Код документа: SU671718A3
смесь веществ подвергают гидрированию водородом согласно предпочтительным условиям , приведенным выше.
Соотношение катализатора ФриделяКрафтса и пирокатехина зависит от типа используемого катализатора. Например,при использовании эфирата трехфтористого бора интервал юоставляет 2-25 г кат1моль пирокатехина при предпочитаемом коли1честве 8-12 г кат/моль пирокатехина. При использовапии серной кислоты соотношение составляет 0,05-5 г серной кислоты на 1 моль пирокатехина, предпочитаемо 0,1 - 0,5 г (в расчете на 100% серную кислоту). При использовании активированной глины соотношение составляет 2,5-50 г кат/моль пирокатехина при предпочитаемом соотношении от 8 г до 15 г глины на 1 моль пирокатехина .
Инертный растворитель может быть использован для стадии реакции пирокатехина и камфепа, но использовать такой растворитель необязательно. Если необходимо использовать инертный растворитель, в особенности при реакции в присутствии эфирата трехфтористого бора, наиболее удобным растворителем является толуол, но можно использовать и другие инертные растворители , например о-ксилол, лг-ксилол, п-ксилол и галоидированные углеводороды, например хлористый метилен, хлороформ и четыреххлористый углерод.
Время реакции пирокатехина и камфена .обратно пропорционально температуре реакции. То есть, при более высокой температуре реакции необходимы более короткие периоды реакции, а при более низких тем-. пературах требуется более длительное время реакции.
Что касается стадии гидрирования, то ее можно проводить в од,ну или две ступени. Стадию гидрирования проводят при 150- 280° С. При проведении двухступенчатой реа.кции температура первой ступени 150- 200, лучше 150-165°С, а температура второй 200-230° С, предпочтительная 225- 230° С. В конце первой ступени образзется смесь непахучих диолов.
Пахучая сандаловая композиция образуется при более высокой температуре во время осзЩествления второй ступени гидрирования . Когда гидрирование осуществляют в одну ступень, то сначала получается смесь промежуточных диолов, которая по мере продолжения процесса гидрирования при более высокой температуре превращается в пахучую смесь соединений формулы I.
Обе ступени реакции гидрирования осуществляют при давлении 30-65 ат.
Если реакцию проводят в одну стадию, го реакционную массу нагревают непосредственно до 200-230° С.
Время реакции обратно пропорционально температуре и давлению. Более высокое давление и температур а ведут к более короткому периоду протекания . Соответственно , время реакции находится в интервале 2-25, предпочтительно 5-15 ч.
Реакцию гидрирования предпочтительно осуществляют в присут1ствии инертных растворителей (например, изопропиловый спирт, толуол).
Соотношение растворителя и продукта реакции камфсн-с пирокатехином находится в пределах О-4: 1 (вес/вес). Гидрирование проводят в присутствии катализатора. Предпочитаемым катализатором является никель Ренея. При использовании никеля Ренея его применяют в количестве 3-20, предпочтительно 5-10% по отношению к весу продукта реакции пирокатехина с камфеном .
Смеси, полученные согласно изобретению , имеют стойкий запах, что позволяет включить их в парфюмерные композиции,
где пеобходимы ароматы сандалового дерева , древесный аромат и мускусный запах. Композиция, полученная по способу изобретения , может использоваться для изменения , модифицирования или усиления запаха парфюмерных изделий и одеколонов.
Пример 1. Реакция камфеиа и пирокатехина (.катализатор ВРз эфират).
В 1-л реакционную колбу с мешалкой, термометром обратным холодильником и капельпой воронкой помещают, г:
Пирокатехин188
Толуол110 Эфират трехфтористого
бора1.6
Полученную смесь нагревают до 45° С. В капельную воронку помещают, г:
Камфен136
Толуол150
Раствор камфена - толуола добавляют к смеси пирокатехин-толуол-эфират трехфтористого бора в течение 2 ч, температура реакционной массы 45°С. Реакционную смесь затем нагревают до 95° С и эту температуру поддерживают при перемешивании дополнительно в течение 12 ч. Затем к реакционной маасе добавляют 100 г 5%ного едкого натра и перемешивают реакционную массу 5 мин. Затем слои разделяют, органический слой промывают. Растворитель отгопяют и получают 343 г масла.
Полученное масло перегоняют в вакууме и получают следуюшие фракции, данные в табл. 1.
Таблица 1