Способ очистки газа от сероводорода - SU1214583A1

Описание

Изобретение относится к процессам очистки газа от сероводорода каталитическими методами и может нати применение в газовой и нефте-. перерабатывающей промысшенности.

Известен способ извлечения сероводорода из газов путем окисления его до элементарной серы в присутствии оксида железа при 275-300 С и объемной скорости 3000-15000

Основным недостатком известного способа является низкая степень преращения сероводорода в серу, составляющая 94%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемму результату является способ очистки газа от сероводорода путем его окислении до элементарной серы в две ступени при 285-300 С и объемной скорости 2500-3000 ч в присутствии катализатора, содержащего 0,05-0,3% оксида железа и 99,5- 99,7 % диоксида титана 2j .

Основным недостатком способа является то, что высокая конверсия и селективность могут быть достигнуты лишь в случае проведения процесса в две стадии с обязательным промежуточным улавливанием серы и воды и раздельной подачей кислорода на каждую стадию. Причем на каждой стадии должно обеспечиваться строго заданное отношение 0,.:Н25, что создает трудности в регулировании процесса. Помимо этого, 100%-ная конверсия сероводорода и 99,5%-ная селективность его окисления в элементарную серу обеспечиваются при небольших объемных скоростях (до 3000 ч) и повьщ1енных температурах (зоо°с.

Целью изобретения является упрощение технологической схеьы процесса и повьщ1ение его производительности .

Поставленная цель достигается тем, что по способу очистки газа от сероводорода путем его окисления до элементарной серы при повьшенной температуре в присутствии окисного железотитанового катализатора процесс ведут при объемных скоростях подачи сырья 10000-15000 в присутствии катализатора, содержащего оксиды цинка и хрома.

Кроме того, процесс ведут в присутствии катализатора, содержа14583

щет о, мас.%: диоксид титана 10-30; оксид железа 20-30;окх:ид цинка 20-25; оксид хрома 20-50, при С. 11редлагае 1Ый способ позволяет

5 проводить очистку в одну ступень при высоких объемных скоростях и пониженной температуре при 100%-ной конверсии сероводорода и селективности не ниже 98%,

10 Пример, Через 2 мл катализатора состава, мас.%: , 25; T. Oj 25;li}0 25; , 25, нагретого до 240 с, в течение 3 ч пропускают реакционную смесь объемом

15 18 л, содержащую,л: сероводород 0,54j кислород ,0,81; азот 3,24; углеводороды 13,41, Концентрация сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемная скорость пода-

20 чи сырья 3000 ч . В результате реакции конверсия сероводорода составляет 100%, селективность процесса 98,8%.

П р и м е р 2, Через 4 мл ката25 лизатора по примеру 1, нагретого до 220 С, в течение 3 ч пропускают реакционную смесь объемом 144 л, содержащую, л: сероводород 4,32; кислород 6,48; азот 25,92; угле30 водороды , 107,28, Концентрация сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемная скорость подачи сырья 9000 . В результате реакции конверсия сероводорода составляет

35 99,6%, селективность процесса 100%. Приме р 3. Через 2 мл катализатора по примеру 1, нагретого до 260°С, в течение 5 ч пропускают реакционную смесь объемом 150 л,

40 содержащую, л: сероводород 4,5; кислород 4,5; азот 18; углеводороды .С -Сз 123, Концентрация сероводорода 3%, кислорода 3%, объемная . скорость подачи сырья 15000 . В

45 результате реакции конверсия сероводорода составляет 99,9%, селектив-. ность процесса 100%

П р и м е р 4, Через 3 мл катапи- 50 затора состава, мас,%: PejO 20; T. CpjO, 50;2hO 20,0, нагретого до , в течение 4 ч пропускают реакционную смесь объемом 180 л, содержащую, л: сероводород 5,4; 55 кислород 8,1; азот 32,4; углеводороды С(-Сз 134,1, Концентрация сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемная скорость подачи сырья 15000 ч ,

в результате реакции конверсия сероводорода составляет 98,6%, селективность процесса 100%.

П р л м е р 5. Через 5 мл катализатора состава, ма.с.%: 30; т;о 30; 20; НпО 20, нагретого до , в течение 2 ч пропускают реакционную смесь объемом 150л, содержащую, л: сероводород 4, кислород 4,5; азот 18; углеводороды С,-Сэ 123. Концентрадая сероводорода 3 об.%, кислорода 3 об.%, объемная скорость подачи сырья 15000 . В результате реакции кон

3 3 17500 96,3 100 98 98,3 3 3 20000 95,6 100 96,5 98,5

Редактор И.Рыбченко

Составитель Е,Корниенко Техред л.Бабинец

Заказ 844/30 Тираж 452

ВдаИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

214583

версия сероводорода составляет 99,1%, селективность процесса 100%.

Положительный эффект вне предлагаемых предельных значений не дости- г гается, о чем свидетельствуют данные , приведенные в таблице.

Изобретение позволяет достичь 100%-ную конверсию сероводорода и ; селективность не ниже 98% в одну ста- 10 дию при высоких объемных скоростях (до 15000 ч ) и пониженных температурах (220-260 С) , что позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели процесса очистки.

Корректор М,Самборская

Подписное

Реферат