Формула
1. Способ маркировки дефекта материала в полосовом материале (2) с этапами:
- распознавание дефекта материала в движущемся полосовом материале (2) с помощью датчика (3) дефекта,
- распознавание, по меньшей мере, одного признака структуры поверхности в области распознанного дефекта материала с помощью первого датчика (4а) маркировки и формирование первого набора данных структуры, выражающего признак структуры поверхности,
- запоминание набора данных структуры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после распознавания признака структуры поверхности полосовой материал наматывают, транспортируют и/или хранят.
3. Способ маркировки, распознавания и обработки дефекта материала в полосовом материале (2) с этапами способа маркировки полосового материала (2) по п. 1, отличающийся тем, что после запоминания набора данных структуры
- с помощью второго датчика (4b) маркировки, который следует за первым датчиком (4а) маркировки определяют признак структуры поверхности и формируют второй набор данных структуры, выражающий признак структуры поверхности,
- позицию дефекта на полосовом материале (2) идентифицируют посредством сравнения записанного в память первого набора данных структуры со сформированным вторым набором данных структуры и
- при совпадении наборов данных структуры производят управление работой секции (6) обработки, которая обрабатывает полосовой материал (2) в области дефекта материала.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что после распознавания признака структуры поверхности полосовой материал наматывают, транспортируют и/или хранят.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что между первым и вторым датчиками (4а, 4b) маркировки
- по меньшей мере, с помощью одного третьего датчика маркировки распознают признак структуры поверхности и формируют третий набор данных структуры,
- по меньшей мере, первый, второй и/или третий наборы данных структуры сравнивают между собой и
- определяют изменения между наборами данных структуры, которые соответствуют изменениям признака структуры поверхности, и
- по мере необходимости выявленные изменения используют при идентификации позиции дефекта.
6. Способ по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что:
- между первым и вторым датчиками (4а, 4b) маркировки посредством входного датчика (9) распознают признак структуры поверхности полосового материала (2) прежде, чем во второй секции (8) обработки изменится структура поверхности полосового материала (2);
- из распознанного признака структуры поверхности формируют входной набор данных и сравнивают его с первым набором данных структуры и
- при совпадении первого набора данных структуры и входного набора данных посредством выходного датчика (10) распознают признак структуры поверхности выходящего из второй секции обработки полосового материала (2) с учетом скорости прохождения полосового материала (2) через вторую секцию (8) обработки и
- определяют и сохраняют выходной набор данных.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что:
- идентифицируют позицию дефекта на полосовом материале (2) посредством сравнения присутствующего выходного набора данных со сформированным вторым набором данных структуры и/или
- производят сравнение выходного набора данных и, по меньшей мере, первого набора данных структуры и определяют изменение.
8. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что:
- производят грубое распознавание позиции дефекта материала с учетом скорости движения полосы и/или
- распознавание признака структуры поверхности с помощью маркировочных и/или входных/выходных датчиков (4а, 4b, 9, 10) производят только тогда, когда с учетом грубого распознавания предстоит вход структуры поверхности, распознанной первым датчиком (4а) маркировки, в область распознавания соответствующего датчика.
9. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что записанные в память данные структуры, входные данные и/или выходные данные стирают из запоминающего устройства после обработки участка полосы.
10. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что посредством первого и/или второго датчика (4а, 4b) маркировки распознают признак структуры поверхности участка полосового материала (2), на котором присутствует дефект материала, причем участок, исходя из позиции дефекта материала имеет, в частности, длину +/-75 см, предпочтительно +/-50 см, особо предпочтительно +/-30 см и/или предпочтительно +/-15 см или менее.
11. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что производят оптическое распознавание дефекта материала и/или признака структуры поверхности, причем распознавание дефекта материала производят, в частности, с помощью оптической строчной камеры.
12. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что в качестве признака структуры поверхности распознают шероховатость, прозрачность, цвет и/или, в частности, рисунок рассеивания лазерного излучения, поступающего на поверхность полосового материала (2).
13. Способ по любому из пп. 3-5, 7, отличающийся тем, что полосовой материал (2) состоит из металла, стекла, полимерного материала и/или содержащего целлюлозу субстрата, в частности, бумаги или картона.
14. Устройство для маркировки дефектов материала в полосовом материале (2) с:
- датчиком дефекта для распознавания дефекта материала при движущемся полосовом материале (2);
- одним первым датчиком (4а) маркировки, выполненным с возможностью распознавания признака структуры поверхности движущегося полосового материала (2) в области дефекта материала;
- формирования из этого первого набора данных структуры и
- запоминания в запоминающем устройстве.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что первый, второй и/или, по меньшей мере, один следующий датчик (4а, 4b) представляют собой лазерный датчик, который выполнен с возможностью в качестве признака структуры поверхности распознавать рисунок рассеивания лазерного луча, падающего на поверхность полосового материала (2).
16. Устройство для маркировки, выявления и обработки дефекта материала в полосовом материале (2), с устройством по п. 14 и с:
- вторым датчиком (4b) маркировки, выполненным с возможностью распознавания признака структуры поверхности полосового материала (2);
- устройством для формирования второго набора данных структуры из распознанных признаков структуры поверхности
- устройством для оценки наборов данных, выполненным с возможностью сравнения, по меньшей мере, первого и второго наборов данных структуры и
- устройством, которое при совпадении наборов данных структуры осуществляет управление работой секции обработки, которая обрабатывает полосовой материал (2) в области дефекта материала.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что первый, второй и/или, по меньшей мере, один следующий датчик (4а, 4b) представляют собой лазерный датчик, который выполнен с возможностью в качестве признака структуры поверхности распознавать рисунок рассеивания лазерного луча, падающего на поверхность полосового материала (2).