Код документа: RU2004132872A
1. Способ химической обработки лигноцеллюлозных материалов, в частности, по меньшей мере, куска древесины, отличающийся тем, что указанные материалы пропитывают химическим агентом, содержащим углеводородные цепи, причем этот агент выбирают из смешанных ангидридов за исключением смешанного ангидрида уксусной/бензойной кислоты, и указанный агент является пригодным для осуществления прививки за счет ковалентной связи множества углеводородных цепей на указанные материалы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прививку осуществляют путем этерификации указанных лигноцеллюлозных материалов при помощи химического агента, выбранного из органических ангидридов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют при температуре от комнатной до 150°C, предпочтительно от 100 до 140°C.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что обработку осуществляют при температуре от комнатной до 150°C, предпочтительно от 100 до 140°C.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешанный ангидрид содержит первую углеводородную цепь R и вторую углеводородную цепь R1.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что R представляет собой С2-С4-карбоновую кислоту, а R1представляет собой насыщенную или ненасыщенную С6-С24-жирную кислоту.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что R1представляет собой С2-С4-карбоновую кислоту, а R представляет собой насыщенную или ненасыщенную С6-С24-жирную кислоту.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешанный ангидрид является смешанным ангидридом уксусной/октановой кислоты.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку осуществляют в присутствии основного катализатора.
10. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку осуществляют в присутствии нейтрального катализатора.
11. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку осуществляют в присутствии слабого кислотного катализатора.
12. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку осуществляют в отсутствие катализатора.
13. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку лигноцеллюлозных материалов проводят путем погружения.
14. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку лигноцеллюлозных материалов проводят путем орошения.
15. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пропитку лигноцеллюлозных материалов проводят в автоклаве.
16. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что его осуществляют на куске древесины, основа которого выбрана, в частности, из дуба, сосны, ели, curupixa, эвкалипта.
17. Изделие на основе волокон из лигноцеллюлозного материала, в частности, кусок древесины, полученное способом по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что лигноцеллюлозные волокна являются однородными и имеют гладкий вид.
18. Изделие на основе волокон из лигноцеллюлозного материала, в частности, кусок древесины, полученное способом по одному из пп.1-15, отличающееся тем, что коэффициент поглощения существенно близок к 3,5%.
19. Изделие на основе волокон из лигноцеллюлозного материала, в частности, кусок древесины, полученное способом по одному из пп.1-15, отличающееся тем, что коэффициент набухания существенно близок к 3,5%.