Внутренний резервуар испытательного шкафа и испытательный шкаф с внутренним резервуаром - RU2669639C2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к внутреннему резервуару испытательного шкафа и к испытательному шкафу с таким внутренним резервуаром.

Испытательные шкафы применяются в научных и производственных лабораториях для моделирования биологических, химических и/или физических влияний окружающей среды. Испытательный шкаф содержит внутренний резервуар и корпус, при этом внутренний резервуар расположен в корпусе и закреплен на нем.

Испытательный шкаф в качестве лабораторного шкафа для термических испытаний известен, например, из DE 4 116 500 А1.

Недостатком известных испытательных шкафов является то, что за счет крепления внутреннего резервуара на корпусе возникает контакт между внутренним резервуаром и корпусом, который оказывает отрицательное влияние на моделируемую окружающую среду во внутреннем пространстве внутреннего резервуара, в частности на распределение температуры за счет возникающих тепловых мостиков.

Поэтому задача изобретения состоит в создании внутреннего резервуара и испытательного шкафа с креплением внутреннего резервуара на корпусе испытательного шкафа, которые имеют простую конструкцию и с помощью которых контакт между внутренним резервуаром и корпусом предотвращается возможно более максимально.

Задача изобретения решена с помощью внутреннего резервуара согласно пункту 1 формулы изобретения и испытательного шкафа с таким внутренним резервуаром с признаками пункта 11 формулы изобретения.

Предпочтительные варианты выполнения и модификации изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Во внутреннем резервуаре согласно изобретению испытательного шкафа на внутреннем резервуаре расположены по меньшей мере два крюкообразных крепежных элемента для крепления на корпусе испытательного шкафа. Крюкообразные крепежные элементы представляют особенно простое средство для крепления внутреннего резервуара на корпусе испытательного шкафа. Крюкообразное крепление предпочтительно можно просто выполнять и при необходимости снова разъединять, а именно, просто посредством зацепления и расцепления крюкообразных крепежных средств. В частности, не требуются никакие другие крепежные средства для крепления внутреннего резервуара на корпусе. Например, можно отказаться от винтов или заклепок. Тем самым можно удерживать меньшим количество возможных тепловых мостиков.

Предпочтительно, на внутреннем резервуаре расположена полоса из металлического листа с первой продольной кромкой и второй продольной кромкой по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы, при этом металлическая листовая полоса имеет по меньшей мере одну, предпочтительно несколько образующих соответствующий один из крюкообразных крепежных элементов выемок. Такая металлическая листовая полоса особенно проста и дешева в изготовлении, например, металлическую листовую полосу определенной длины можно просто сматывать с катушки металлической листовой полосы и отрезать. Выемку на металлической листовой полосе можно выполнять относительно просто, например, с помощью штамповки. Таким образом, обеспечивается возможность простого изготовления крюкообразных крепежных элементов.

Металлическая листовая полоса предпочтительно расположена под углом на внутреннем резервуаре, при этом предпочтительно вторая продольная кромка металлической листовой полосы расположена на внутреннем резервуаре, и особенно предпочтительно угол составляет по существу 90°. За счет такого расположения крюкообразный крепежный элемент можно особенно просто вводить в соответствующий противоположный элемент.

Предпочтительно, металлическая листовая полоса расположена на первой боковой стенке внутреннего резервуара, и другая металлическая листовая полоса расположена на противоположной первой боковой стенке второй боковой стенке внутреннего резервуара. За счет двух расположенных на противоположных боковых стенках внутреннего резервуара металлических листовых полос можно закреплять внутренний резервуар на обеих сторонах на корпусе испытательного шкафа, за счет чего можно достигать особенно стабильного крепления. Кроме того, внутренний резервуар можно закреплять самонесущим образом на корпусе с высокой собственной жесткостью.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения изобретения, первая продольная кромка имеет образованный с помощью выемки поднутренный паз. Здесь и в последующем понятием «поднутренный паз» обозначается выемка тела, с помощью которой часть тела свободно выступает на остальном теле. При креплении крепежного элемента с поднутренным пазом, соответствующий крепежному элементу противоположный элемент входит в поднутренный паз. Поднутренный паз является особенно простой и предпочтительной возможностью создания крюкообразного крепежного элемента.

В одной модификации изобретения, выемка имеет обрамление по меньшей мере с одной первой стороной обрамления с первым концом и вторым концом, с одной второй стороной обрамления с первым концом и вторым концом, с одной третьей стороной обрамления с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первой стороны обрамления расположен на первой продольной кромке металлической листовой полосы, и первая сторона обрамления расположена под первым углом, который меньше или равен 90º, относительно первой продольной кромки, первый конец второй стороны обрамления расположен у второго конца первой стороны обрамления, и вторая сторона обрамления расположена под вторым углом, который меньше или равен 180º, относительно первой стороны обрамления, предпочтительно расположена по существу перпендикулярно продольной оси металлической листовой полосы, и первый конец третьей стороны обрамления расположен у второго конца второй стороны обрамления, и второй конец третьей стороны обрамления расположен на первой продольной кромке. При этом второй конец третьей стороны обрамления расположен, в частности, на первой продольной кромке в точке, которая отлична от точки первого конца первой стороны обрамления. При выполнении крюкообразного соединения между крюкообразным крепежным элементом и соответствующим ему элементом зацепления можно за счет так расположенной первой стороны обрамления уменьшать контактные поверхности между крюкообразным крепежным элементом и элементом зацепления и тем самым уменьшать возможные тепловые мостики. Вторая сторона обрамления может быть стороной прилегания для элемента зацепления при выполнении крюкообразного соединения.

Третья сторона обрамления предпочтительно имеет по меньшей мере один первый участок с первым концом и вторым концом и второй участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первого участка расположен у второго конца второй стороны обрамления, второй конец второго участка расположен на продольной кромке, и первый участок расположен под углом, который меньше 180º, относительно второго участка. С помощью первого участка и второго участка можно согласовывать геометрию выемки с определенным случаем применения. В частности, второй участок может быть расположен с отгибом от первого участка в направлении первой продольной кромки.

Предпочтительно, третья сторона обрамления имеет третий участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец третьего участка расположен у второго конца первого участка, и второй конец третьего участка расположен у первого конца второго участка, при этом третий участок третьей стороны обрамления предпочтительно расположен по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы. Таким образом, третий участок расположен между первым участком и вторым участком. Третий участок обеспечивает дополнительную возможность изменения геометрии выемки. В частности, в случае, когда третий участок расположен по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы, продольную длину выемки параллельно продольной оси металлической листовой полосы можно изменять в зависимости от длины третьего участка.

Первая сторона обрамления предпочтительно имеет по меньшей мере один первый участок с первым концом и вторым концом и один второй участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первого участка расположен на первой продольной кромке металлической листовой полосы, и второй конец первого участка расположен у первого конца второго участка, второй конец второго участка расположен у первого конца второй стороны обрамления, и первый участок расположен под углом, который меньше 180°, относительно второго участка. Предпочтительно, первый участок первой стороны обрамления расположен перпендикулярно продольной оси металлической листовой полосы. С помощью первого участка и второго участка первой стороны обрамления можно изменять форму поднутренного паза, в частности, повышать стабильность свободного конца крюкообразного крепежного элемента.

Предпочтительно, первая сторона обрамления имеет третий участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец третьего участка расположен у второго конца первого участка, и второй конец третьего участка расположен у первого конца второго участка, при этом предпочтительно третий участок первой стороны обрамления расположен по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы. Таким образом, третий участок расположен между первым участком и вторым участком. В частности, третий участок может проходить параллельно продольной оси металлической листовой полосы.

Крюкообразные крепежные элементы предпочтительно выполнены посредством штамповки из металлической листовой полосы. С помощью штамповки можно особенно просто, экономично и быстро изготавливать выемку, образующую крюкообразный крепежный элемент.

Испытательный шкаф согласно изобретению, имеющий внутренний резервуар, описание которого приведено выше, и корпус, характеризуется тем, что корпус имеет элементы зацепления, которые предназначены для вхождения в них крюкообразных крепежных элементов. При этом элементы зацепления имеют предпочтительно форму, соответствующую крюкообразным крепежным элементам. Взаимодействие крюкообразных крепежных элементов и соответствующих им элементов зацепления представляет особенно простую концепцию крепления внутреннего резервуара на корпусе испытательного шкафа. За счет крюкообразного крепления внутренний резервуар может быть установлен плавающим образом в корпусе испытательного шкафа, за счет чего обеспечивается простой монтаж внутреннего резервуара в корпусе.

Предпочтительно, на корпусе расположена по меньшей мере одна металлическая листовая полоса с первой продольной кромкой и второй продольной кромкой по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы, при этом металлическая листовая полоса имеет по меньшей мере один, предпочтительно несколько образующих один из элементов зацепления выступов. С помощью выступа реализуется элемент зацепления, при этом выступ может входить в выемку крюкообразного крепежного элемента.

Металлическая листовая полоса предпочтительно расположена под углом на корпусе, при этом предпочтительно вторая продольная кромка металлической листовой полосы расположена на корпусе, и особенно предпочтительно угол составляет по существу 90°. За счет такого расположения можно особенно просто, в частности, когда крюкообразный крепежный элемент расположен также под углом на внутреннем резервуаре, выполнять крюкообразное соединение.

Предпочтительно, металлическая листовая полоса расположена на первой боковой стенке корпуса, и другая металлическая листовая полоса расположена на противоположной первой боковой стенке второй боковой стенке корпуса. Таким образом, внутренний резервуар можно закреплять на двух противоположных боковых стенках корпуса, за счет чего обеспечивается особенно стабильное крепление внутреннего резервуара на корпусе.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения изобретения, первая продольная кромка имеет образованный с помощью выступа поднутренный паз. Поднутренный паз элемента зацепления может при креплении внутреннего резервуара на корпусе входить в поднутренный паз крюкообразных крепежных элементов, которая образована с помощью выемки, и тем самым обеспечивать особенно простую возможность крепления.

В одном предпочтительном варианте выполнения изобретения выступ имеет обрамление по меньшей мере с одной первой стороной обрамления с первым концом и вторым концом и с одной второй стороной обрамления с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первой стороны обрамления расположен на первой продольной кромке металлической листовой полосы, и первая сторона обрамления расположена под первым углом, который меньше или равен 90º, относительно первой продольной кромки, и первый конец второй стороны обрамления расположен на втором конце первой стороны обрамления, и второй конец второй стороны обрамления расположен на первой продольной кромке. При этом второй конец второй стороны обрамления расположен, в частности, на продольной кромке металлической листовой полосы в точке, которая отлична от точки, в которой первый конец первой стороны обрамления расположен на продольной кромке. При выполнении крюкообразного соединения между крюкообразным крепежным элементом и соответствующим ему элементом зацепления можно за счет так расположенной первой стороны обрамления уменьшать контактные поверхности между крюкообразным крепежным элементом и элементом зацепления и тем самым уменьшать возможные тепловые мостики. За счет расположения первой стороны обрамления под острым углом к первой продольной кромке может быть образован направляющий скос.

Первая сторона обрамления предпочтительно имеет по меньшей мере один первый участок с первым концом и вторым концом и один второй участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первого участка расположен на продольной кромке металлической листовой полосы, и второй конец первого участка расположен у первого конца второго участка, при этом первый участок расположен предпочтительно перпендикулярно продольной кромке металлической листовой полосы, второй конец второго участка расположен у первого конца второй стороны обрамления, и первый участок расположен под углом, который меньше 180°, относительно второго участка. Первый участок может, в частности, обеспечивать поверхность прилегания для крюкообразного крепежного элемента при выполнении крюкообразного соединения. Второй участок может образовывать направляющий скос для подлежащего зацеплению крюкообразного крепежного элемента.

Предпочтительно, первая сторона обрамления имеет третий участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец третьего участка расположен у второго конца первого участка, и второй конец третьего участка расположен у первого конца второго участка, при этом третий участок первой стороны обрамления предпочтительно расположен по существу параллельно продольной оси металлической листовой полосы. Таким образом, третий участок расположен между первым участком и вторым участком первой стороны обрамления. С помощью третьего участка можно обеспечивать боковую стабилизацию зацепленного крюкообразного крепежного элемента.

Вторая сторона обрамления предпочтительно имеет по меньшей мере один первый участок с первым концом и вторым концом и один второй участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец первого участка расположен у второго конца второй стороны обрамления, при этом первый участок предпочтительно расположен параллельно продольной оси металлической листовой полосы, второй конец второго участка расположен на первой продольной кромке, и первый участок расположен под углом, который меньше 180º, относительно второго участка.

Предпочтительно, вторая сторона обрамления имеет третий участок с первым концом и вторым концом, при этом первый конец третьего участка расположен у первого конца второй стороны обрамления, и второй конец третьего участка расположен у первого конца первого участка второй стороны обрамления, при этом третий участок предпочтительно расположен перпендикулярно продольной оси металлической листовой полосы. Таким образом, первый конец третьего участка является первым концом второй стороны обрамления, и первый участок примыкает к третьему участку. На основании третьего участка, который расположен, в частности, перпендикулярно продольной оси металлической листовой полосы, можно исключать сопротивление при введении внутреннего резервуара в корпус, например, в виде образованной с помощью первого участка и первой стороны обрамления вершины, и тем самым опасность повреждения.

В принципе, стороны обрамления поднутренного паза и/или выступов могут быть выполнены прямыми или изогнутыми. Зоны, в которых стороны обрамления прилегают друг к другу, могут быть выполнены закругленными.

Предпочтительно, корпус имеет по меньшей мере один элемент зацепления, предназначенный для введения в него с первого направления в зацепление крюкообразного крепежного элемента, и по меньшей мере один второй элемент зацепления, предназначенный для введения в него с противоположного первому направлению второго направления в зацепление крюкообразного крепежного элемента, при этом, в частности, первый и второй элементы зацепления выполнены зеркально симметрично друг другу.

Согласно одному предпочтительному варианту выполнения изобретения, элемент зацепления выполнен так, что обеспечивается возможность зацепления крюкообразного крепежного элемента с двух противоположных направлений в элементе зацепления, в частности, что элемент зацепления имеет форму, симметричную относительно перпендикулярной продольной оси металлической листовой полосы поперечной оси.

Эти варианты выполнения обеспечивают возможность вхождения крюкообразного крепежного элемента внутреннего резервуара в элементы зацепления корпуса также в том случае, когда металлическая листовая полоса повернута на 180° вокруг поперечной оси. В частности, тем самым металлическую листовую полосу можно применять на корпусе на обеих сторонах.

Первая продольная кромка предпочтительно имеет по меньшей мере один первый участок и по меньшей мере один второй участок, при этом расстояние первого участка до второй продольной кромки меньше расстояния второго участка до второй продольной кромки, и при этом выступ расположен на втором участке. При зацеплении такого элемента зацепления с соответствующим крюкообразным крепежным элементом, крюкообразный крепежный элемент зацепляется в зоне второго участка первой продольной кромки. Таким образом, может быть в целом минимизирована контактная поверхность крепежных элементов. Такая минимизация контактных поверхностей крепежных элементов особенно предпочтительна относительно потерь тепла или передачи сил.

Предпочтительно, элементы зацепления выполнены посредством штамповки из металлической листовой полосы. Таким образом, с помощью штамповки можно особенно просто, экономично и с малыми затратами времени изготавливать элементы зацепления.

Предпочтительно, количество элементов зацепления не больше количества крюкообразных крепежных элементов, так что каждый элемент зацепления может входить в соответствующий крюкообразный крепежный элемент.

Согласно одной модификации изобретения, плоскость, в которой лежит элемент зацепления, образует с плоскостью, в которой лежит крюкообразный крепежный элемент, в зацепленном состоянии крюкообразного крепежного элемента и элемента зацепления, угол, предпочтительно угол по существу 90º. За счет этого элементы зацепления и крюкообразные крепежные элементы не лежат в одной плоскости, что дополнительно способствует минимизации контактных поверхностей между элементами зацепления и крюкообразными крепежными элементами.

Ниже приводится подробное пояснение изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг. 1 - пример выполнения испытательного шкафа с одним примером выполнения внутреннего резервуара и корпуса в изометрической проекции;

фиг. 2 - боковая стенка внутреннего резервуара согласно фиг. 1, на виде сверху;

фиг. 3а - пример выполнения крюкообразного крепежного элемента;

фиг. 3b - другой пример выполнения крюкообразного крепежного элемента;

фиг. 3с - другой пример выполнения крюкообразного крепежного элемента;

фиг. 3d - часть фиг. 2 в увеличенном масштабе с другим примером выполнения крюкообразного крепежного элемента;

фиг. 3е - другой пример выполнения крюкообразного крепежного элемента;

фиг. 4 - часть внутренней стенки корпуса согласно фиг. 1, на виде сверху;

фиг. 5а - пример выполнения элемента зацепления;

фиг. 5b - другой пример выполнения элемента зацепления;

фиг. 5с - другой пример выполнения элемента зацепления;

фиг. 5d - другой пример выполнения элемента зацепления;

фиг. 5е - другой пример выполнения элемента зацепления;

фиг. 5f - часть фиг. 4 в увеличенном масштабе с другим примером выполнения элемента зацепления; и

фиг. 6 - один из крюкообразных крепежных элементов согласно фиг. 3d и один из элементов зацепления согласно фиг. 5f перед зацеплением внутреннего резервуара на корпусе испытательного шкафа согласно фиг. 1.

На отдельных фигурах одинаковыми позициями обозначены одинаковые элементы с одинаковым значением. Для лучшей наглядности на отдельных фигурах обозначены позициями лишь релевантные элементы.

На фиг. 1 показан в изометрической проекции испытательный шкаф 200, который имеет внутренний резервуар 100 и корпус 300.

Внутренний резервуар 100 может иметь форму прямоугольного параллелепипеда с внутренним пространством, при этом внутренний резервуар 100 ограничен пятью боковыми стенками, так что одна боковая сторона внутреннего резервуара, называемая в дальнейшем дверной стороной, открыта.

Корпус 300 испытательного шкафа 200 имеет форму и размер, которые обеспечивают возможность введения внутреннего резервуара 100 в корпус 300. На одной боковой стенке корпуса 300 может быть расположен дверной элемент для открывания и закрывания испытательного шкафа 200. Внутренний резервуар 100 вводится в корпус 300 так, что дверная сторона внутреннего резервуара 100 расположена у боковой стенки корпуса 300 с дверным элементом. Таким образом, при открытом дверном элементе через дверную сторону внутреннего резервуара 100 возможен доступ во внутреннее пространство внутреннего резервуара 100.

Корпус 300 ограничен пятью боковыми стенками. В частности, корпус 300 имеет первую боковую стенку 310 и расположенную противоположно первой боковой стенке вторую боковую стенку 312, между которыми расположена по существу перпендикулярно первой боковой стенке 310 и второй боковой стенке 313 третья боковая стенка 313 с рамой для дверного элемента. Рама имеет первую сторону 314 рамы и расположенную противоположно первой стороне вторую сторону 315 рамы, которые проходят каждая параллельно кромке, в которой сходятся первая боковая стенка 310 или, соответственно, вторая боковая стенка 312 корпуса 300 с третьей боковой стенкой 313. На стороне 314 рамы расположена металлическая листовая полоса 330 и на стороне 315 рамы расположена металлическая листовая полоса 320, из которых на основании изометрической проекции на фиг. 1 видна лишь металлическая листовая полоса 320. На каждой из металлических листовых полос 320 и 330 расположены элементы 500 зацепления, в которые могут входить соответствующие крюкообразные крепежные элементы 400 при креплении внутреннего резервуара 100 на корпусе 300. Элементы 500 зацепления показаны также на фиг. 4 и 5а-5е. На фиг. 1 внутренний резервуар 100 еще не закреплен на корпусе 300.

На первой боковой стенке 110 и на лежащей противоположно первой боковой стенке 110 второй боковой стенке 112 внутреннего резервуара 100 расположены металлическая листовая полоса 120 и металлическая листовая полоса 130 с несколькими, предпочтительно четырьмя крюкообразными крепежными элементами 400, как показано на фиг. 2. При этом металлическая листовая полоса 120 расположена противоположно металлической листовой полосе 130. Продольная ось 123 металлической листовой полосы 120 и предпочтительно также продольная ось 123 металлической листовой полосы 130 проходят параллельно кромке первой боковой стенки 110 или, соответственно, второй боковой стенки 112, которые расположены каждая на соответствующей кромке дверной стороны внутреннего резервуара 100. Длина металлических листовых полос 120 и 130 может соответствовать по существу длине этой кромки. Металлические листовые полосы 120 и 130 могут быть расположены в зоне этой кромки на первой боковой стенке 110 или, соответственно, второй боковой стенке 112 внутреннего резервуара 100 так, что вторая продольная кромка 122 металлических листовых полос 120 и 130 расположена на внутреннем резервуаре 100, и металлические листовые полосы 120, 130 расположены относительно боковой стенки 110, 112 под углом α1, который составляет предпочтительно 90°.

Количество крюкообразных крепежных элементов 400 на каждом металлическом листовом элементе 120 или 130 может изменяться. Для стабильного крепления внутреннего резервуара 100 на корпусе 300 достаточно по меньшей мере двух крюкообразных крепежных элементов 400 или, соответственно, на первой и второй боковой стенке 110 и 112. На фиг. 3а-3е показана часть металлической листовой полосы 120.

Металлическая листовая полоса 120 имеет дополнительно ко второй продольной кромке 122 первую продольную кромку 121. Вторая продольная кромка 122 расположена параллельно продольной оси 123. Первая продольная кромка 121 по меньшей мере на некоторых участках расположена параллельно продольной оси 123. Первая продольная кромка 121 расположена снаружи относительно боковой стенки 110. Металлическая листовая полоса 120 имеет четыре выемки 410, которые показаны соответственно на фиг. 3а-3f в различных вариантах выполнения.

Каждая из выемок 410 имеет обрамление 420. Существенным для изобретения является то, что обрамление 420 имеет первую сторону 421 обрамления, вторую сторону 422 обрамления и третью сторону 423 обрамления, как показано на фиг. 3а. При этом первый конец 421а первой стороны 421 обрамления расположен на первой продольной кромке 121, и второй конец 421b первой стороны 421 обрамления расположен у первого конца 422а второй стороны 422 обрамления. Первая сторона 421 обрамления расположена относительно первой продольной кромки 121 под первым углом β1, и вторая сторона 422 обрамления расположена относительно первой стороны 421 обрамления под вторым углом γ1, при этом второй угол γ1 предпочтительно выбран так, что вторая сторона 422 обрамления расположена по существу перпендикулярно продольной оси 123 металлической листовой полосы 120. Второй конец 422b второй стороны 422 обрамления расположен у первого конца 423а третьей стороны 423 обрамления. Второй конец 423b третьей стороны 423 обрамления расположен на первой продольной кромке 121, а именно, в частности, в точке, которая отлична от точки первого конца 421а первой стороны 421 обрамления. За счет этого образуется открытая к первой продольной кромке 121 выемка 410. Кроме того, за счет этого выполнения выемка 410 образует поднутренный паз 405, с помощью которого образуется крюкообразный крепежный элемент 400. С помощью второй стороны 422 обрамления крюкообразный крепежный элемент 400 лежит на элементе 500 зацепления при выполнении крюкообразного соединения.

Изобретение предлагает различные геометрии для выемки 410 крюкообразного крепежного элемента 400, а именно, за счет различных вариантов выполнения обрамления 420.

Показанный на фиг. 3b пример выполнения отличается от показанного на фиг. 3а примера выполнения тем, что третья сторона 423 обрамления может иметь несколько участков. Например, третья сторона 423 обрамления на фиг. 3b показана с первым участком 424 и вторым участком 425, при этом первый участок 424 и второй участок 425 расположены под углом ε1 друг к другу, который может быть меньше 90°. Первый конец 424а первого участка 424 расположен у второго конца 422b второй стороны 422 обрамления, и второй конец 424b первого участка 424 расположен у первого конца 425а второго участка 425. Второй конец 425b второго участка 425 расположен на первой продольной кромке 121 металлической листовой полосы 120.

Показанный на фиг. 3с пример выполнения отличается от показанного на фиг. 3b примера выполнения тем, что между первым участком 424 и вторым участком 425 третьей стороны 423 обрамления расположен третий участок 426. При этом первый конец 426а третьего участка 426 расположен у второго конца 424b второго участка 424, и второй конец 426b третьего участка 426 расположен у первого конца 425а второго участка 425. Третий участок 426 проходит параллельно продольной оси 123 металлической листовой полосы 120. В зависимости от длины третьего участка 426 можно изменять прохождение выемки 410 в направлении, параллельном продольной оси 123 металлической листовой полосы 120.

Показанный на фиг. 3d пример выполнения отличается от показанного на фиг. 3с примера выполнения тем, что первая сторона 421 обрамления имеет первый участка 427 и второй участок 428. Первый конец 427а первого участка 427 расположен на продольной кромке 121 металлической листовой полосы 120, и второй конец 427b первого участка 427 расположен у первого конца 428а второго участка 428. Первый участок 427 расположен относительно продольной оси 123 металлической листовой полосы 120 под углом по существу 90°. Второй участок 428 расположен относительно первого участка 427 под углом μ1, который меньше 180°. Второй конец 428b второго участка 428 расположен у первого конца 422а второй стороны 422 обрамления. В этом примере выполнения, в частности, первая сторона 421 обрамления и первый участок 424 третьей стороны 423 обрамления проходят под углом к продольной оси 123 и образуют каждая со второй стороной 422 обрамления тупой внутренний угол. За счет этого образуются свободные поверхности для прилегающего ко второй стороне 422 обрамления элемента 500 зацепления, которые уменьшают контактные поверхности.

Первая сторона 421 обрамления может также иметь более двух участков. Показанный на фиг. 3е пример выполнения отличается от показанного на фиг. 3d примера выполнения тем, что первая сторона 421 обрамления имеет дополнительно третий участок 429, который расположен между первым участком 427 и вторым участком 428 первой стороны 421 обрамления. При этом первый конец 429а третьего участка 429 расположен у второго конца 427b первого участка 427, и второй конец 429b третьего участка 429 расположен у первого конца 428а второго участка 428. Третий участок 429 расположен параллельно продольной оси 123 металлической листовой полосы 120.

В рамках данного изобретения возможно также, что стороны обрамления выемки 410 по меньшей мере на некоторых участках выполнены изогнутыми. Кроме того, зоны, в которых участки стыкуются друг с другом могут быть закругленными.

Противоположной частью для крюкообразного крепежного элемента 400 является элемент 500 зацепления, различные примеры выполнения которого показаны на фиг. 4 и 5а-5е. Элемент 500 зацепления образован с помощью выступа 510 на металлических листовых полосах 320, 330.

Металлическая листовая полоса 320 имеет дополнительно ко второй продольной кромке 322, с помощью которой она расположена на корпусе под углом α2, который предпочтительно составляет по существу 90°, первую продольную кромку 321. Вторая продольная кромка 322 расположена параллельно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320. Первая продольная кромка 321 по меньшей мере на некоторых участках расположена параллельно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320. Металлическая листовая полоса 320 имеет несколько, например четыре, выступа 510, которые показаны соответственно на фиг. 5а-5f в различных вариантах выполнения.

Каждый из выступов 510 имеет обрамление 520. Существенным для изобретения является то, что обрамление 520 имеет первую сторону 521 обрамления и вторую сторону 522 обрамления, как показано на фиг. 5а. При этом первый конец 521а первой стороны 521 обрамления расположен на первой продольной кромке 321, и второй конец 521b первой стороны 521 обрамления расположен у первого конца 522а второй стороны 522 обрамления. Первая сторона 521 обрамления расположена относительно первой продольной кромки 321 под первым углом β2, который может быть острым углом. Второй конец 522b второй стороны 522 обрамления расположен на первой продольной кромке, а именно, в частности, в точке, которая отлична от точки, в которой первый конец 521а первой стороны 521 обрамления расположен на продольной кромке 321. За счет этого образуется элемент 500 зацепления, с которым можно приводить в зацепление крюкообразный крепежный элемент.

Изобретение предлагает различные геометрии для выступа 510 элемента 500 зацепления, а именно, за счет различных вариантов выполнения обрамления 520.

Показанный на фиг. 5b пример выполнения отличается от показанного на фиг. 5а примера выполнения тем, что первая сторона 521 обрамления может иметь несколько участков. Например, первая сторона 521 обрамления на фиг. 5b показана с первым участком 527 и вторым участком 528, при этом первый участок 527 и второй участок 528 расположены поду углом μ1 друг к другу, который меньше 180°. Первый конец 527а первого участка 527 расположен на первой продольной кромке 321 металлической листовой полосы 320, и второй конец 527b первого участка 527 расположен у первого конца 528а второго участка 528. Второй конец 528b второго участка 528 расположен у первого конца 522а второй стороны 522 обрамления. Первый участок 527 расположен, в частности, перпендикулярно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320. Первый участок 527 образует поверхность прилегания для крюкообразного крепежного элемента 400, если угол μ2 меньше 180°, но больше 90°, то предотвращается контакт по поверхности второго участка 528 с крюкообразным крепежным элементом 400.

Показанный на фиг. 5с пример выполнения отличается от показанного на фиг. 5b примера выполнения тем, что между первым участком 527 и вторым участком 528 первой стороны 521 обрамления расположен третий участок 529. При этом первый конец 529а третьего участка 529 расположен у второго конца 527b первого участка 527, и второй конец 529b третьего участка 529 расположен у первого конца 528а второго участка 528. Третий участок 529 также расположен между первым участком 527 и вторым участком 528. Третий участок 529 проходит параллельно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320 и может обеспечивать боковую стабилизацию введенного в зацепление крюкообразного крепежного элемента 400.

Показанный на фиг. 5d пример выполнения отличается от показанного на фиг. 5с примера выполнения тем, что вторая сторона 522 обрамления имеет первый участок 524 и второй участок 525, которые образуют друг с другом угол ε2, который меньше 180°. Первый конец 524а первого участка 524 расположен у первого конца 522а второй стороны 522 обрамления, который на фиг. 5d является также вторым концом 528b второго участка 528 первой стороны 521 обрамления. Второй конец 524b первого участка 524 расположен у первого конца 525а второго участка 525. Второй конец 525b второго участка 525 расположен на продольной кромке 321 металлической листовой полосы 320. Первый участок 524 расположен параллельно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320.

Показанный на фиг. 5е пример выполнения отличается от показанного на фиг. 5d примера выполнения тем, что вторая сторона 522 обрамления имеет дополнительно третий участок 526, первый конец 526а которого расположен у первого конца 522а второй стороны 522 обрамления. Второй конец 526b третьего участка 526 расположен у первого конца 524а первого участка 524. Третий участок 526 расположен, в частности, перпендикулярно продольной оси 323 металлической листовой полосы 320 и может увеличивать стабильность свободного конца выступа.

Элемент 500 зацепления согласно фиг. 5f имеет симметричную форму относительно расположенной перпендикулярно продольной оси 323 поперечной оси 331. Крюкообразный крепежный элемент можно, в частности, вводить в зацепление с элементом 500 зацепления с двух противоположных направлений.

В рамках данного изобретения возможно также, что стороны обрамления выступа 510 по меньшей мере на некоторых участках выполнены изогнутыми. Кроме того, зоны, в которых участки стыкуются друг с другом, могут быть закругленными.

В поднутренный паз 505 между первой стороной 521 обрамления и первой продольной кромкой 321 металлической листовой полосы 320 входит крюк крюкообразного крепежного элемента 400.

В одном варианте выполнения первая продольная кромка 321 расположенной в корпусе 300 металлической листовой полосы 320 имеет по меньшей мере один первый участок 324 и по меньшей мере один второй участок 325, при этом на вторых участках 325 расположены выступы 510. Расстояние второго участка 325 первой продольной кромки 321 до второй продольной кромки 322 металлической листовой полосы 320 больше расстояния первого участка 324 первой продольной кромки 321 до второй продольной кромки 322. Это расположение обоих участков 324 и 325 приводит к тому, что крюкообразный крепежный элемент 400 приходит в частичный контакт по поверхности с элементом 500 зацепления лишь на втором участке 325, так что может быть дополнительно уменьшена контактная поверхность между крюкообразным крепежным элементом 400 и элементом 500 зацепления.

В показанных примерах выполнения крюкообразные крепежные элементы 400 и элементы 500 зацепления образованы посредством штамповки из соответствующих металлических листовых полос 120, 130 и 320, 330. За счет штамповки можно особенно просто изготавливать крюкообразные крепежные элементы 400 и элементы 500 зацепления.

Металлические листовые полосы 120 и 130 с крюкообразными крепежными элементами расположены в одной плоскости 430, как показано на фиг. 6. Металлические листовые полосы 320 и 330 с элементами 500 зацепления расположены в одной плоскости 530, как показано на фиг. 6. В смонтированном состоянии внутреннего резервуара 100 в корпусе 300 плоскости 430 и 530 образуют друг с другом угол δ, предпочтительно угол δ, равный 90°.

Перечень позиций

100 Внутренний резервуар

110 Первая боковая стенка

112 Вторая боковая стенка

120 Металлическая листовая полоса

121 Первая продольная кромка

122 Вторая продольная кромка

130 Продольная ось

130 Металлическая листовая полоса

200 Испытательный шкаф

300 Корпус

310 Первая боковая стенка

312 Вторая боковая стенка

313 Третья боковая стенка

314 Первая сторона рамы

315 Вторая сторона рамы

320 Металлическая листовая полоса

321 Первая продольная кромка

322 Вторая продольная кромка

323 Продольная ось

324 Первый участок

325 Второй участок

330 Металлическая листовая полоса

331 Поперечная ось

400 Крюкообразный крепежный элемент

405 Поднутренный паз

410 Выемка

420 Обрамление

421 Первая сторона обрамления

421а Первый конец

421b Второй конец

427 Первый участок

427а Первый конец

427b Второй конец

428 Второй участок

428а Первый конец

428b Второй конец

429 Третий участок

429а Первый конец

429b Второй конец

422 Вторая сторона обрамления

422а Первый конец

422b Второй конец

423 Третья сторона обрамления

423а Первый конец

423b Второй конец

424 Первый участок

424а Первый конец

424b Второй конец

425 Второй участок

425а Первый конец

425b Второй конец

426 Третий участок

426а Первый конец

426b Второй конец

430 Плоскость

500 Элемент зацепления

505 Поднутренный паз

510 Выступ

520 Обрамление

521 Первая сторона обрамления

521а Первый конец

521b Второй конец

527 Первый участок

527а Первый конец

527b Второй конец

528 Второй участок

528а Первый конец

528b Второй конец

529 Третий участок

529а Первый конец

529b Второй конец

522 Первая сторона обрамления

522а Первый конец

522b Второй конец

524 Первый участок

524а Первый конец

524b Второй конец

525 Второй участок

525а Первый конец

525b Второй конец

526 Третий участок

526а Первый конец

526b Второй конец

530 Плоскость

α1 Угол

α2 Угол

β1 Первый угол

β2 Первый угол

γ1 Второй угол

δ Угол

ε1 Угол

ε2 Угол

μ1 Угол

μ2 Угол

Реферат

Изобретение относится к внутреннему резервуару испытательного шкафа и к испытательному шкафу с таким внутренним резервуаром. Предлагается внутренний резервуар испытательного шкафа, причем на внутреннем резервуаре расположены по меньшей мере два крюкообразных крепежных элемента для крепления на корпусе испытательного шкафа, причем внутренний резервуар имеет внутреннее пространство в форме прямоугольного параллелепипеда, пять боковых стенок и дверную сторону, причем на внутреннем резервуаре расположена по меньшей мере одна полоса из металлического листа с первой продольной кромкой и второй продольной кромкой, по существу, параллельно продольной оси металлической листовой полосы, при этом металлическая листовая полоса имеет по меньшей мере одну, предпочтительно несколько образующих соответствующий один из крюкообразных крепежных элементов выемок, причем выемка имеет обрамление. Технический результат – упрощение конструкции, а также уменьшение контакта внутреннего резервуара с корпусом. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула