоты повторного использования материалов.

Сдерживающий упор, предусмотренный на конце осевого отверстия, противоположного концу, из которого выступает ползун, может быть предусмотрен только для предотвращения выхода ползуна на этом втором конце, в то время как упругий элемент имеет такие размеры, что нет необходимости удерживать его внутри катушки. В этом случае он сжимается между ползуном и частью головки, внутрь которой вставлена катушка.

Когда катушка образована из двух частей, которые могут быть соединены разъемным образом, соединение предпочтительно выполняется в осевом направлении, при этом катушка разделена на две части, первая из двух частей содержит первый фланец и первую цилиндрическую стенку, соосную с первым фланцем, вторая из двух частей содержит второй фланец и вторую цилиндрическую стенку, соосную со вторым фланцем, при этом первая цилиндрическая стенка имеет диаметр меньше диаметра второй цилиндрической стенки и вставлена в последний, при этом вторая цилиндрическая стенка образует центральный корпус катушки, внутри которого образовано осевое отверстие. Режущий тросик или режущие тросики наматываются вокруг центральной стенки с образованием витков тросика, которые удерживаются между двумя фланцами двух частей, соединенных друг с другом в осевом направлении.

Соединение может быть выполнено с помощью упругих язычков, которые образованы на одной из двух частей, на которые разделяется катушка, при этом язычки входят в прорези, отверстия или глазки, выполненные в другой из указанных двух частей.

Изобретение также относится к срезающей траву головке с применением тросика, содержащей гнездо со сквозными отверстиями для режущего тросика, и в указанном гнезде - катушку, на которую намотан режущий тросик, характеризующуюся тем, что она выполнена указанным выше образом.

Другие характерные преимущества головки, согласно изобретению, указаны в прилагаемой формуле изобретения, и их подробное описание приводится ниже со ссылками на примеры выполнения, показанные на прилагаемых чертежах. Краткое описание чертежей

Для лучшего понимания изобретения ниже приводится описание не имеющего ограничительного характера варианта выполнения указанного изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - катушка, согласно первому варианту выполнения, в изометрической проекции с разрезом;

фиг.2 - катушка, согласно фиг.1, в собранном виде в изометрической проекции с разрезом;

фиг.3 и 4 - аналогично фиг.1 и 2, другой вариант выполнения катушки, согласно изобретению;

фиг.5 и 6 - катушка в собранном состоянии в изометрической проекции на виде сверху и снизу;

фиг.7 и 8 - аналогично фиг.1 и 2, третий вариант выполнения катушки, согласно изобретению;

фиг.9 и 10 - аналогично фиг.7 и 8, вариации катушки;

фиг.11-17 - продольный разрез головки с использованием катушки, согласно предыдущим фигурам, в разных состояниях сборки.

Подробное описание вариантов выполнения изобретения

Первый вариант выполнения катушки, согласно изобретению, показан на фиг.1 и 2, где катушка разрезана наполовину для показа в разрезе ее внутренних компонентов. Катушка, обозначенная в целом позицией 1, содержит две части 1А и 1В, которые показаны в разделенном состоянии на фиг.1 и в соединенном состоянии - на фиг.2. Части 1А и 1В соединены друг с другом в осевом направлении.

Часть 1А имеет дискообразный фланец 3 и цилиндрическую стенку 5, соосную с фланцем 3. Аналогичным образом, часть 1В имеет фланец 7 и цилиндрическую стенку 9. В собранном состоянии цилиндрическая стенка 9 расположена внутри цилиндрической стенки 5, как показано в разрезе на фиг.2.

Две цилиндрические стенки 5 и 9 образуют центральный корпус катушки, который снабжен осевым отверстием. Фланец 3 имеет верхнее отверстие 11, соосное с центральным корпусом катушки, в то время как фланец 7 части 1В имеет отверстие 13.

Отверстие 11 образовано упором, выполненным на внутреннем кольцевом фланце 1А. Последний снабжен на стороне, направленной внутрь катушки, кольцевым выступом 11В для целей, указанных ниже. Отверстие 13 ограничено, в свою очередь, кольцевой кромкой 13А.

Как показано, в частности, в разрезе на фиг.2, первый ряд зубцов 15, выполненных на внутренней поверхности цилиндрической стенки 5, соединен с верхней частью 1А катушки. Аналогичным образом, зубцы 17 второго ряда образованы на внутренней поверхности цилиндрической стенки 9. Когда части 1А и 1В соединены друг с другом, зубцы 15 и 17 располагаются в шахматном порядке в угловом направлении. Они располагаются в шахматном порядке также в осевом направлении, так что зубцы 15 первого ряда выступают в осевом направлении в сторону нижней части 1В катушки 1 на длину в осевом направлении настолько, чтобы они не выступали по существу за точку, в которой начинаются зубцы 17 второго ряда.

В собранном состоянии зубцы 15 части 1А катушки выступают внутрь цилиндрической стенки 9 через осевые прорези 9А, образованные в стенке.

Ползун 21 сидит внутри осевого отверстия, образованного в катушке 1 и ограниченного цилиндрическими стенками 5 и 9. Указанный ползун имеет зубчатый венец 23 вдоль своего верхнего края. В собранном состоянии этот зубчатый венец 23 опирается на кольцевую кромку 13А, которая образует кромку на одном конце осевого отверстия для удерживания ползуна, который таким образом удерживается внутри катушки. Ползун 21 имеет по существу цилиндрическую наружную поверхность 21А, внутри которой и соосно с которой проходит полый корпус 25 с цилиндрической наружной поверхностью 25А и внутренней поверхностью 25В с шестигранным поперечным сечением. Перегородка 27, снабженная в центре отверстием 27А, расположена в среднем положении осевой длины корпуса 25.

Гнездо 29 с кольцевым поперечным сечением для посадки упругого элемента, состоящего из спиральной пружины 31 сжатия, образовано тем самым между наружной стенкой ползуна 21 и корпусом 25. Указанная пружина расположена внутри осевого отверстия катушки и сжата между фланцем 11А верхней части 1А катушки и дном ползуна 21, как показано на фиг.2. Кольцевой выступ 11В, образованный на фланце 11А, удерживает во взаимодействии с гнездом 29 упругий элемент 31 в правильном положении.

Поэтому в собранном состоянии ползун 21 может скользить внутри осевого отверстия катушки, когда он толкается в направлении стрелки F (см. фиг.2), сжимая упругий элемент 31. Тем самым зубчатый венец 23 ползуна 21 перемещается из положения, в котором он расположен на той же высоте, что и ряд зубцов 17, в положение, в котором он будет расположен на одной линии с рядом зубцов 15.

Когда катушка вставлена в головку и режущий тросик намотан на нее, попеременное перемещение ползуна 21 обеспечивает увеличение длины режущего тросика вследствие центрабежной силы головки, которая вращается, как будет более подробно описано применительно к фиг.11-17.

На фиг.3 и 4 показана катушка, подобная катушке, показанной на фиг.1 и 2, которая отличается формой внутренней части ползуна 21. Одинаковыми позициями обозначены части, которые являются одинаковыми или соответствуют частям катушки, показанной на фиг.1 и 2. Как показано на фиг.3, корпус 25, который расположен внутри ползуна 21, не имеет перегородки 27, а имеет только внутреннюю полость с шестигранным поперечным сечением, которая закрыта внизу концевой стенкой ползуна 21.

Сборка двух частей 1А и 1В катушки 1 и ползуна 21 с соответствующим упругим элементом 31 выполняется подобно описанной выше сборке.

Части 1А и 1В катушки можно соединять друг с другом неразъемным образом, например, с помощью пайки, сварки (предпочтительно ультразвуковой сварки) или другим подходящим образом. Однако, согласно предпочтительному варианту выполнения, соединение выполняется с использованием разъемных средств, что позволяет разделять две части 1А и 1В, как показано на фиг.5 и 6. На этих фигурах показана в изометрической проекции на виде сверху и на виде снизу катушка, подобная катушке по фиг.3 и 4, но с изображением некоторых составляющих частей, которые могут присутствовать как в катушке по фиг.3 и 4, так и в катушке по фиг.1 и 2. Одинаковыми позициями обозначены части, которые являются теми же или соответствуют частям катушек, показанных на фиг.1, 2, 3 и 4.

Дополнительно к камере, предусмотренной вдоль кромки фланца 3, катушка по фиг.5 и 6 имеет - дополнительно к частям, показанным на предыдущих фигурах - систему для крепления тросика, подлежащего намотке на катушку. Эта система обозначена позицией 33 и состоит, в данном примере, из сквозных прорезей, образованных во фланце 3 части 1А. Штифт 35 проходит поперек прорезей 33 (см. фиг.6). Тросик закрепляется на катушке посредством пропускания через два отверстия, оставляемые свободными штифтом 35 внутри прорези 33. Системы этого типа и других эквивалентных типов сами по себе известны и можно предпочтительно использовать любую систему крепления в катушке, согласно изобретению.

На фиг.5 и 6 показаны также средства для ввода в зацепление свободных концов тросика, намотанного на катушку, для облегчения вставления катушки в головку срезающего траву устройства. Это средство введения в зацепление предусмотрено в данном примере в виде радиальных просечек 37, выполненных во фланце 7 части 1В. Концы режущего тросика вводятся и удерживаются в просечках 37 известным самим по себе образом.

На фиг.5 и 6 показан также возможный вариант выполнения средства для разъемного соединения частей 1А и 1В, образующих катушку 1. Эти соединительные средства состоят из упругих язычков 39, образованных в цилиндрической стенке 5 части 1А катушки 1. Язычки 39 заканчиваются зубцами 39А, которые входят в пазы 41, выполненные во фланце 7 части 1В катушки 1. Прорези 41 открыты на стороне фланца 7, на противоположной стороне, направленной в сторону фланца 3, обеспечивая тем самым доступ к концевым зубцам 39А язычков 39 и взаимное рассоединение двух частей 1А и 1В.

Дополнительно к этому, на фиг.5 и 6 показана возможность выполнения на наружной поверхности ползуна 21 осевых канавок 21А для целей, которые будут пояснены ниже применительно к фиг.11-17.

На фиг.7 и 8 показан вариант выполнения катушки, согласно изобретению. Одинаковыми позициями обозначены соответствующие части. Катушка на фиг.7 и 8 отличается от катушки на предшествующих фигурах тем, что часть 1А имеет выступ 50 в виде крышки. Выступ 50 имеет осевое отверстие 51, образованное цилиндрической стенкой 55, имеющей дно 57 со сквозным отверстием 59, соосным с отверстием 51. Цилиндрическая стенка 5 вместе со стенкой крышки 50 образует гнездо для удерживания упругого элемента 31, которое выполняет функцию кольцевого выступа 11В на фиг.1-4. В этом примере выполнения, ползун 21 имеет центральный корпус 25 с осевым отверстием, боковая поверхность 25В которого имеет шестигранное поперечное сечение. Осевое отверстие, образованное шестигранной стенкой 25В, является сквозным отверстием и имеет постоянное поперечное сечение по всей своей длине.

На фиг.7 и 8 части 1А и 1В показаны в обратном положении, в том смысле, что часть 1А, названная выше верхней частью теперь расположена снизу. Это соответствует другому монтажу катушки в режущей головке, как будет описано применительно к фиг.11-17.

На фиг.9 и 10 показана катушка, подобная катушке, показанной на фиг.7 и 8, и которая отличается исключительно другой формой имеющего форму крышки выступа 50, которой выступает внизу из части 1А катушки 1. В данном случае выступ 50 имеет внутри себя нижнюю стенку 50А и не снабжен осевым отверстием. При необходимости может быть предусмотрен кольцевой выступ (не изображен) для бокового размещения упругого элемента 31.

На фиг.11 показан первый способ монтажа катушки, согласно изобретению, в головке срезающего траву устройства. Головка срезающего траву устройства обозначена в целом позицией 60 и в данном варианте выполнения содержит гнездо, образованное крышкообразным элементом 63 с нижним отверстием 65. Радиальные втулки 67 вставлены в боковую стенку крышки 63 и через них свободные концы одного или более режущих тросиков, которые схематично обозначены позицией F1, вводятся и наматываются на катушку 1.

Ступица 69 двигателя, на которой установлена головка 60, проходит через верхнюю стенку 63А крышки 63. Ступица 69 имеет шестигранную призматическую наружную поверхность, которая сцепляется с поверхностью 25В корпуса 25, образованного внутри ползуна 21. Шестигранные поверхности 25В корпуса 25 ползуна 21 и ступица 69 образуют торсионное сцепление, которое обеспечивает передачу вращательного движения ступицы 69 на ползун 21, а с последнего - через зубчатый венец 23 и ряд зубцов 17 - на катушку 1. Указанная шестигранная поверхность ступицы 69 образует торсионное сцепление с отверстием с шестигранным поперечным сечением, образованным в верхней стенке 63А крышки 63, для обеспечения вращения крышки.

Осевое удерживание катушки, а следовательно, головки 60 обеспечивается в этом примере выполнения с помощью винта 71, который проходит через отверстие 27А в перегородке 27 ползуна 21 и входит в резьбовое отверстие ступицы 69.

Во время работы головки части тросика F1, выступающие из втулок 67, ломаются и подвергаются износу, что делает необходимым их восстановление. Для этого нажимают на ползун 21 в направлении стрелки F, так что зубчатый венец 23 ползуна 21 выходит из зацепления с зубцами 17, занимая осевое положение, соответствующее положению зубцов 15 катушки 1. Следовательно, катушка поворачивается вследствие тянущего действия, вызванного центробежной силой тросиков F, на угол, соответствующий угловому сдвигу между зубцами 17 и зубцами 15. Обратное движение ползуна 21 приводит к расцеплению зубчатого венца 23 и зубцов 15 и восстановлению положения, показанного на фиг.11, что приводит к дальнейшему повороту катушки на величину, соответствующую угловому сдвигу между зубцами 15 и 17. Таким образом, обеспечивается удлинение режущего тросика при каждом перемещении ползуна 21 в обоих направлениях.

В показанном на фиг.12 варианте выполнения та же катушка 1 установлена в головке, снова обозначенной позицией 60, подобной головке на фиг.11, однако снабженной нижней крышкой 66. Катушка отличается от катушки на фиг.11 другой конфигурацией ползуна 21. Катушка на фиг.11 имеет показанную на фиг.1 и 2 форму, в то время как катушка на фиг.12 имеет форму, показанную на фиг.3 и 4. Нижняя крышка 66 головки 60 входит в зацепление вдоль кромки боковой стенки крышки 63 с помощью упругих язычков 68, которые входят в прорези 66А крышки 66 или другим образом. Поэтому нет больше необходимости в винте 71 для блокирования ползуна и тем самым катушки в головке 60. Торсионное сцепление между ступицей 69 и катушкой снова обеспечивается с помощью шестигранной поверхности ступицы 69 и шестигранной поверхности 25В корпуса 25, образованного внутри ползуна 21. В этом примере выполнения ступица 69 имеет резьбовую шпильку 69А, которая входит внутрь резьбового отверстия в приводе машины для подстригания газонов, лужаек или в другом срезающем траву устройстве, с которым соединена головка 60. Торсионное сцепление между головкой 60 и приводом может быть обеспечено с помощью блокировки, обеспечиваемой резьбовой шпилькой 69А или другим подходящим образом.

На фиг.13 показан узел, состоящий из головки 60 и той же катушки, что и на фиг.12 (показанной детально на фиг.3 и 4). Катушка на фиг.13 отличается от катушки на фиг.12 тем, что не предусмотрена нижняя крышка 66. В этом случае осевое удерживание катушки 1 внутри головки обеспечивается с помощью внутреннего кольцевого обода 63В, предусмотренного вдоль нижнего отверстия крышки 63, образующей головку 60. Торсионное сцепление катушки и головки со ступицей 69 может быть обеспечено с использованием одной из систем, описанных выше.

На фиг.14, 15 и 16 показаны разные способы монтажа катушки показанного на фиг.7-10 типа в головках различного типа.

А именно, на фиг.14 показана головка, подобная головке на фиг.11. Катушка 1 в этом случае установлена так, что ее часть 1А направлена вниз, так что выступ 50 выступает за нижнее отверстие 65 головки 60. Ползун 21 опирается на внутреннюю поверхность верхней стенки 63А крышки 63, образующей головку 60. Удлиняющее режущий тросик перемещение обеспечивается в данном случае нажатием выступом 50 на землю во время вращения головки. Это приводит к подниманию и последующему опусканию всей катушки относительно ползуна 21 (под действием упругого элемента 31), при этом ползун остается фиксированным в осевом направлении относительно головки 60.

Осевая блокировка катушки 1 осуществляется с помощью винта 61, который в этом случае проходит через отверстие 51 в выступе 50 и через отверстие 59 в нижней стенке 57.

На фиг.15 показана установка катушки представленного на фиг.9 и 10 типа в головке, подобной головке на фиг.13. Осевое удерживание катушки 1 в головке в этом случае также осуществляется с помощью кромки 63В, окружающей нижнее отверстие в боковой стенке крышки 63, образующей головку 60.

На фиг.16 показана установка катушки представленного на фиг.9 и 10 типа в головке типа, соответствующего фиг.12. Осевое удерживание катушки 1 в головке осуществляется с помощью нижней крышки 66.

Наконец, на фиг.17 показана система для установки катушки 1, в которой торсионное сцепление между катушкой и головкой осуществляется в зоне ползуна 21. Последний имеет (как показано на фиг.5 и 6 и описано выше) продольные канавки 21А. Зубчатый венец 66А, образованный в крышке 66 головки 60, который кроме того имеет форму, идентичную форме на фиг.12, входит в зацепление с указанными канавками. Таким образом, вращательное движение передается со ступицы 69 на ползун 21 и с него через зубчатый венец 23 на катушку 1 и через канавки 21А и зубчатый венец 66А - на головку 60.

Следует учитывать, что на фиг.11-17 показаны лишь некоторые из многих способов использования катушки, согласно изобретению. Последнюю можно в действительности использовать в головках различного типа, которые разным образом соединены с приводом машины, на которой они установлены. Способы сцепления и передачи мощности зависят, среди прочего, от типа машины (с двигателем внутреннего сгорания или с электродвигателем), от размеров головки, от характеристик сопротивления и т.д.

Следует понимать, что на чертежах показаны лишь примеры, предназначенные для демонстрации практического применения изобретения, при этом можно изменять формы и расположения указанного изобретения, не выходя за рамки существа и объема данного изобретения. Наличие номеров позиций в прилагаемой формуле изобретения имеет целью облегчение прочтения формулы изобретения со ссылками на описание и чертежи и не ограничивает объем защиты, предоставляемый формулой изобретения.

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для кошения травы. Катушка для намотки режущего тросика для срезающего траву устройства содержит первый и второй ряды смещенных в осевом направлении и по углу зубцов. С катушкой связан выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении ползун. Зубчатый венец ползуна взаимодействует с первым и вторым рядами зубцов катушки. Ползун и катушка образуют узел, который легко вставляется в головку и удаляется из нее, что обеспечивает получение компатной и экономичной конструкции. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 17 ил.

Формула