Код документа: RU2036192C1
Изобретение относится к способам получения эфиров арилзамещенной пропионовой кислоты с высоким выходом и в короткий промежуток времени.
Эфиры арилзамещенные пропионовой кислоты такие, как метил-3-(3,5-диалкил-оксифенил)пропионаты, используемые как антиксиданты для пластмасс, каучуков и других полимеров, получались согласно различным способам. Например, известны способы [1-2] получения метил-(3,5-диалкил-4-оксифенил)пропионатов при взаимодействии 3,5-диалкил-4-оксибензола с акрилатом в присутствии основного катализатора с или без растворителя. Добавление метилакрилата в упомянутых выше способах проводится в течение примерно 20 мин, но скорость превращения очень мала от примерно 6 до 72 ч в присутствии растворителя и по крайней мере составляет 3 ч, в том случае, когда процесс осуществляется без растворителя.
Известен способ получения алкилового эфира 3-(3,5-ди-терт-бутил-4-оксифенил)пропионовой кислоты по реакции
2,6-ди-трет-бутил-фенола с алкилакрилатом в
присутствии каталитических количеств комплексного гидрида металла в растворителе или без него. Как и в способах вышеупомянутых патентов скорость
превращения экстремально мала и за примерно 28-42 ч
можно получить выход, не превышающий 52% [3]
Известен способ, где стехиометрический избыток олефинового эфира реагирует с
пространственно-затрудненным фенолом в присутствии основного
катализатора с растворителем или без него, время реакции составляет примерно от 11 до 23 ч, а выход составляет от 32 до 99% [4]
Известен способ, который описывает образование метил-3-(3,
5-ди-трет.-бутил-4-оксифенил)пропионата, промежуточного продукта в результате взаимодействия алкилакрилата с 2,6-ди-трет.-бутилфенолом в
присутствии щелочного катализатора, и, предпочтительно,
растворителя, такого как трет.-бутиловый спирт [5] Согласно этому способу непрореагировавший акрилат должен быть удален и время реакции должно
составлять от 2 до 10 ч.
Как попытку
минимизировать образование нежелательных побочных продуктов, раскрывается способ [7] согласно которому метилакрилат постепенно добавляют в течение
2 ч к фенольному к моменту реакции в присутствии
щелочного катализатора и в присутствии или без алифатического спирта или биполярного апротонного растворителя. Предпочтительно, когда в качестве
алифатического спирта, используют изопропиловый спирт.
Однако сразу после добавления всей порции акрилата необходимо еще 2-4 ч дополнительного перемешивания для завершения реакции, после чего избыток
акрилата должен быть удален до подкисления реакционной
смеси. Выход эфира составил 84% и 87%
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ
[7] получения метиловых эфиров производных
пространственно-затрудненного фенола при взаимодействии пространственно-затрудненного фенола с метилакрилатом в присутствии основного катализатора и порции
солбилизирующего агента
ДМСО-диметилсульфоксида, повышающего скорость реакции. Метилакрилат может быть добавлен в реакцию довольно быстро за 15-60 мин, непрореагировавший акрилат удаляют из
реакционной смеси после завершения
реакции.
Неожиданно было обнаружено, что эфиры арилзамещенной пропионовой кислоты могут быть получены за короткое время с повышенной степенью превращения, более высокой чистоты и с минимальным образованием нежелательных побочных продуктов, с удалением в основном всех побочных продуктов до того, как будет добавлен комплексующий агент и добавлением в реакционную смесь сразу же всего или почти всего акрилата.
Изобретение обеспечивает улучшенный способ получения эфиров арилзамещенной пропионовой кислоты, включающий создание реакционной смеси из фенола, по крайней мере одного основного катализатора и акрилата, в присутствии комплексообразователя эффективно увеличивающего скорость реакции, где в основном все побочные продукты удаляют до добавления названного комплексообразователя и где весь или почти весь (95%) акрилат добавляют в реакционную смесь сразу. Выход продукта реакции составил более 92% в течение 3 мин после завершения добавления всего количества акрилата.
Термин побочный продукт относится к тем продуктам как индивидуальным так и смеси, отличающимся от феноксидного промежуточного продукта, которые образуются при взаимодействии фенола и основного катализатора. Термин нежелательный нецелевой продукт реакции (byproduct) относится к тем продуктам реакции как индивидуальным, так и смеси, отличным от эфиров арилзамещенной пропионовой кислоты, которые образуются в результате взаимодействия фенолятаниона и акрилата.
Изобретение заключается в
способе получения арилзамещенных эфиров
пропионовой кислоты формулы
HO
Отличительными признаками процесса является то, что основной катализатор используют в количестве 15-30 моль% на моль фенола, в качестве дополнительного агента используют комплексообразователь, взятый в количестве 30-65 моль% на моль фенола, а также проведение процесса при 110-200оС, при взаимодействии сначала фенола и катализатора с последующим удалением по крайней мере 95% побочных продуктов, а затем добавлением комплексообразователя и всего или почти всего количества акриата в реакционную массу, что позволяет повысить эффективность процесса.
Обычно в качестве акрилата используют метилакрилат, в качестве фенола-2, 6-ди-трет. -бутилфенол, в качестве основного катализатора метоксид натрия или трет-бутоксид калия или их смесь, в качестве комплексообразователя-N-метилпирроли- динон или диметилформамид.
Согласно способу создают реакционную смесь фенола и по крайней мере одного основного катализатора. Реакционную смесь нагревают до температуры примерно 140-200оС, в этот период образуется феноксидный промежуточный продукт и побочный продукт и, в основном все побочные продукты удаляются из реакционной смеси. Под выражением в основном все побочные продукты подразумевается по крайней мере удаление 95% всех побочных продуктов.
Побочный продукт, образованный в течение образования промежуточного феноксидного продукта, может представлять спирт, воду, аммиак, алкан, бензол, амин или смесь этих продуктов, в зависимости от использованного основного катализатора или смеси использованных катализаторов. Например, когда используется в качестве катализатора алкоксид металла, то побочным продуктом является спирт, когда используется смесь алкоксида металла и гидроксида металла, то в качестве побочного продукта образуется спирт и вода.
Удаление побочного продукта из реакционной смеси, содержащей промежуточный феноксидный продукт, до того, как будет добавлен комплексообразователь, в реакционную смесь, является критическим моментом настоящего способа. Полагают, что присутствие побочного продукта замедляет регенерацию феноксидного промежуточного продукта-участника реакции.
После того, как почти полностью удаляют побочный продукт из зоны реакционной смеси, в нее добавляют комплексообразователь. Смесь охлаждают до примерно 110-185оС и сразу добавляют все или почти все количество акрилата в реакционную смесь.
Добавление акрилата в реакционную смесь может быть осуществлено в одну стадию, причем все количество акрилата добавляют сразу или в две стадии, причем почти все количество акрилата добавляются сразу же, а затем примерно в течение 2-5 мин оставшаяся часть акрилата добавляется в реакционную смесь. При осуществлении добавления акрилата в две стадии количество акрилата добавленного в первой стадии должно быть таково, чтобы соотношение акрилата к фенолу было 1:1, а избыток акрилата добавляют во вторую стадию. Одностадийный способ добавления акрилата в реакционную смесь предпочтителен.
В способе используется весь акрилат, в этом состоит отличие его от способов-прототипов, отсутствует дополнительная стадия, заключающаяся в удалении непрореагировавшего акрилата.
Реакционную смесь затем нейтрализуют кислотой и выделяется продукт реакции. Такие кислоты включают уксусную кислоту или 5%10%-ный раствор разбавленной соляной кислоты или серной кислоты.
Температурный интервал проведения реакции лежит в интервале от 110 до 200оС, предпочтительно от 140 до 185оС. Обычно температура реакционной смеси незначительно падает при добавлении акрилата, но затем поднимается примерно на 20-30оС благодаря экзотермичности реакции.
Изобретение проиллюстрировано примерами.
П р и м е р 1. В четырехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, трехходовым пробочным краном, термометром и обратным холодильником (дефлегматором), связанным с охлаждаемой ловушкой, и масляным барботером, загрузили в атмосфере азота и при комнатной температуре 45,8 г (0,2 моль) 2,6-ди-трет. -бутилфенола и 6,48 г (0,067 моля) трет.-бутоксида калия. Реакционную смесь нагрели до 165оС и удалили из реакционной смеси током азота трет-бутанол, который собрали в охлаждаемой ловушке. Примерно через 10 мин удалили почти весь трет.-бутанол и добавляли 6,4 мл (0,067 мл) N-метилпирролидинона и продолжали перемешивание. Затем реакционную смесь, продолжая перемешивать, охлаждали до 120оС в течение 5 мин. Затем сразу добавляли 21 мл (0,23 моля) метилакрилата. Температура упала до 105оС, а затем поднялась до 139оС примерно за 2 мин. После завершения реакции реакционную смесь охладили примерно до 90оС и подкислили 4 мл ледяной уксусной кислоты. Затем подкисленную смесь разбавили 40 мл метанола и 8 мл воды, оставили охлаждаться до комнатной температуры и отфильтровали продукт реакции. Было получено 64,6 г метил 3-(2,6-ди-трет.-бутил-4-оксифенил)пропионата. Протекание реакции было прослежено путем отбора аликвоты образцов из реакционной смеси через 3, 5 и 22 мин после добавления всего количества акрилата и проанализировано методом газовой хроматографии. Время реакции, процент превращения, чистота и выход продукта представлены в табл.1.
П р и м е р 2. В четырехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, трехходовым пробочным краном, термометром и дефлегматором, связанным с охлаждаемой ловушкой и масляным барботером, загрузили в атмосфере азота и при комнатной температуре 4,8 г (0,22 моля) 2, 6-ди-трет.-бутилфенола, 3,49 г (0,022 моля) трет. бутоксида калия и 2,40 г (0,44 моля) метоксида натрия. Реакционную смесь нагрели до 160оС и отогнали током азота из реакционной смеси трет-бутиловый спирт и метанол, собран их в охлаждаемой ловушке. После того, как почти все спирты были удалены из реакционной смеси, примерно через 10 мин добавили 5,4 мл (0,067 моля) N-метилпирролидинона, продолжая перемешивание. Перемешиваемую реакционную смесь охладили до 146оС и добавили 30 мл (0,23 моля) метилакрилата. Температура упала до 136оС и поднялась до 160оС примерно за 1 мин. Затем примерно через 4 мин добавили еще 1 мл метилакрилата. После завершения реакции смесь подкислили 4 мл ледяной уксусной кислоты. Затем подкисленную смесь разбавили раствором 40 мл метанола и 8 мл воды, оставили охлаждаться до комнатной температуры и выделившийся продукт отфильтровали. Получили 64,2 г метил-3-(2, 6-ди-трет.-бутил-4-оксифенил)пропионата. Аликвоты образовав отбирались из реакционной смеси через разные промежутки времени и анализировались методом газовой хроматографии, как в примере 1. Время реакции, превращение, чистота и процент выхода приведены в табл.4.
П р и м е р 3. В четырехгорлую круглодонную колбу, оснащенную механической мешалкой, трехходовым краном, термометром и обратным холодильником, соединенным с ловушкой, помещенную в масляную баню, загружали в атмосфере азота при комнатной температуре 4,8 г (0,22 моль) 2, 6-ди-трет-бутилфенолом и 3,60 г (0,067 моль) метоксида натрия. Реакционную смесь нагревали до 170оС и удаляли из нее током азота трет-бутанол, сбирая его в холодной ловушке. Примерно через 10 мин, когда по существу весь трет-бутанол был удален, добавляли 6,4 мл (0,067 моль) N-метилпирролидинона и продолжали перемешивание. Затем реакционную смесь при перемешивании охлаждали до 156оС в течение 5 мин, затем добавляли 21 мл (0,23 моль) метилакрилата сразу все количество. Температура опускалась до 144оС, затем росла до 176оС примерно через 1 мин. Когда взаимодействие было завершено, реакционную смесь охлаждали примерно до 90оС и подкисляли 4 мл ледяной уксусной кислоты. Затем подкисленную смесь разбавляли раствором 40 мл метанола и 8 мл воды, оставляли охлаждаться при комнатной температуре и отфильтровывали продукт. Было получено 8,6 г метил-3-(2,6-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата.
Процесс взаимодействия контролировали отбором аликвотных проб из реакционной смеси через интервалы 3,5 и 10 мин, после добавления всего акрилата и анализом методом газовой хроматографии. Время взаимодействия, процент конверсии, чистота и выход приведены ниже в табл.2.
П р и м е р 4. В четырехгорлую круглодонную колбу, оснащенную механической мешалкой, трехходовым краном, термометром и обратным холодильником, соединенным с холодной ловушкой, помещенную в масляную баню, загружали в атмосфере азота при комнатной температуре 4,8 г 2,6-ди-трет-бутилфенола и 7,48 г трет-бутоксида калия. Реакционную смесь нагревали до 165оС и током азота удаляли из нее трет-бутанол, который собирали в холодной ловушке. Примерно через 10 мин, когда был удален по существу весь трет-бутанол, добавляли 5,2 мл диметилформамида и продолжали перемешивание. Затем реакционную смесь при перемешивании охлаждали до 120оС в течение 5 мин. Затем добавляли 21 мл метилакрилата сразу все количество. Температура опускалась до 105оС, а затем росла до 160оС примерно через 5 мин. Когда взаимодействие было завершено реакционную смесь охлаждали примерно до 90оС и подкисляли примерно 4 мл ледяной уксусной кислоты. Затем подкисленную смесь разбавляли раствором 40 мл метанола и 8 мл воды, оставляли охлаждаться при комнатной температуре и отфильтровывали продукт. Было получено 61,7 г метил-3-(2, 6-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионата. Результаты приведены в табл.3.
Сравнительный пример 1. Пример 2 был повторен, но без удаления спирта из реакционной смеси 2, 6-ди-трет-бутил-4-оксифенила, трет-бутоксида калия и метоксида натрия, а реакция была проведена в отсутствие N-метилпирролидинона при 110оС.
Сравнительный пример 2. Пример 2 был повторен, но без добавления N-метилпирролидинона при 156оС. Результаты приведены в табл. 2.
Сравнительный пример 3. Пример 2 был повторен, но без удаления спирта из реакционной смеси при 146оС. Результаты приведены в табл.2.
В примере 2, в котором убирали из реакционной смеси спирты и использовался комплексообразователь, было получено свыше 92% превращения через минуты после добавления всего количества метилакрилата. В сравнительном примере 1, когда не добавлялся комплексообразователь и не удаляли спирт из реакционной смеси, через 15 мин было получено только 88% превращения. В сравнительном примере 2, в котором из реакционной смеси удаляли спирты, но не добавляли комплексообразователь примерно 92% превращения было достигнуто за 15 мин. Хотя в сравнительном примере 3, в котором не удалялся спирт, присутствовал комплексообразователь, было достигнуто лишь примерно 91% превращения за 6 мин.
Эфиры арилзамещенной пропионовой кислоты, полученные согласно предлагаемому способу, получены с высокими выходами, в основном не содержат нежелательных продуктов и за короткое время. Они могут быть использованы в качестве стабилизаторов органических материалов или в качестве химического промежуточного продукта в производстве известных антиоксидантов для пластмасс, каучуков и других полимерных материалов.
Сущность изобретения: продукт-арилзамещенный эфир пропионовой кислоты ф-лы 1, где R1и R2 и C1-C4 -линейный или разветвленный алкил; R3 - водород или C1 -C4 -линейный или разветвленный алкил; R4- C1-C4 -линейный или разветвленный алкил, которые могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга. Чистота 97-96% , конверсия 96%. Реагент 1: пространственно-затрудненный фенол, например, 2,6-ди-трет.бутилфенол. Реагент 2: акрилат, например, метилакрилат. Условия реакции: в присутствии основного катализатора, взятого количестве в 15-30 мол.% на 1 моль фенола; в присутствии комплексообразователя, взятого в количестве 30-65 мол.% на 1 моль фенола при 110-200°С, подвергают взаимодействию фенола с катализатором, затем выводят по крайней мере 95% побочных продуктов, а затем добавляют весь или почти весь акрилат. 6 з.п. ф-лы.