Прибор для измерения характеристик движущейся нити - SU1464075A1

Чертежи

Описание

.

Изобретение относится к устройствам для контроля технологических параметров процесса вязания, в частности к вспомогательным устройствам для измерения характеристик движущейся нити, таких как линейная скорость, количество нити, потребляемое круг- ловязальной машиной за один оборот, и натяжение движущейся нити

Цель изобретения - повышение оперативности измерения путем упрощения захвата и заправки нити.

На фиг,1 изображен прибор для измерения характеристик движущейся нити , общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху (датчик счета заданного числа иголы-а 1х шагов не показан)-, на фиг.З - то же, вид спереди;на фиг,4- разрез А-А на фиг.З,

Прибор для измерения характеристик движ5Ш1ейся нити имеет пйстолето- образный корпус 1, конец которого снабжен плоским клинбм 2, снабженным прямоугольным участком 3, на плоской боковой поверхности которого расположена выемка 4, размещенная под острым углом oJ. к оси клина. Клин 2 корпуса прибора также снабжен жестко закрепленной пружиной-отсекателем 5, установленной на прямоугольном участке 3 за выемкой 4 параллельно плоской боковой стороне клина, повто ряющей ее и выступающей за его вершиной . Пружина-отсекатель 5 служит для отделения прибором одной контролируемой нити 6 и предотвращения попадания в зону измерения рядом расположенных нитей.

На .прямоугольном участке 3 клино вой части корпуса 1 расположен измеритель расхода нити, имеющий свободно установленный и контактируюш;ий с движущейся нитью 6 барабан 7 с метками 8, узел прижима нити к барабану 7, выполненный для увеличения жесткости в,виде рамки 9 с установ ленными свободно на ее торцах двумя нитенаправительными роликами 10, и фотоэлектрическую систему считывания меток, состоящую из источника 11 света и фотоприемника 12. Бараба 7 вы.полнен в виде полого цилиндра, на боковой поверхности которого рав номерно расположены метки 8 в виде отверстий, причем источник 11 света установлен внутри барабана 7, а фотоприемник 12 - снаружи, напротив источника. Рабочая поверхность барабана 7, контактирующая с нитью 6, изготовлена из фрикционного материала .

Рамка 9 совместно с двумя нитенаправительными роликами 10 установлена в прямоугольном участке 3 на направляющих 13, выполненных на основании 14 с возможностью возвратно- поступательного перемещения посредством курка 15 со встроенным магнитом 16, причем курок 15 жестко сое- динен с рамкой 9.

На рамке 9 закреплена ось 17, на которой размещена пружина 18, возвращающая в исходное положение зтот узел.

При нажатии на курок 15 нитена- правительные ролики 10 совместно с рамкой 9 перемещаются по направляющим 13 в сторону барабана 7, а магнит 16, замыкая контакт геркона 19,включает питание измерительного блока, который содержит также датчик 20 сче- та заданного времени и счетно-решающий блок 21, выполненные в виде интегральных микросхем и размещенные за вторым клином 22 внутри корпуса. В рукоятке 23 корпуса расположен блок 24 питания и разъем 25 для под- ключения датчика 26 счета заданного чиЬла игольных шагов, который выполнен автономно и установлен на станине 27 на жестком кронштейне 28.

Прибор работает следующим образом .

Оператор подводит корпус 1 прибора к движущейся нити 6 так,чтобы нить, контактируя с пружиной-отсекателем 5, находилась между последней и клином 2. Затем прибор вводится в з ону измерения, в результате чего измеряемая нить 6, скользя по боковой поверхности клина 2 и пластины, ПО пазу, автоматически попадает в выемку 4, т.е. в зону захвата.

Благодаря тому, что выемка 4,рабочие поверхности нитенаправительных роликов 10 и барабана 7 расположены в одной вертикальной плоскости пря- моугольного участка 3, захваченная нить 6 оказывается уже автоматически сориентированной относительно них.

Оператор нажимает на курок 15 и нитенаправительные ролики 10 с рам- кой 9, перемещаясь к барабану 7 на направляющих 13, автоматически захт ватывают сориентированную нить 6. Последняя огибает рабочую поверх

Ctef

N

л г

V

2i

i

Фиг. г

Реферат

Изобретение относится к устройствам для контроля технологических параметров процесса вязания и позволяет оперативно проводить его. Цель изобретения состоит в повышении оперативности измерения путем упрощения захвата и заправки нити и достигается за счет снабжения клина 2 корпуса 1 прибора прямоугольным участком 3 (ПУ) и плоской пружиной-отсекателем 5, установленной на ПУ 3 за выемкой 4 параллельно плоской боковой стороне клина 2, повторяя ее и выступая за его вершину. Узел прижима нити 6 к барабану 7 выполнен для увеличения жесткости в виде рамки с ус- тановленными свободно двумя нитена- правитальными роликами 10. Измеритель расхода нити и узел ее прижима расположены в ПУ 3. 4 ил. 2 S О)

Формула

Фаг.З

25