Способы и устройство для калибровки контроллеров штанговых глубинных насосов - RU2018122418A
Код документа: RU2018122418A
Формула
1. Способ, согласно которому:
получают начальные значения, относящиеся к насосному агрегату;
на основе указанных начальных значений определяют параметры, включающие в себя по меньшей мере одно из следующего: значение нагрузки по утечке, значение остаточного трения и значение веса штанг в заполненной жидкостью скважине; и
на основе одного или более указанных начальных значений и указанных параметров вычисляют один или более размеров колонны штанг, причем указанные один или более размеров предназначены для использования с целью определения рабочей характеристики насосного агрегата.
2. Способ по п. 1, также включающий в себя этап, на котором выполняют калибровку насосного агрегата на основе указанных одного или более размеров.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому значение нагрузки по утечке представляет собой первое значение нагрузки по утечке, и способ также включает в себя этап, на котором определяют второе значение нагрузки по утечке, причем определение первого и второго значений нагрузки по утечке включает в себя выполнение одной или более проверок клапанов.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором определяют обозначение колонны штанг, связанное с комбинированной колонной штанг или с колонной штанг постоянного диаметра.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе указанного обозначения колонны штанг вычисляют указанные одно или более начальных значений и указанные один или более параметров или значение усилия на первом участке комбинированной колонны штанг.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе указанных одного или более начальных значений и указанных одного или более параметров определяют один или более размеров для первого участка комбинированной колонны штанг, причем указанные один или более размеров включают в себя диаметр первого участка или длину первого участка.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором генерируют сообщение об указанных одном или более размерах колонны насосных штанг.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому вес штанг в заполненной жидкостью скважине определяют на основе значений нагрузки по утечке и остаточного трения.
9. Способ, согласно которому:
на основе результатов проверок клапанов определяют значение нагрузки по утечке для насосного агрегата и значение остаточного трения для указанного насосного агрегата;
на основе значения нагрузки по утечке и значения остаточного трения определяют значение веса штанг в заполненной жидкостью скважине для колонны штанг насосного агрегата и
на основе значения веса штанг в заполненной жидкостью скважине и значения глубины насоса определяют оценочное значение диаметра штанг для колонны штанг, которое предназначено для использования с целью определения рабочей характеристики насоса или для подтверждения точности значений, полученных с помощью контроллера штангового глубинного насоса.
10. Способ по п. 9, также включающий в себя этап, на котором определяют обозначение колонны штанг, связанное с комбинированной колонной штанг или с колонной штанг постоянного диаметра.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором определяют первое значение усилия, представляющее собой значение усилия на первом участке колонны штанг.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, согласно которому первое значение усилия определяют на основе одного или более из следующего: оценочное значение диаметра штанг, вес штанг в заполненной жидкостью скважине, значение глубины насоса и значение остаточного трения.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе первого значения усилия и оценочного значения диаметра штанг определяют первую длину, представляющую собой длину первого участка колонны штанг.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе первого значения усилия и оценочного диаметра штанг определяют вторую длину, представляющую собой длину второго участка колонны штанг.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе первой длины, представляющей собой длину первого участка, и второй длины, представляющей собой длину второго участка, определяют третью длину, представляющую собой длину третьего участка колонны штанг.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе оценочного значения диаметра штанг определяют первый диаметр, представляющий собой диаметр первого участка колонны штанг.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе оценочного значения диаметра штанг определяют второй диаметр, представляющий собой диаметр второго участка колонны штанг.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этап, на котором на основе оценочного значения диаметра штанг определяют третий диаметр, представляющий собой диаметром третьего участка колонны штанг.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, также включающий в себя этапы, на которых определяют длину колонны штанг на основе значения глубины насоса и определяют диаметр колонны штанг на основе оценочного значения диаметра штанг.
20. Материальное машиночитаемое устройство для хранения данных или диск для хранения данных, содержащее или содержащий машиночитаемые команды, которые при их выполнении инициируют осуществление процессором по меньшей мере следующего:
получение начальных значений, относящихся к насосному агрегату;
определение, на основе указанных начальных значений, параметров, включающих в себя по меньшей мере одно из следующего: значение нагрузки по утечке, значение остаточного трения и вес штанг в заполненной жидкостью скважине; и
вычисление, на основе одного или более указанных начальных значений или указанных параметров, одного или более размеров колонны штанг, причем указанные один или более размеров предназначены для использования с целью определения рабочей характеристики насосного агрегата или для подтверждения точности значений, полученных с помощью контроллера штангового глубинного насоса.
21. Материальное машиночитаемое устройство для хранения данных или диск для хранения данных по п. 20, в котором машиночитаемые команды при их выполнении инициируют осуществление процессором калибровки насосного агрегата на основе указанных одного или более размеров.
22. Материальное машиночитаемое устройство для хранения данных или диск для хранения данных по п. 20 или 21, в котором машиночитаемые команды при их выполнении инициируют генерирование процессором сообщения об указанных одном или более размерах колонны штанг.
23. Устройство, содержащее:
насосный агрегат для перемещения колонны штанг и
контроллер колонны штанг, содержащий процессор, предназначенный для следующего:
получение начальных значений, относящихся к насосному агрегату;
определение, на основе указанных начальных значений, параметров, включающих в себя по меньшей мере одно из следующего: значение нагрузки по утечке, значение остаточного трения и вес штанг в заполненной жидкостью скважине; и
вычисление, на основе указанных одного или более начальных значений и указанных параметров, одного или более размеров колонны штанг, причем указанные один или более размеров предназначены для использования с целью калибровки насосного агрегата, определения рабочей характеристики насоса или подтверждения точности значений, полученных с помощью контроллера колонны штангового глубинного насоса.
24. Устройство, содержащее:
корпус и
процессор, расположенный в корпусе и предназначенный для следующего:
получение значения глубины насоса;
выполнение проверок клапанов;
определение, на основе результатов проверок клапанов, значения нагрузки по утечке для насосного агрегата и значения остаточного трения для насосного агрегата;
определение, на основе значения нагрузки по утечке и значения остаточного трения, значения веса штанг в заполненной жидкостью скважине для колонны штанг насосного агрегата; и
определение, на основе значения веса штанг в заполненной жидкостью скважине и значения глубины насоса, оценочного значения диаметра штанг колонны штанг или связанного значения, предназначенного для использоваться с целью калибровки насосного агрегата или для подтверждения точности значений в контроллере штангового глубинного насоса.
25. Устройство по п. 24, в котором процессор предназначен для определения обозначения колонны штанг, связанного с комбинированной колонной штанг или с колонной штанг постоянного диаметра.
26. Устройство по любому из пп. 23-25, в котором процессор предназначен для определения диаметра участка колонны штанг на основе оценочного значения диаметра штанг.
27. Устройство по любому из пп. 23-26, в котором процессор предназначен для определения второго размера колонны штанг, включающего в себя длину, на основе оценочного значения диаметра штанг и значения глубины насоса.
