Код документа: SU957759A3
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения антрахинона , используемого в области красителей . Известен способ получения антрахинона путем окисления воздухом тетрагидро-lf 4, 4а, 9а-антрахинона в суспензии в водно-щелочном растворе при 90-120 С и при весовом содержании тетрагидро-1, 4, 4а, 9а-антрахинона до 50% 11. Однако в этом способе наблюдаются явления пенообразования, которые усложняют технологию проведения процесса в производственньох условиях и снижают выход продукта до 50%. Цель изобретения - упрощение технологии процесса и увеличение выхода целевого продукта - антрахинона. Поставленная цель согласно изобретению достигается тем, что антрахинон получаютпутем окисления воздухом тгетрагидро-1,4, 4а, 9а-антрахинона в суспензии в водно-щелочном растворе при 75-90с, процесс проводят в присутствии спирта, выбранного из группы этанол, н-амиловый спирт, н-октанол или втор-бутанол. Предпочтительно в качестве воднощелочного раствора используют водный, раствор гидрата окиси натрия. Как правило, процесс проводят при весовом отнсяяении тетрагидро-1, 4, 4а, 9а-антрахинон: спирт, равном 10:1-4. Для практического осушестввения данного способа можно использовать водный раствор гидрата окиси натрия, гидрата окиси калия, извести или карбонатов щелочных металлов с концентрациями , которые могут изменяться в пределах от 1% до насыщёния. Концентрация спирта может изменяться в пределах от 1 до 10%, предпочтительно от 1 до 5%, Количество исходного соединения, подвергаемого окислению, может составлять от 1 до 50% от общего весового количества, предпочтительно от 5 до 20%. Примеры 1-12. В реактор емкостью 250 мл, снабженный мешалкой с вращающейся крыльчаткой, делающей 800 об/мин, вводят 150 мл водного раствора гидрата окиси натрия концентрацией 5%, 10 г тетрагидро-1, 4, 4а, 9а-антрахинона, а также спирт, тип и количество которого указаны в таблице. Температуру суспензии повышают до 85°С, вводят в суспензию воздух со скоростью 10 л/ч, использу для этого погружную трубку, снабженную на конце диском из плавленного стекла пористостью 1 и диаметром 20 мм. В таблице приведены результаты проведения процесса по примерам 1-12. При осуществлении процесса согласно примерам 1-6 реакция протекает 2 ч, после чего реакционную смесь охлаждают . Антрахинон, находящийсяв суспензии, фильтруют, промлвают водой и высушивают. При осуществлении процесса согласно сравнительным примерам 7-12 наблюдаются явления пено образования , которые мешают протеканию окисления, и антрахинон не рекуперируется .