Смеситель - сушильная камера со сферическим корпусом - RU2429058C2

Описание

Согласно преамбуле пункта формулы изобретения 1 настоящее изобретение относится к смесителям - сушильным камерам.

Такие смесители - сушильные камеры используются при производстве фармацевтической или химической продукции типа лекарств или пищевых продуктов. Смесители - сушильные камеры известны и описаны, например, в ЕР 1118381. В состав такого устройства входит контейнер, имеющий форму тела вращения, который состоит из двух разъемных половин, с разъемом по горизонтальной плоскости. Верхняя половина корпуса выходит через потолок производственного помещения вверх, где можно разместить блоки электродвигателей мешалки или дробилки и пространственно отделить их от производственного помещения. Удаление обработанной партии позволяется через выпускное отверстие в нижней половине корпуса. Для очистки нижняя половина корпуса может поворачиваться вниз на шарнире или может отводиться по вертикали вниз и поворачиваться горизонтально. Для размещения выпускного отверстия в нижней точке корпуса вал мешалки располагается под углом приблизительно 20° к вертикальной оси.

К сожалению, чистка верхней половины корпуса такой сборки затруднительна, и она не может быть очищена полностью, потому что при открытом корпусе тот или иной элемент мешалки располагается в верхней половине корпуса.

Поэтому в настоящем изобретении предлагается смеситель - сушильная камера с выпускным отверстием в нижней части корпуса, что позволяет легко и тщательно очищать стенки изнутри.

В данном изобретении предлагается смеситель - сушильная камера в форме сферического смесителя по пункту формулы изобретения 1 и, в частности, смеситель - сушильная камера, ось мешалки которой расположена под углом к вертикальной оси и плоскость разъема которой проходит между двумя половинами корпуса под прямым углом к оси мешалки, в результате чего активные элементы мешалки не выходят за пределы нижней половины корпуса.

Предпочтительные примеры осуществления настоящего изобретения отражены, в частности, в зависимых пунктах формулы изобретения, приведенных ниже.

В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения ось мешалки располагается под углом 14°-18°, лучше всего 16°, к вертикальной плоскости, и обе половины корпуса поворачиваются относительно друг друга посредством шарнира. Лучше всего, если шарнир будет расположен в пределах или выше плоскости разъема и ниже экваториальной плоскости. Кроме того, в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения активные элементы мешалки снабжены каналами, по которым циркулирует горячая текучая среда, например, водяной пар, который подогревает активные элементы мешалки.

Специалисту понятны преимущества смесителя - сушильной камеры по настоящему изобретению. С одной стороны наклон мешалки обеспечивает улучшенное смешивание загрузки. В то же самое время расположение плоскости разъема под прямым углом к оси мешалки вместе с соответственно подобранными размерами активных элементов мешалки позволяет верхней половине корпуса открываться полностью.

Ниже с помощью чертежа и примера осуществления настоящего изобретения приводится его описание.

На чертеже показано сечение смесителя - сушильной камеры по настоящему изобретению.

В состав смесителя - сушильной камеры, изображенной на чертеже в форме сферической сушильной камеры 1, входят две половины корпуса 2, 3. В приведенном на чертеже примере осуществления настоящего изобретения верхняя половина корпуса 2 проходит через настил 4, который отделяет машинный зал 5 от производственного помещения 6, чтобы полностью предотвратить поступление любого загрязнения из машинного зала 5 в производственное помещение 6. Мешалка 7, питающий штуцер 8, а также адаптеры машины 9, 10 крепятся в области верхней половины корпуса 2, обращенной в сторону машинного зала. вешалка 7, вал мешалки 11 и активные элементы мешалки 12, 12', 12'' располагаются в нижней половине корпуса 3. Выпускной клапан 13 расположен в нижней части нижней половины корпуса 3. В соответствии с настоящим изобретением обе половины корпуса 2, 3 закрываются по плоскости разъема Т, при этом плоскость разъема Т располагается под прямым углом к оси мешалки R, то есть под наклоном к горизонтальной экваториальной плоскости Н. Эта плоскость разъема Т служит также границей раздела, ниже которой находится зона, в которой происходит движение активных элементов мешалки 12, 12', 12''. Предпочтительно, чтобы шарнир 14 располагался в плоскости разъема Т, потому что это позволяет более точно расположить активные элементы мешалки 12, 12', 12'' относительно внутренней поверхности корпуса В, то есть с минимальными допусками. Очевидно, что защелка 15 располагается напротив шарнира 14.

В соответствии еще с одним примером осуществления сферического смесителя 1 (сферической сушильной камеры) по настоящему изобретению вал мешалки 11 и активные элементы мешалки 12, 12', 12'' снабжены каналами, по которым циркулирует горячая текучая среда 16. Суть изобретения состоит в том, что активные элементы мешалки 12, 12', 12'' не выходят за границу выше нижней половины корпуса 3 или плоскости разъема Т, и поэтому при открытом корпусе В эти активные элементы мешалки 12, 12', 12'' не загораживают доступ к внутренней поверхности верхней половины корпуса 2.

Практически объем корпусов таких сферических сушилок составляет от 400 до 4000 литров. В частности, они используются при производстве гранул или порошкообразных веществ для фармацевтической или пищевой промышленности, что требует соблюдения жестких стандартов по обеспечению стерильности.

Реферат

Изобретение относится к смесителям - сушильным камерам и может использоваться при производстве фармацевтической или химической продукции типа лекарств или пищевых продуктов. Устройство выполнено в форме сферического смесителя, корпус которого состоит из верхней и нижней половины. В верхней половине расположена мешалка с валом и активными элементами. Ось мешалки расположена под углом к вертикальной оси. Плоскость разъема проходит между двумя половинами корпуса под прямым углом к оси мешалки, в результате чего активные элементы мешалки не выходят за пределы нижней половины корпуса. Технический результат состоит в обеспечении полной очистки верхней половины корпуса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула