Снижение коррозии на металлических поверхностях - RU2017144121A

Код документа: RU2017144121A

Формула

1. Способ снижения коррозии металлической поверхности в коррозионной среде, который характеризуется тем, что он включает:
введение добавки, ингибирующей коррозию, в коррозионную среду, которая находится в контакте с металлической поверхностью, в таком количестве относительно общего количества коррозионной среды, которое будет достаточным для по меньшей мере частичного снижения коррозии металлической поверхности; причем добавка, ингибирующая коррозию, содержит по меньшей мере один первый ингибитор;
причем по меньшей мере один первый ингибитор имеет формулу (A):
(A),
где x обозначает кислород или гидрогенизированный азот, или кватернизованный азот; R1, R2, R3 и R4 независимо обозначают водород, метил или алкильную группу, n обозначает целое число из диапазона от 1 до 100; и
применение данного способа приводит к меньшей коррозии металлической поверхности по сравнению с идентичным во всем остальном способом, в котором не используется добавка, ингибирующая коррозию.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавка, ингибирующая коррозию, содержит по меньшей мере один второй ингибитор, выбранный из группы, состоящей из первичных аминов, вторичных аминов, третичных аминов, имидазолинов, производных имидазолинов, четвертичных аммониевых соединений, сложных эфиров фосфорной кислоты, производных фосфатов, производных тиола, производных пиридина, органических кислот, алкиловых спиртов, поверхностно-активных веществ, таких как поглотители растворенного кислорода и ингибиторы солевых отложений, и их комбинаций.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что коррозионная среда имеет температуру из диапазона от 100°F (38°C) до 500°F (260°C), причем добавка, ингибирующая коррозию, стабильна.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что эффективное количество добавки, ингибирующей коррозию, относительно общего количества коррозионной среды, находится в диапазоне от 0,01 ч./млн. до 1000 ч./млн.
5. Способ по п. 4 отличающийся тем, что в коррозионной среде присутствует диоксид углерода и металлическая поверхность представляет собой низколегированную углеродистую сталь.
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что молярное отношение по меньшей мере одного первого ингибитора к по меньшей мере одному второму ингибитору в добавке, ингибирующей коррозию, находится в диапазоне от 1:100 до 100:1.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что коррозионная среда представляет собой скважинный флюид и способ дополнительно включает циркулирование скважинного флюида внутри подземного пласта; причем циркулирование скважинного флюида происходит в период времени, выбранный из группы, состоящей из: перед введением добавки, ингибирующей коррозию, после введения добавки, ингибирующей коррозию, во время введения добавки, ингибирующей коррозию и их комбинаций, причем скважинный флюид выбран из группы, состоящей из буровых растворов, жидкостей для заканчивания скважин, жидкостей для воздействия на пласт, пакерных жидкостей, закачиваемых флюидов, флюидов для ремонта и их комбинаций.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что подземный пласт представляет собой часть морской скважины.
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что металлическая поверхность выбрана из группы, состоящей из трубопровода, устьевой арматуры и их комбинаций.
10. Способ по п. 1 отличающийся тем, что ингибитор коррозии представлен Формулой (A1):
SH-CH2-[CH2-O-CH2]z-CH2-SH (A1),
где z обозначает целое число из диапазона от 1 до 100.
11. Способ по п. 10, дополнительно включающий введение эффективного количества по меньшей мере одного второго ингибитора, выбранного из группы, состоящей из имидазолинов, четвертичных аммониевых соединений, сложных эфиров фосфорной кислоты и их комбинаций.
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что коррозионная среда содержит пакерную жидкость.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что коррозионная среда содержит в трубопроводе или нефтеперерабатывающей установке, причем коррозионная среда содержит жидкую и газообразную среду, и преобладающий коррозионный процесс представляет собой растворение железа с образованием ионов Fe2+.

Авторы

Заявители

СПК: C09K8/54 C09K2208/32 C10G75/02 C23F11/10 C23F11/161 E21B21/062 E21B41/02 E21B43/25

Публикация: 2019-06-17

Дата подачи заявки: 2016-06-07

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам