Способ и установка для получения полимеров и сополимеров на основе этилена - RU2008108093A

Реферат

1. Способ получения полимеров и сополимеров этилена, включающий следующие стадии: сжатие этилена в первичном компрессоре, имеющем производительность по крайней мере 55 т/ч, за которым следует смешивание этого этилена с возвратным этиленом, дополнительное сжатие смешанного этилена до давления, составляющего по крайней мере 2300 бар, при производительности по крайней мере 120 т/ч во вторичном компрессоре; нагревание по крайней мере части сжатого этилена до температуры, составляющей, по крайней мере, 95°С, и введение этого нагретого этилена в переднюю часть трубчатого реактора, имеющего максимальный внутренний диаметр по крайней мере 65 мм и длину по крайней мере 1500 м, введение инициатора в трубчатый реактор по крайней мере в трех отдельных местах, что определяет по крайней мере три реакционные зоны; полимеризацию этилена, охлаждение реакционной смеси по крайней мере в первых двух реакционных зонах, так, что по крайней мере 28% мономера превращается в полимер; поддержание падения давления по длине трубчатого реактора таким, чтобы скорость потока в трубчатом реакторе составляла по крайней мере 6 м/с, и выпуск реакционной смеси через выпускной клапан высокого давления, охлаждение реакционной смеси, разделение реакционной смеси в сепараторе продукта на полимер и непрореагировавший этилен; возврат непрореагировавшего этилена в реакцию. ! 2. Способ по п.1, в котором первичный компрессор представляет собой возвратно-поступательный компрессор, содержащий по крайней мере 8 цилиндров, и сжимающий этилен до давления, составляющего по крайней мере 200 бар. ! 3. Способ по п.1, в котором вторичный компрессор представляет собой двухстад