,1
Изобретение относится к получению
пенопластов и может быть использовано в отраслях промьпиленности, где существует
необходимость предохранения грунтов , горных пород и сырьевых, материалов
от промерзания, например в цементной , горнорудной, химической и других отраслях промышленности.
Известна установка для получения пенопласта , содержащая узлы подачи компонентов
, камеру вспенивания со штуцерами для подвода рмеси компонентов и сжатого воздуха, -камеру созревания и
камеру отверждения со штуцером для подвода отвердителя 11
К недостаткам этой установки относится невысокий коэффициент вспенивания
(созревания пены), в результате чего ограничивается возможность полной полимеризации
пены и возможность частого забивания камер из-ва большой их длины,
что приводит к частым остановкам уста:новки и уменьшению ее производи тел ьности
.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка
для получения пенопласта, содержащая источники подачи раствора смолы, отвергдителя
и воздуха, камеру вспенивания и созреван,ия С входными патрубками для
подачи раствора смолы и воздуха |j2j .
К недостаткам известной установки
10 относится возможность забивания камеры вспенивания и созревания из-за большой
ее длины и .невысокая эффективность пенообразования .
15
Цель изобретения - повьщ1ение эффективности пенообразования и качества по- .
лучаемого пенопласта.
Указанная цель достигается тем, что
в установке для получения пенопласта,
20
содер:жащей источники подачи раствора смолы, отвердителя и воздуха, камеру
вспенивания и созревания с входными па трубками для подачи раствора смолы и воздуха, камера вспенивания и созревания выполнена в виде реактора, корпус которого
выполнен в форме тела вращения, входной патрубок которого для раствора
смолы и выходной патрубок для пеновоздушной смеси расположейы тангенциально
к поверхности корпуса реактора, причем реактор снабжен охватывающим его корпус
и соединенным с входным патрубком для подачи воздуха воздушным коллектором
, сообщающимсяс полостью реактора через вьшолненные в его корпусе отверстия .
Кроме того, на выходном патрубке реактора установлен коллектор с форсункой для ввода отвердителя.
На фиг. 1 представлена общая схема установки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (схема реактора).
Установка содержит источник 1 подач раствора смолы, источник 2 лодачи.ртвердителя
, насосы 3, запорно-регулирую; щую аппаратуру 4, камеру вспенивания и
созревания, выполненную в виде реактора 5, корпус которого выполнен в форме
тела вращения. Входной патрубок 6 для рас-геора смолы и выходной патрубок 7
ДЛЯ пеновоздушной смесд расположены. тангенциально к поверхности корпуса
реактора.- Входной патрубок 8 для подачи воздуха соединен с отватываюшим корпус
реактора 5 воздушным коллектором 9, сообщающимся через отверстия 10 корпу
са реактора с его полостью И. На выходном патрубке 7 установлен коллектор
12с форсункой для ввода отвердителя. Установка работает следующим образом .
Раствор смолы от источника 1 при включении насоса 3 подается через тангенциально
расположенный входной патрубок 6 в реактор 5 и закручивается в не Сжатый воздух от компрессора подается
через расположенные по периметру реактора отверстия 10 от коллектора 9 и па
трубка 8 в раскрученный поток раствора смолы, что создает дополнительную и до
статочную для смещения турбулентность, вследствие чего происходит интенсивное
их перемешивание. Получаемая при этом пеновоЗдушная смесь выходит через выходной
патрубок реактора. При этом в выходной патрубок впрыскивается через коллектор 12с форсункой бтвердитель, что позволяет равномерно смешивать его
с пеновоздушной смесью и полностью, по- лимеризоватъ быстроотвердеющую полимерную пену.
Использование предлагаемой установки позволяет получать быстро твердеющие
пены с широким диапазоном физико-механических свойств без применения стабилизирующих
добавок пены, например карбо- ксиметилцеллюлозы и т. д. Кроме того
упрощается конструкция установки, сокращаются ее габариты, увеличивается производительность
за счет уменьшения времени очистки проходных каналов реактора. Формула изобретения
1.Установка для получения пенопласта , содержащая источники подачи раствора
смолы, отвердителя и воздуха, камеру вспенивания и созревания с входными
патрубками для подачи раствора смолы и воздуха, отличающаяся тем,
что, с целью повышения эффективности ценообразования и качества получаемого
пенопласта, камера вспенивания и созревания выполнена в виде реактора, корпус
которого выполнен в форме тела враще- ; ния, входной патрубок которого для растJBopa
смолы и выходной патрубок для пеновоздушной смеси расположены тангенциально
к поверхности корпуса реактора, причем реактор снабжен, охватывающим
его корпус и соединенным с входным патрубком для подачи воздуха воздушным
коллектором, сообщающимся с лопастью . реактора через выполненные в его корпусе i отверстия.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю:щ а я с я тем, что на выходаом патрубке
реактора установлен коллектор с форсункой для ввода отвердителя. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 3.61892, кл. В 291) 27/ОО, 197О,
2.Авторское свидетельство СССР № 763385, кл. В 29 Т) 27/ОО, 1976 (прототип).
11
tptie.1