Формула
1. Пресс для горячего прессования древесных плит для изготовления древесной плиты (32), причем пресс (12) для горячего прессования древесных плит:
(a) имеет входную сторону (30) и выходную сторону (34), и
(b) выполнен с возможностью прессования заготовки (18), подаваемой с входной стороны (30), для получения древесной плиты (32),
(c) имеет устройство (36) для измерения температуры, которое:
выполнено с возможностью автоматического измерения температуры (T) древесной плиты (32) с выходной стороны (34) бесконтактным разрешенным во времени образом и
включает в себя инфракрасную камеру,
(d) имеет блок (40) управления, который подключен к устройству (36) для изменения температуры, и
(e) имеет непрерывную прижимную ленту (20),
(f) блок (40) управления выполнен с возможностью автоматического выполнения способа, включающего в себя этапы, на которых:
(i) вычисляют параметр (U) расхождения,
(ii) выдают сигнал предупреждения, если параметр (U) расхождения превышает заданное пороговое значение (Uwarn) предупреждения,
(iii) обнаруживают неоднородность прижимной ленты (20) и
(iv) предотвращают выдачу сигнала предупреждения, если пороговое значение предупреждения превышено из-за неоднородности.
2. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 1, отличающийся тем, что он содержит блок (40) управления, выполненный с возможностью автоматического выполнения способа, включающего в себя этапы, на которых:
(a) определяют первую температуру (T1) в поперечном направлении в первой точке (S1) левосторонней области древесной плиты (32),
(b) определяют вторую температуру (T2) в поперечном направлении во второй точке (S2) правосторонней области древесной плиты (32), и
(c) регулируют с обратной связью по меньшей мере один технологический параметр (P) пресса (12) для горячего прессования древесных плит таким образом, чтобы первая температура (T1) в поперечном направлении приблизилась ко второй температуре (T2) в поперечном направлении.
3. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 2, отличающийся тем, что регулировка технологического параметра (P) включает в себя:
(a) увеличение прижимного усилия (p) со стороны более низкой температуры (T) и/или
(b) уменьшение прижимного усилия (p) со стороны более высокой температуры.
4. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 1, отличающийся тем, что способ содержит следующие этапы, на которых:
(a) сравнивают фактическую температуру (TIst), измеренную с использованием устройства (36) для изменения температуры, с заданной целевой температурой (TSoll), и
(b) увеличивают скорость (v) подачи заготовки (18), если фактическая температура (TIst) выше целевой температуры (TSoll) на заданную разность ΔTu температур и/или
уменьшают скорость (v) подачи, если фактическая температура (TIst) ниже целевой температуры (TSoll) на вторую заданную разность ΔTu температур.
5. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью изготовления древесной плиты (32) толщиной (d) не более 38 миллиметров.
6. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит
нагревательное устройство, которое может нагревать одну непрерывную прижимную ленту пресса для горячего прессования древесных плит для получения разных локальных температур в направлении ширины.
7. Пресс для горячего прессования древесных плит по п. 6, отличающееся тем, что
нагревательное устройство имеет, по меньшей мере, две нагревательные зоны, которые расположены смежно друг с другом, и температура которых может регулироваться до разных значений.
8. Способ работы пресса (12) для горячего прессования древесных плит, который
(a) имеет входную сторону (30) и выходную сторону (34), и
(b) прессует заготовку (18), подаваемую с входной стороны (30), с помощью прижимной ленты (20) для получения древесной плиты (32),
причем способ включает в себя этапы, на которых:
(i) автоматически измеряют температуру (T) древесной плиты (32) с выходной стороны (34) бесконтактным разрешенным во времени образом с помощью инфракрасной камеры,
(ii) регулируют по меньшей мере один технологический параметр (P) пресса (12) для горячего прессования древесных плит на основе температуры (T),
(iii) обнаруживают неоднородность прижимной ленты (20) и
(iv) предотвращают выдачу сигнала предупреждения, если пороговое значение предупреждения превышено из-за неоднородности.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что
заготовка (18) представляет собой древесную массу и прессуется между первой прижимной лентой (20.1) и второй прижимной лентой (20.2) пресса (12) для горячего прессования древесных плит для получения древесной плиты (32).
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один технологический параметр (P)
включает в себя скорость (v) подачи заготовки и/или тепловую мощность (PHeiz) и/или температуру (T) по меньшей мере одного компонента пресса (12) для горячего прессования древесных плит.
11. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один технологический параметр (P)
включает в себя прижимное усилие в первом положении, прижимное усилие во втором положении, которое отличается от первого положения, и прижимное усилие в третьем положении, которое отличается от первого и второго положений.
12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один технологический параметр (P)
включает в себя содержание влаги в древесной массе и/или температуру древесной массы.
13. Способ по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один технологический параметр (P)
включает в себя тепловую мощность первого нагревательного элемента и тепловую мощность второго нагревательного элемента, которая отличается от тепловой мощности первого нагревательного элемента.
14. Способ по п. 8, отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых:
(a) определяют первую температуру (T1) в поперечном направлении в первой точке (S1) левосторонней области древесной плиты (32),
(b) определяют вторую температуру (T2) в поперечном направлении во второй точке (S2) правосторонней области древесной плиты (32) и
(c) регулируют по меньшей мере один технологический параметр (P) пресса (12) для горячего прессования древесных плит таким образом, чтобы первая температура (T1) в поперечном направлении приблизилась ко второй температуре (T2) в поперечном направлении.
15. Способ по п. 8, отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых:
(a) вычисляют параметр (U) расхождения, в частности, разность ΔTg между максимальной температурой (Tmax) и минимальной температурой (Tmin) древесной плиты (32), и
(b) выдают сигнал предупреждения, если параметр (U) расхождения превышает заданное пороговое значение (Uwarn) предупреждения.
16. Способ по п. 8, отличающийся тем, что регулировка по меньшей мере одного технологического параметра (P) на основе температуры содержит следующие этапы, на которых:
(i) вводят значения температуры, зависящие от времени и местоположения, в качестве входных переменных в нейронную сеть, причем нейронная сеть выдает технологические параметры в качестве выходных переменных, и
(ii) устанавливают эти технологические параметры на устройстве для изготовления древесных плит,
(iii) причем нейронная сеть обучена минимизировать параметр расхождения.
17. Способ по любому из пп. 8-16, отличающийся тем, что его выполняют
(a) в начале процесса прессования после остановки и/или
(b) после изменения одного формата древесной плиты на другой формат.