Элемент бурового снаряда, оснащенный улучшенным наплавленным слоем - RU2016129467A
Код документа: RU2016129467A
Формула
1. Элемент бурового снаряда, содержащий по меньшей мере один наплавленный слой, отличающийся тем, что наплавленный слой содержит один или несколько валиков наплавочного металла, каждый из которых имеет ширину от 1 до 5 миллиметров и которые нанесены смежно для получения по существу сплошного слоя в зоне элемента, при этом твердость в толщине слоя колеблется менее чем на 10 HRC в упомянутой зоне.
2. Элемент по п. 1, имеющий зону термического влияния, в котором зона термического влияния проходит на глубину не более 2 миллиметров.
3. Элемент по одному из пп. 1 и 2, в котором по меньшей мере некоторые из валиков расположены по меньшей мере частично спиралевидно вокруг упомянутой зоны.
4. Элемент по одному из пп. 1-3, в котором каждый валик имеет толщину более 2,4 миллиметров.
5. Элемент по одному из пп. 1-4, содержащий трубчатую часть, образующую тело трубы, в котором наплавленный слой нанесен по меньшей мере на часть тела трубы.
6. Элемент по одному из пп. 1-5, в котором упомянутая зона находится на трубчатом участке элемента толщиной примерно менее 20 миллиметров, в частности, менее 10 миллиметров.
7. Элемент по одному из пп. 1-6, в котором твердость для данной локальной радиальной толщины наплавленного слоя меняется менее чем на 10 HRC в упомянутой локальной радиальной толщине.
8. Элемент по одному из пп. 1-7, в котором твердость в толщине слоя меняется равномерно в толщине слоя.
9. Элемент по одному из пп. 1-8, имеющий одну или несколько выемок, открытых на его наружную поверхность, в котором упомянутый по меньшей мере один из наплавленных слоев по меньшей мере частично перекрывает выемки.
10. Способ наплавки наплавочного металла на металлическую деталь, в котором используют сварочную установку, содержащую горелку типа MIG/MAG, держатель инструмента, на котором установлена горелка, и держатель детали, при этом способ содержит следующие этапы:
а. на держатель детали устанавливают металлическую деталь, содержащую периферическую поверхность, предназначенную по меньшей мере для частичной наплавки;
b. держатель инструмента с горелкой и держатель детали устанавливают в первоначальное относительное положение, в котором горелка нацелена на первое место периферической поверхности;
с. держатель инструмента и держатель детали перемещают относительно друг друга до конечного относительного положения, в котором горелка нацелена на второе место периферической поверхности, удаленное в осевом направлении от первого места;
d. горелку включают в режим холодной сварки во время по меньшей мере части относительного перемещения держателя инструмента и держателя детали для нанесения одного или нескольких смежных валиков наплавочного металла с образованием по существу сплошного слоя по меньшей мере на части периферической поверхности от первого до второго места, при этом горелку включают в режим холодной сварки во время по меньшей мере части одновременного перемещения поступательным движением и вращением.
11. Способ по п. 10, в котором периферическая поверхность имеет общую форму тела вращения и этап с. содержит следующие операции:
с.1. держатель инструмента и держатель детали перемещают относительным поступательным движением таким образом, чтобы держатель инструмента передвигался в конечное относительное положение; и
с.2. держатель инструмента и держатель детали перемещают относительным вращением по меньшей мере на части их относительного поступательного движения таким образом, чтобы держатель инструмента одновременно вращался вокруг периферической поверхности.
12. Способ по п. 11, в котором этап d. содержит следующие операции:
d.1. горелку включают в режим холодной сварки по меньшей мере на части одновременного перемещения поступательным движением и вращением;
d.2. горелку останавливают относительно держателя инструмента по меньшей мере во время ее включения в режим холодной сварки.
13. Способ по п. 12, в котором операция с.2. содержит следующую подоперацию:
с.2.1. относительное вращение держателя инструмента и держателя детали синхронизируют с их относительным поступательным перемещением по меньшей мере на его части таким образом, чтобы держатель инструмента описывал по меньшей мере участок спирали относительно периферической поверхности;
и операция d.1. содержит следующую подоперацию:
d.1.1. горелку включают в режим холодной сварки по меньшей мере на части участка спирали.
14. Способ по п. 12, в котором операция с.2. содержит следующую подоперацию:
с.2.1. держатель инструмента и держатель детали перемещают относительным вращением таким образом, чтобы держатель инструмента осуществил несколько оборотов вокруг периферической поверхности одновременно с относительным поступательным движением держателя инструмента и держателя детали;
операция d.1. содержит следующую подоперацию:
d.1.1. горелку включают в режим холодной сварки по меньшей мере на части каждого оборота таким образом, чтобы каждый раз наносить соответствующий сварной валик на периферическую поверхность; и
операция d.2. содержит следующую подоперацию:
d.2.1. горелку удерживают наклонно относительно держателя инструмента таким образом, чтобы при каждом обороте она была нацелена на основание сварного валика, нанесенного во время предыдущего оборота.
15. Способ по п. 10, в котором синхронизацию осуществляют таким образом, чтобы участок спирали по меньшей мере частично имел прилегающие друг к другу витки.
16. Способ по одному из пп. 10-15, в котором каждый из нанесенных валиков имеет ширину, составляющую от 1 до 5 миллиметров.
17. Способ по одному из пп. 10-16, в котором горелку останавливают относительно держателя инструмента по меньшей мере во время ее включения в режим холодной сварки.
18. Способ по одному из пп. 10-17, в котором во время операции с.1. держатель инструмента и держатель детали перемещают поступательным движением относительно друг друга со скоростью, составляющей от 0 до 30 миллиметров в минуту.
19. Способ по одному из пп. 10-18, в котором во время операции с.2. держатель инструмента и держатель детали приводят во вращение относительно друг друга со скоростью, составляющей от 0 до 10 оборотов в минуту.
20. Способ по одному из пп. 10-19, дополнительно содержащий следующий этап:
е. деталь поддерживают при окружающей температуре по меньшей мере до включения горелки.
21. Способ по одному из пп. 10-20, в котором нанесенный валик или нанесенные валики перекрывают друг друга на части их ширины, составляющей от 10 до 30%.
