Дозирующая система - RU2006131518A

Реферат

1. Диспенсерная система, содержащая:

контейнер, заполненный одной порцией вещества и имеющий сформованное деформируемое тело, которое задает заполняемую полость и имеет отверстие, а также выполненную заодно с телом плоскую периферийную кромку, окружающую отверстие, закрытое покрывающим слоем, герметично присоединенным к периферийной кромке посредством периферийного герметизирующего шва, причем контейнер снабжен идентификатором, соответствующим веществу, содержащемуся в контейнере, и тем самым обеспечивающим возможность автоматической идентификации контейнера, и

диспенсер, содержащий приемный блок для приема контейнера и выполненный с возможностью открывания контейнера, при этом диспенсер содержит средство распознавания идентификатора для автоматической идентификации контейнера и содержащегося в нем вещества.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что диспенсер содержит средства сплющивания для сплющивания тела контейнера, причем указанный герметизирующий шов на заданном участке выполнен ослабленным для обеспечения разрыва герметичного соединения на указанном участке при приложении давления к содержимому контейнера в результате сплющивания тела контейнера.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что приемный блок диспенсера содержит камеру сжатия с переменным объемом для приема тела контейнера, упорную поверхность, взаимодействующую с задней стороной периферийной кромки, и крышку с опорной поверхностью для поддерживания покрывающего слоя контейнера.

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что в крышке выполнено углубление, которое при закрытой крышке расположено напротив части герметизирующего шва, с обеспечением возможности для покрывающего слоя вспучиваться и выступать внутрь полости при сплющивании тела контейнера с разрывом герметизирующего шва.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что приемный блок выполнен с возможностью приема контейнеров с различными размерами тела.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что приемный блок выполнен с возможностью удерживать периферийную кромку контейнера в процессе выдачи вещества.

7. Система по п.1, отличающаяся тем, что приемный блок снабжен выталкивающим средством для выталкивания контейнера из приемного блока.

8. Система по п.6, отличающаяся тем, что выталкивающее средство содержит один или более выталкивающих стержней, подвижных относительно упорной поверхности с возможностью перехода в положение, в котором они выступают относительно упорной поверхности и приходят в контакт с периферийной кромкой контейнера.

9. Система по п.8, отличающаяся тем, что выталкивающие стержни являются стационарными, а упорная поверхность установлена с возможностью перемещения относительно выталкивающих стержней между передним положением вблизи крышки и задним положением, удаленным от крышки.

10. Система по п.2, отличающаяся тем, что камера сжатия снабжена поршнем, связанным с приводными средствами и выполненным с возможностью вступать в контакт с телом контейнера.

11. Система по п.10, отличающаяся тем, что приводные средства содержат винтовой шпиндель и электродвигатель.

12. Система по п.10, отличающаяся тем, что приводные средства содержат пневматическое средство.

13. Система по п.10, отличающаяся тем, что приводные средства содержат гидравлическое средство.

14. Система по п.10, отличающаяся тем, что приводные средства выполнены с возможностью ручного управления.

15. Система по п.1, отличающаяся тем, что диспенсер содержит средства для воздействия на вещество, выданное из контейнера.

16. Система по п.15, отличающаяся тем, что средства для воздействия содержат средства подачи жидкости, подлежащей смешиванию с веществом, выданным из контейнера.

17. Система по п.16, отличающаяся тем, что средства подачи жидкости содержат средства подачи охлажденной воды, и/или горячей воды, и/или воды при температуре окружающей среды.

18. Система по п.16, отличающаяся тем, что средства подачи жидкости содержат средства подачи газированной воды.

19. Система по п.18, отличающаяся тем, что средства подачи газированной воды содержат соединительный компонент для подсоединения бутылки с СО₂ к диспенсеру и бутылку с СО₂.

20. Система по п.19, отличающаяся тем, что бутылка с СО₂ снабжена запирающим клапаном, а соединительный компонент снабжен соединительным элементом для открывания запирающего клапана.

21. Система по п.20, отличающаяся тем, что запирающий клапан имеет корпус с фланцем, а соединительный элемент снабжен сопрягающими средствами для взаимодействия с фланцем с предотвращением разворота корпуса клапана относительно соединительного элемента, когда запирающий клапан присоединен к указанной бутылке.

22. Система по п.1, отличающаяся тем, что диспенсер содержит подающие средства для подачи воды в различных состояниях, включая горячую воду, охлажденную воду и газированную воду, установленные с возможностью подачи в одной точке воды в любом из указанных состояний в сосуд для готового продукта типа чашки или бутылки.

23. Система по п.1, отличающаяся тем, что идентификатор нанесен на покрывающий слой контейнера.

24. Система по п.1, отличающаяся тем, что идентификатор нанесен на сформованное деформируемое тело контейнера.

25. Система по п.23, отличающаяся тем, что идентификатор является визуальным идентификатором типа штрих-кода.

26. Система по п.23, отличающаяся тем, что идентификатор содержит электронные средства идентификации.

27. Система по п.26, отличающаяся тем, что электронные средства идентификации содержат резонансный контур.

28. Система по п.26, отличающаяся тем, что электронные средства идентификации содержат транспондер.

29. Система по п.1, отличающаяся тем, что средство распознавания идентификатора содержит оптический сканер, установленный в приемном блоке диспенсера с возможностью сканирования дна контейнера.

30. Система по п.29, отличающаяся тем, что оптический сканер представляет собой лазерный сканер.

31. Система по п.1, отличающаяся тем, что покрывающий слой выполнен из фольги.

32. Система по п.1, отличающаяся тем, что покрывающий слой содержит многослойный материал.

33. Контейнер для помещения в него вещества, имеющий сформованное деформируемое тело, которое задает заполняемую полость и имеет отверстие, а также выполненную заодно с ним плоскую периферийную кромку, окружающую отверстие, закрытое покрывающим слоем, герметично присоединенным к периферийной кромке посредством периферийного герметизирующего шва, причем у периферийной кромки имеется выпускная часть с выпускным каналом, выполненным в виде углубления в выходной части, перекрытого покрывающим слоем, а выпускной канал отделен от заполняемой полости периферийным герметизирующим швом.

34. Контейнер по п.33, отличающийся тем, что периферийный герметизирующий шов выполнен ослабленным, например, путем уменьшения ширины шва на участке между выпускным каналом и заполняемой полостью с обеспечением возможности при приложении давления к содержимому контейнера путем сплющивания тела контейнера разрыва шва и образования в месте разрыва прохода между покрывающим слоем и выпускной частью кромки для выпуска вещества из полости по указанному проходу в выпускной канал.

35. Контейнер по п.33, отличающийся тем, что выпускная часть кромки содержит выступающий язычок, в котором сформирован выпускной канал.

36. Контейнер по п.35, отличающийся тем, что конец выпускного канала находится у края выступающего язычка.

37. Контейнер по п.36, отличающийся тем, что край выступающего язычка выполнен открытым.

38. Контейнер по п.36, отличающийся тем, что конец указанного канала у края выступающего язычка герметично закрыт.

39. Контейнер для помещения в него вещества, имеющий сформованное деформируемое тело, которое задает заполняемую полость и имеет отверстие, а также выполненную заодно с ним плоскую периферийную кромку, окружающую отверстие, закрытое покрывающим слоем, герметично присоединенным к периферийной кромке посредством периферийного герметизирующего шва, причем у периферийной кромки имеется плоская выпускная часть, перекрытая покрывающим слоем, который герметично прикреплен к выпускной части посредством, по меньшей мере, двух герметизирующих швов, ориентированных наружу и проходящих на расстоянии друг от друга от периферийного герметизирующего шва до края выпускной части.

40. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что периферийный герметизирующий шов выполнен ослабленным, например путем уменьшения ширины шва, на участке между двумя ориентированными наружу герметизирующими швами с обеспечением возможности, при приложении давления к содержимому контейнера путем приложения сжимающего усилия к телу контейнера, разрыва шва на указанном участке и формирования выпускного канала между двумя ориентированными наружу герметизирующими швами, покрывающим слоем и поверхностью выпускной части.

41. Контейнер по п.40, отличающийся тем, что ослабленный участок периферийного герметизирующего шва между двумя ориентированными наружу герметизирующими швами имеет отрезок с вершиной, ориентированной в направлении заполняемой полости, так что при сплющивании контейнера разрыв шва начинается с указанного отрезка.

42. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что ориентированные наружу герметизирующие швы, по существу, взаимно параллельны.

43. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что выпускная часть выполнена в форме выступающего язычка.

44. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что участок выпускной части вблизи ее края имеет толщину, уменьшающуюся в направлении края.

45. Контейнер по п.44, отличающийся тем, что толщина выпускной части у ее края, по существу, равна толщине покрывающего слоя.

46. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что на периферийной кромке выполнен захват в форме ушка.

47. Контейнер по п.46, отличающийся тем, что захват расположен диаметрально противоположно выступающему язычку.

48. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что стенка контейнера выполнена из пластика, предпочтительно из полистирола.

49. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что стенка контейнера выполнена из металла.

50. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что покрывающий слой выполнен из фольги.

51. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что покрывающий слой выполнен из многослойного материала.

52. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что покрывающий слой изготовлен посредством формования.

53. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что тело контейнера изготовлено способом вакуумного формования или термоформования.

54. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что деформируемое тело контейнера имеет дно и стенку, отходящую от дна.

55. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что тело контейнера выполнено гофрированным для облегчения его сплющивания.

56. Контейнер по п.39, отличающийся тем, что периферийная кромка снабжена одним или более позиционирующими выступами, сформированными в виде углублений в периферийной кромке контейнера.

57. Контейнер для помещения в него вещества, имеющий деформируемое тело, задающее заполняемую полость и содержащее две сформованные детали, каждая из которых задает часть заполняемой полости и имеет расположенную по ее краю и выполненную заодно с ней плоскую периферийную кромку, причем периферийные кромки указанных деталей прикреплены одна к другой посредством герметизирующего шва и формируют на одном из своих участков выпускную часть с выпускным каналом, отделенным от заполняемой полости герметизирующим швом.

58. Контейнер для помещения в него вещества, имеющий деформируемое тело, задающее заполняемую полость и содержащее две сформованные детали, каждая из которых задает часть заполняемой полости и имеет расположенную по ее краю и выполненную заодно с ней плоскую периферийную кромку, причем периферийные кромки указанных деталей прикреплены одна к другой посредством герметизирующего шва с образованием периферийной кромки контейнера и на одном из своих участков образуют половины выпускной части, герметично соединенные между собой, по меньшей мере, двумя ориентированными наружу герметизирующими швами, проходящими на расстоянии друг от друга от периферийного герметизирующего шва до края выпускной части.

59. Способ изготовления контейнера, раскрытого в п.39, включающий следующие операции:

помещают плоский лист в машину вакуумного формования или термоформования, снабженную пресс-формой, и производят одновременное формирование на указанном листе множества тел контейнеров, каждое из которых задает заполняемую полость, путем заполнения полостей в пресс-форме;

лист с образованными заполняемыми полостями помещают в заполняющую машину и заполняют заполняемые полости веществом,

герметично соединяют лист, образующий покрывающий слой, с листом, в котором сформованы тела контейнеров,

лист с закрытыми контейнерами устанавливают в пробивной пресс, на котором формируют периметр периферийной кромки тела контейнера путем вырубания избыточного материала между контейнерами.

60. Способ по п.59, отличающийся тем, что в машине вакуумного формования или термоформования дополнительно образуют выпускные каналы контейнеров путем формирования углублений в зоне выступающего язычка, который подлежит формированию на пробивном прессе.

61. Способ по п.59, отличающийся тем, что в машине вакуумного формования или термоформования дополнительно образуют позиционирующие выступы путем формирования углублений в зонах периферийной кромки, которая подлежит формированию на пробивном прессе.

62. Способ по п.59, отличающийся тем, что покрывающий слой изготавливают из фольги.

63. Способ по п.59, отличающийся тем, что покрывающий слой снабжают идентификатором.

64. Способ по п.59, отличающийся тем, что идентификаторы наносят на тела контейнеров в процессе вакуумного формования или термоформования.

65. Способ по п.59, отличающийся тем, что идентификаторы печатают на контейнерах непосредственно после их заполнения и герметизации.

66. Способ открывания контейнера, в котором находится вещество и у которого имеются деформируемое тело, изготовленное из листового материала и задающее заполняемую полость, отверстие и выполненная заодно с телом плоская периферийная кромка, окружающая отверстие, закрытое покрывающим слоем, который герметично прикреплен к периферийной кромке посредством периферийного герметизирующего шва, включающий следующие операции:

фиксируют контейнер,

вводят покрывающий слой в контакт с опорной поверхностью, снабженной углублением и выполненной с возможностью поддерживать покрывающий слой по его поверхности, за исключением зоны, соответствующей углублению, при этом углубление помещают напротив, по меньшей мере, части периферийного герметизирующего шва,

сплющивают тело контейнера с приложением давления к веществу и вспучиванием покрывающего слоя с заходом в углубление, так что происходит разрыв герметизирующего шва на участке вспучивания покрывающего слоя, приводящий к открыванию контейнера.

67. Способ открывания контейнера, в котором находится вещество и у которого имеются деформируемое тело, изготовленное из листового материала и задающее заполняемую полость, отверстие и выполненная заодно с телом плоская периферийная кромка, окружающая отверстие, закрытое покрывающим слоем, который герметично прикреплен к периферийной кромке посредством периферийного герметизирующего шва, включающий следующие операции:

фиксируют контейнер,

вводят покрывающий слой в контакт с опорной поверхностью, снабженной углублением и выполненной с возможностью поддерживать покрывающий слой по его поверхности, за исключением зоны, соответствующей углублению, при этом углубление помещают напротив, по меньшей мере, части периферийного герметизирующего шва,

нагревают герметизирующий шов на участке, противолежащем углублению, локально ослабляя герметизирующий шов,

сплющивают тело контейнера с приложением давления к веществу и вспучиванием покрывающего слоя с заходом в углубление, так что происходит разрыв герметизирующего шва на участке вспучивания покрывающего слоя, приводящий к открыванию контейнера.

68. Способ приготовления напитка, включающий следующие операции:

помещают плоский лист в машину вакуумного формования или термоформования, снабженную пресс-формой и производят одновременное формирование на указанном листе множества тел контейнеров, каждое из которых задает заполняемую полость, путем заполнения полостей в пресс-форме;

лист с образованными заполняемыми полостями помещают в заполняющую машину и заполняют заполняемые полости веществом,

герметично соединяют лист, образующий покрывающий слой, с листом, в котором сформованы тела контейнеров,

лист с закрытыми контейнерами устанавливают в пробивной пресс, на котором формируют периметр периферийной кромки тела контейнера путем вырубания избыточного материала между контейнерами,

помещают контейнер в диспенсер напитков, содержащий приемный блок для приема и фиксации контейнера,

вводят покрывающий слой контейнера в контакт с опорной поверхностью, снабженной углублением и выполненной с возможностью поддерживать покрывающий слой по его поверхности, за исключением зоны, соответствующей углублению, при этом углубление помещают напротив, по меньшей мере, части периферийного герметизирующего шва,

осуществляют идентификацию контейнера посредством диспенсера, определяющего тем самым вещество, содержащееся в контейнере,

устанавливают в диспенсер сосуд для готового продукта;

сплющивают тело контейнера с приложением давления к веществу и вспучиванием покрывающего слоя с заходом в углубление, так что происходит разрыв герметизирующего шва на участке вспучивания покрывающего слоя, приводящий к открыванию контейнера,

подают вещество из контейнера непосредственно в сосуд для готового продукта,

подают из диспенсера напитков в указанный сосуд жидкость, например воду, которую смешивают с веществом с получением готового напитка,

удаляют контейнер из диспенсера.

69. Бутылка для готового продукта, предназначенная для использования с системой, выполненной в соответствии с п.1.

70. Бутылка с СО₂ для использования в системе, выполненной в соответствии с п.19.