Код документа: SU1577685A3
Изобретение относится к способу удаления двуокиси углерода в присутствии сероводорода из газовой смеси.
Целью- изобретения является повышение степени очистки.
Пример 1. 1000 кмоль/ч газовой смеси (смесь 80 об.% СН, 5 об.% этапа, 3% пропана, 1% бутана, 1% Hz и 10% GO.J) вводят в донную часть абсорбционной колонны, содержащей 30 клапанных тарелок при температуре 40°С и давлении 50 бар. Эту газовую смесь противотоком приводят в контакт с 300 м3/н обедненного поглотителя,
содержащего 50 мас.% метилдиэтанол- амина, 25% сульфолана и 25% воды. Очищенный газ отводят через верхнюю часть абсорбционной колонны в количестве 9511,4 кмоль/Ч;и этот газ содержит 644 кмоль/ч СОг и меньше 4 об.ч. на млн сероводорода. Насыщенный растворитель (300 м3/ч удаляют через донную часть абсорбционной колонны , он содержит 99,7 кмоль/ч H9S и 356 кмоль/ч СО,;. Этот насыщенный поглотитель испаряют путем быстрого . снижения давления до 15 бар при .. , 69,2 С. Испаряющийся газ (45 кмоль/ч
ел -
о
00
СЛ
ы
содержит 1,4 кмоль/ч HS и 10,7 кмоль/ч СО, остальную часть составляют углеводороды . Насьпценный поглотитель после первой стадии испарения содержит 98,6 кмоль/ч НдЗ и 345 кмоль/ч С02, его нагревают путем теплообмена с обедненным растворителем и повторно .испаряют путем быстрого понижения давления до 1,3 бар при . Выде- ляющийся в свободном виде на второй стадии испарения газ (293,6 кмоль/ч) состоит из 35,6 кмоль/ч HjS и 258 кмоль/ч С02. Его противотоком приводят в контакт с 148 м3/ч обедненно- го растворителя во второй абсорбционной колонне с 13 клапанными тарелками при 40°С и давлении 1,1 бар, получая 212 кмоль/ч газа, который состоит из C0t, включающего 300 ч. на млн . Полученный на последней стадии насыщенный поглотитель содержит
63 кмоль/ч Н S
и
87 кмоль/ч С0г. Регенерацию осуществляют путем выпаривания паром и получают газ, который состоит из 98,6 кмоль/ч H4S и 133 кмоль/ч CO.J , причем этот газ может быть использован в процессе Клауса . Отрегенерированный обедненный поглотитель , полученный после регенера- ции (448 м3/ч), частично (148 м3/ч) рециркулируют на стадию абсорбции во вторую колонну, частично (300 м3/ч)
s
0
5 зо
после теплообмена с насыщенным поглотителем после первого испарения используют в качестве поглотителя на стадии абсорбции. Данные по примерам представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ очистки газа от двуокиси углерода в присутствии сероводорода, включающий абсорбцию примесей поглотителем , содержащим водный раствор амина и физического растворителя, под давлением, снижение давления реакционной смеси с отделением газовой фазы, регенерацию насыщенного поглотителя и его возврат на стадию абсорбции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве поглотителя используют водный раствор, содержащий 30- 50 мас.% метилдиэтаноламина и 15- 35 мас.% сульфолана, и снижение давления смеси осуществляют в две ступени , причем на первой - до давления выше общего парциального давления двуокиси углерода и сероводорода в насыщенном поглотителе при температуре абсорбции, а на второй - до давления ниже общего парциального давле- 1 ния этих компонентов при температуре первой ступени.
Продолжение таблицы
Изобретение относится к способу удаления двуокиси углерода в присутствии сероводорода из газовой смеси. Предлагается способ очистки газа от двуокиси углерода в присутствии сероводорода, включающий абсорбцию примесей поглотителем, содержащим водный раствор амина и физического растворителя, под давлением, снижение давления реакционной смеси с отделением газовой фазы, регенерацию насыщенного поглотителя и его возврат на стадию абсорбции, в котором для повышения степени очистки используют водный раствор, содержащий 30 - 50 мас.% метилдиэтаноламина и 15 - 25 мас.% сульфолана. Снижение давления смеси осуществляют в две ступени, причем на первой - до давления выше общего парциального давления двуокиси углерода и сероводорода в насыщенном поглотителе при температуре абсорбции, а на второй - до давления этих компонентов при температуре первой ступени, а затем полученный поглотитель подают на регенерацию. Соотношение H 2S/CO 2 снижается с 98/945 по прототипу до 98,6/133. 1 табл.